本发明专利技术公开了一种金属切削液，包括按质量百分数计的下列组分:环烷酸钠1-10％、石油磺酸钠5-15%、32#机油8-25%、植物油酸1-10％、三乙醇胺7-12％、椰油酸三乙醇酰胺0.5-5％、42#氯化石蜡0.5-5％、OP-10乳化剂1-5.0％、三聚磷酸钠1-6％、杀菌剂0.01-0.4％、消泡剂0.01-0.3％和去离子水余量；该切削液通过上述有效组分组合，在金属加工过程中，此产品可以提供液体润滑剂所具有的缓冲作用、边界润滑所具有的化学粘着力及良好的极压润滑性能，此产品不含对人体伤害严重的亚硝酸盐，无污染环境重金属离子。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及部件加工辅料，尤其涉及一种金属切削液。
技术介绍
目前切削液有多种，但大多含有对人体有伤害的重金属及亚硝酸盐离子，达不到环保的要求。
技术实现思路
基于现有技术存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种金属切削液，在金属加工过程中，此产品可以提供液体润滑剂所具有的缓冲作用、边界润滑所具有的化学粘着力及良好的极压润滑性能，此产品不含对人体伤害严重的亚硝酸盐，无污染环境重金属离 子。本专利技术的另一个目的在于，提供一种金属切削液的生产工艺。本专利技术提供的一种金属切削液，包括按质量百分数计的下列组分环烷酸钠丨-丨0%石油磺酸钠5-15% 32# 机油8-25% 植物油酸1-10% +.------乙醇胺7-12% 铘油酸+-+-丨乙醇酰β 0.5-5%42#氣化石蜡0.5-5%OP-IO 乳化剂1-5.0%三聚磷酸钠1-6%杀菌剂0.01-0.4%消泡剂0.01-0.3%去离了水余Sο本专利技术提供的第一优选的金属切削液，包括按质量百分数计的下列组分 环烷酸钠3-8%石油磺酸钠8-12% 32# 机汕12-20% 植物油酸3-7% —ι ■:乙醇胺8-10%椰油酸......::乙醇酰胺 0.5-5% 42#氣化厶蜡2-4% OP-IO乳化剂2-4%:二聚磷酸钠2-5%杀菌剂0.1-0.3%消泡剂O. 1-0.2% 去离了·水余量。本专利技术提供的金属切削液的生产工艺，包括以下步骤A :合成三乙醇胺油酸皂向反应容器中加入上述按质量百分数计的三乙醇胺及油酸，搅拌，升温3_5°C /10分钟到80±1°C，保温反应3-4. 5小时，得到三乙醇胺油酸皂备用；B :向反应容器中加入300-500千克的去离子水，接着加入上述按质量百分数计的三聚磷酸钠，搅拌，升温到55-65°C，待三聚磷酸钠全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上顺序加入上述按质量百分数计的其它各组份物质，全部物质溶解后将整个反应物升温到85±1°C，保温反应I. 8-2. 5小时，得成品；C :检测产品性能，根据需要包装成成品。本专利技术提供的第一优选的金属切削液的生产工艺，包括以下步骤A :合成三乙醇胺油酸皂向反应容器中加入上述按质量百分数计的三乙醇胺及油酸，搅拌，缓慢升温3-50C /10分钟到80±1°C，保温反应4小时，得到三乙醇胺油酸皂，备用；B:向反应容器中加入400千克的去离子水，接着加入上述按质量百分数计的三聚磷酸钠、开启搅拌，缓慢升温到60°C待三聚磷酸钠全部解后加入三乙醇胺 油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上顺序加入其它各组份物质,全部物质溶解后将整个反应物全部升温到85±1°C，保温反应2小时，得棕红色透明成品；C :检测产品性能，根据需要包装成成品。JT-5A型金属防锈切削液属新一代全有机型合成切削液，它是由高级多碳脂肪酸和多元醇反应生成的酯类化合物，产品具有天然酯类化合物所具有的极好润滑性及防锈性。本产品属高效低泡型，在软水和硬水中均能发挥优越的性能。本产品技术含量高，生产工艺先进，产品质量稳定，属绿色环保型，完全可替代进口产品，在国内同行业中占领先地位。产品特点I、产品集润滑、冷却、清洗、防锈等功能于一体。2、在加工过程和冷却系统中使用以及在仓库储存期内，产品不产生沉淀和分层。3、产品具有良好的化学稳定性，不会析油、析皂。对细菌和霉菌具有一定的抵 抗能力，不会发生变质现象，从而加长了产品的使用周期。4、产品无剌激性气味，对人体无害，不污染环境。5、产品具有高效广谱、投加、操作方便的特点。广品各项目指标均符合GB 6144标准权利要求1.一种金属切削液，其特征在于包括按质量百分数计的下列组分 环烷酸钠1-10% 石油磺酸钠5-15% 32# 机油8-25% 植物油酸1-醫％ i三乙醇胺7-12% 0.5-5% 42#氣化心蜡0.5-5%OP-丨O乳化剂1-5.0% 聚磷酸钠1-6杀 W剂0.01-0.4% 消泡剂0.01-0.3% t<{H /·水余lit2.根据权利要求I所述的金属切削液，其特征在于包括按质量百分数计的下列组分 环烷酸钠3-8% A油磺酸钠8-12% 32# 机油12-20% 梢物油酸3-7% —-■:乙W胺8-10% 椰_酸(乙酰Jft0.5-5% 42#奴化杉蜡2-4% OP-W乳化剂2-4%.二::聚磷酸钠2-5%杀菌剂0.1-0.3%消泡剂O. 1-0.2%去K 了·水余iii ο3.一种根据权利要求I所述的金属切削液的生产工艺，包括以下步骤 A :合成三乙醇胺油酸皂 向反应容器中加入上述按质量百分数计的三乙醇胺及油酸，搅拌，升温3-5°C /10分钟到80±1°C，保温反应3-4. 5小时，得到三乙醇胺油酸皂备用； B :向反应容器中加入300-500千克的去离子水，接着加入上述按质量百分数计的三聚磷酸钠，搅拌，升温到55-65°C，待三聚磷酸钠全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上顺序加入上述按质量百分数计的其它各组份物质，全部物质溶解后将整个反应物升温到85±1°C，保温反应I. 8-2. 5小时，得成品； C :检测产品性能，根据需要包装成成品。4.一种根据权利要求I所述的金属切削液的生产工艺，包括以下步骤 A :合成三乙醇胺油酸皂 向反应容器中加入上述按质量百分数计的三乙醇胺及油酸，搅拌，缓慢升温3-5°C /10分钟到80±1°C，保温反应4小时，得到三乙醇胺油酸皂，备用； B :向反应容器中加入400千克的去离子水，接着加入上述按质量百分数计的三聚磷酸钠、开启搅拌，缓慢升温到60°C待三聚磷酸钠全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上顺序加入其它各组份物质，全部物质溶解后将整个反应物全部升温到85±1°C，保温反应2小时，得棕红色透明成品； C :检测产品性能，根据需要包装成成品。全文摘要本专利技术公开了一种金属切削液，包括按质量百分数计的下列组分:环烷酸钠1-10％、石油磺酸钠5-15%、32#机油8-25%、植物油酸1-10％、三乙醇胺7-12％、椰油酸三乙醇酰胺0.5-5％、42#氯化石蜡0.5-5％、OP-10乳化剂1-5.0％、三聚磷酸钠1-6％、杀菌剂0.01-0.4％、消泡剂0.01-0.3％和去离子水余量；该切削液通过上述有效组分组合，在金属加工过程中，此产品可以提供液体润滑剂所具有的缓冲作用、边界润滑所具有的化学粘着力及良好的极压润滑性能，此产品不含对人体伤害严重的亚硝酸盐，无污染环境重金属离子。文档编号C10M169/04GK102911775SQ20121016534公开日2013年2月6日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者林伟, 江海涛, 江海波, 江浩 申请人:天长市润达金属防锈助剂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属切削液，其特征在于包括按质量百分数计的下列组分:FDA00001684136200011.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，江海涛，江海波，江浩，
申请(专利权)人：天长市润达金属防锈助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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