特大型多功能压机机架组装方法技术

本发明专利技术及一种特大型多功能压机机架组装方法，其步骤为：⑴第一单体机架牌坊平放在支座上；⑵在第一单体机架牌坊的两个立柱中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板；⑶在第一单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人；⑷将预应力钢丝从钢丝槽下边至上边顺序缠绕；⑸将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷-⑸直至完毕；⑹组对第二单体机架牌坊，重复步骤⑷-⑸直至第二单体机架牌坊上的预应力钢丝缠绕完毕；⑺找正，加工、安装垫块的偏心套，回落千斤顶，串预应力对拉螺栓并紧固，拱形梁内安装垫梁，完成组装。本发明专利技术简单易行、成本较低、占用场地小，措施用料少，过程控制可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压机机架领域，尤其是一种。
技术介绍
660MN挤压/模锻压机是目前我国最大的预应力重型模锻压机，压机的机架采用高强度、高疲劳寿命、高可靠性的预应力钢丝缠绕承载机架。660MN压机体积高25. 7米、宽9. 5米、厚8. 3米，机架组装后的起吊重量4300吨。压机机架采用两个单体机架牌坊组对而成，单体机架牌坊包括两个垂直立柱以及立柱上下两端对称安装的拱形梁，单体机架牌坊外壁制有预应力钢丝槽，在组装单体机架牌坊时，需要将单体机架牌坊平放在水平地面上并用预应力钢丝缠绕机器人进行缠绕预应力钢丝，单体机架牌坊重1400吨。预应力钢丝沿单体机架牌坊外壁缠绕一圈的平均长度为61. 6米，钢丝截面1. 5mmX5mm，总缠绕层数:119层，每层圈数340圈，缠绕预应力钢丝总长度2492. 42公里。总重量146. 741吨。在预应力钢丝缠绕时立柱段的预应力钢丝由于自重等原因会自然下垂，导致钢丝在牌坊的拱梁处排列比较整齐，而在牌坊立柱段中间下沉堆积，无法正常缠绕，而且这样大体积、重量的机架整体安装，在国内尚属首例。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种，该组装方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特大型多功能压机机架组装方法，其特征在于：该组装方法的步骤为：⑴、在组装车间地面上架设支座，在支座上将两个平行立柱与其两端安装的拱形梁组装完毕，形成第一单体机架牌坊平放在支座上；⑵、在第一单体机架牌坊的两个立柱中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板；⑶、在第一单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人；⑷、通过预应力钢丝缠绕机器人将预应力钢丝从钢丝槽下边至上边顺序缠绕；⑸、将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷？⑸直至第一单体机架牌坊上的预应力钢丝缠绕完毕；⑹、在第一单体机架牌坊上面安装垫块、架设支座以及液压千斤顶，组对第二单体机架牌坊的两个平行立柱以及与其...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建伯，赵学明，张晓平，林会明，李光振，马英智，刘伟杰，王文娟，肖作为，陈杰，李鲜明，张文峰，萧子渊，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，上海同力建设机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：