大塑针组装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了大塑针组装系统，它包括机座、驱送盘（1）、固定安装于驱送盘（1）上且沿驱送盘（1）周向均匀分布的大塑针夹具（2）以及在驱送盘（1）周缘的机座上依次设置的滴斗上料装置（3）、穿刺器侧点胶装置（4）、穿刺器安装装置（5）、翻转装置A（6）、两通侧点胶装置（7）、两通安装装置（8）、翻转装置B（9）、穿刺器保护套安装装置（10）、导正装置（11）、空气过滤膜安装装置、进气塞孔点胶装置（13）、进气塞安装装置（14）、产品出料装置（15）。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了大塑针组件的全自动化组装加工，运行顺畅，组装快速，节省了人工成本，降低了操作人员的劳动强度，大大的提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输液器加工装置
，特别是一种大塑针组装系统。
技术介绍
输液器的大塑针组件，如图I所示，它包括漏斗、安装于漏斗前端部的穿刺器和安装于漏斗后端部的连接导管两通，大塑针组件的输液器的穿刺器上设有进气塞安装孔，进气塞安装孔内设有进气塞，进气塞安装孔的底部还铺设有一层空气过滤膜，穿刺器外部还套装有穿刺器保护套。此大塑针组件是重要的用于人体注射的医疗器械，为了注射卫生安全，需要保证输液器的大塑针组件在生产过程中不受到污染。但目前大塑针组件通常是由手工组装或采用手工组装与设备组装相结合方法完成大塑针组件的组装加工，采用手工操 作的最大缺点在于在进行组装的过程中大塑针组件上容易附着上病菌，造成产品卫生质量不合格，而且采用人工组装生产效率极低，耗费大量人工，使得输液器造价较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、提高组装效率的大塑针组装系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现大塑针组装系统，它包括机座、安装于机座上的驱送盘、固定安装于驱送盘上且沿驱送盘周向均匀分布的大塑针夹具以及在驱送盘周缘的机座上依次设置的滴斗上料装置、穿刺器侧点胶装置、穿刺器安装装本文档来自技高网...

【技术保护点】
大塑针组装系统，其特征在于：它包括机座、安装于机座上的驱送盘（1）、固定安装于驱送盘（1）上且沿驱送盘（1）周向均匀分布的大塑针夹具（2）以及在驱送盘（1）周缘的机座上依次设置的滴斗上料装置（3）、穿刺器侧点胶装置（4）、穿刺器安装装置（5）、翻转装置A（6）、两通侧点胶装置（7）、两通安装装置（8）、翻转装置B（9）、穿刺器保护套安装装置（10）、导正装置（11）、空气过滤膜安装装置（12）、进气塞孔点胶装置（13）、进气塞安装装置（14）、产品出料装置（15），位于滴斗上料装置（3）、导正装置（11）和产品出料装置（15）安装位置的机架上还设有与大塑针夹具（2）配合的夹具启闭装置（16），...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷成军，兰海，杨帆，杨飞，
申请(专利权)人：江西科伦医疗器械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：