一种冲压模具制造技术

技术编号:8294759 阅读:161 留言:0更新日期:2013-02-06 18:21
一种冲压模具,包括凸模和凹模,所述的凹模由凹模板和固定在凹模板上的构成一条滑道的两条平行的滑道边组成,凹模垫板设置在凹模下,所述的凹模垫板至少-侧突出于凹模外,所述的凹模垫板突出于凹模的部分设置有滑槽。凸模和凹模上设有半圆弧形成的槽,凹模板上与滑道边横向平行的位置设置有若干个限位凸起,滑槽的开槽方向与滑道横向平行。本发明专利技术的冲压模具,可冲压多种长度尺寸不同产品以降低生产成本的冲压模具,并具有结构简单,操作方便,提高了工作效率、节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具
,尤其涉及一种冲压模具
技术介绍
现有冲压模具,特别是焊片落料模的凸模和凹模都是长度只寸固定的,一副模具只能冲压一种长度尺寸的产品,要想冲压不同长度尺寸的产品,就需要重新制作新的模具,如一种焊片需要5cm、IOcm和20cm三种不同的长度,就需要制作三副模具,从而使模具制作成本很大。
技术实现思路
为了克服传统冲压模具在生产中需要更换不同规格带来的操作复杂、工作效率低、成本高等问题,本专利技术提供了一种冲压模具。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种冲压模具,包括凸模和凹模,所述的凹模由凹模板和固定在凹模板上的构成一条滑道的两条平行的滑道边组成,凹模垫板设置在凹模下,所述的凹模垫板至少-侧突出于凹模外,所述的凹模垫板突出于凹模的部分设置有滑槽。所述凸模和凹模上设有半圆弧形成的槽。所述凹模板上与滑道边横向平行的位置设置有若干个限位凸起。所述滑槽的开槽方向与滑道横向平行。本专利技术的冲压模具,可冲压多种长度尺寸不同产品以降低生产成本的冲压模具,并具有结构简单,操作方便,提高了工作效率、节约了成本。附图说明图I是本专利技术的冲压模具的整体剖视图。图2是本专利技术的冲压模具连同条形板材的俯视结构图。图3是本专利技术的冲压模具的凸模结构图。具体实施例方式本专利技术的冲压模具的结构如图I-图3所示,本专利技术冲压模具,包括凸模I和凹模2,所述的凹模2由凹模板3和固定在凹模板3上的构成一条滑道的两条平行的滑道边4组成,所述的凸模I的仰视形状和所述的凹模2的俯视形状为两个要冲压出的工件端面和两条平行的滑道边4围成的形状。所述的凸模I的仰视形状和所述的凹模2的俯视形状为方形块沿其左右方向的中心线11对称分布的两个均由半圆弧形成的槽5。所述的凹模板3上与滑道边4横向平行的位置设置有若干个限位凸起6。它还包括凹模垫板7,所述的凹模垫板7设置在凹模2下,所述的凹模垫板至少一侧突出于凹模2外,所述的凹模垫板7突出于凹模2的部分设置有滑槽8 ,所述的滑槽8的开槽方向与滑道4横向平行。在冲压过程中,条形板材10沿着滑道4进料,一次冲压之后,向一个方向移动条形板材10,移动一定距离后,再一次冲压。此过程移动的距离由所要求的产品长度决定,这样不同长度的产品,就不用更换模具了 。权利要求1.一种冲压模具,其特征在于包括凸模(I)和凹模(2),所述的凹模(2)由凹模板(3)和固定在凹模板(3)上的构成一条滑道的两条平行的滑道边(4)组成,凹模垫板(7)设置在凹模(2)下,所述的凹模垫板至少-侧突出于凹模(2)外,所述的凹模垫板(7)突出于凹模(2)的部分设置有滑槽(8)。2.根据权利要求I所述的一种冲压模具,其特征在于所述凸模⑴和凹模⑵上设有半圆弧形成的槽(5)。3.根据权利要求I所述的一种冲压模具,其特征在于所述凹模板(3)上与滑道边(4)横向平行的位置设置有若干个限位凸起(6)。4.根据权利要求I所述的一种冲压模具,其特征在于所述滑槽(8)的开槽方向与滑道⑷横向平行。全文摘要一种冲压模具,包括凸模和凹模,所述的凹模由凹模板和固定在凹模板上的构成一条滑道的两条平行的滑道边组成,凹模垫板设置在凹模下,所述的凹模垫板至少-侧突出于凹模外,所述的凹模垫板突出于凹模的部分设置有滑槽。凸模和凹模上设有半圆弧形成的槽,凹模板上与滑道边横向平行的位置设置有若干个限位凸起,滑槽的开槽方向与滑道横向平行。本专利技术的冲压模具,可冲压多种长度尺寸不同产品以降低生产成本的冲压模具,并具有结构简单,操作方便,提高了工作效率、节约了成本。文档编号B21D28/14GK102909253SQ20111022261公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日专利技术者车向前 申请人:大连高弘精密模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具,其特征在于:包括凸模(1)和凹模(2),所述的凹模(2)由凹模板(3)和固定在凹模板(3)上的构成一条滑道的两条平行的滑道边(4)?组成,凹模垫板(7)设置在凹模(2)下,所述的凹模垫板至少?侧突出于凹模(2)外,所述的凹模垫板(7)?突出于凹模(2)的部分设置有滑槽(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:车向前
申请(专利权)人:大连高弘精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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