纳米材料高速分散匀质机制造技术

本发明专利技术涉及一种高速分散机，尤其是涉及一种纳米材料高速分散匀质机。其主要是解决现有技术所存在的分散机无法将团聚的纳米粉体分子间的范德华尔力分开，只能实现微米级的粉体材料分散而不能实现纳米级粉体材料的分散等的技术问题。本发明专利技术包括物料缸，物料缸上设有上盖板，上盖板、物料缸上分别设有进液口、出液口，物料缸内通过有转子轴，转子轴连接驱动装置，转子轴上固定有转子，转子外设有定子，定子固定在定子固定架上；转子为一个杯形轮，转子内设有多个空腔，转子的外圆开有偶数组的直齿齿形槽，每组直齿齿形槽为2条以上；定子为空心圆柱体，其壁上均匀分布有2条以上的斜齿齿形槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高速分散机，尤其是涉及一种纳米材料高速分散匀质机。
技术介绍
分散机广泛应用于涂料、染料、颜料、油墨、胶结剂、涂层、化妆品、食品、电池材料等行业，是一种将固体粉末与液体湿法分散、搅拌、匀质的加工设备。由于纳米技术不断兴起，对上述的行业带来了巨大的变化。纳米粉体用于医药行业促进了药品的疗效。用于化妆品保护了妇女的皮肤，使她们年青美貌。用于油漆行业大大改良了油漆的附着力、光泽度和美观度。用于电池行业，提高了锂离子电池材料的电化学性能等等。但是纳米粉体与液体混合时，纳米粉体因范德华尔力的作用易产生团聚现象。若只靠传统的分散高设备技术无法将纳米级的粉体分散开来，阻碍了传统工业纳米化。 中国专利公开了一种双盘这高速分散机(公开号CN102350251A)及另一个中国专利公开了一种分散机的分散盘(公开号CN202161949. I)。他们的专利技术都米用了单齿分散盘，由变频电机带动高速旋转。分散盘的线速度达25m/s，其分散细度达5-10微米。但上述二种专利都有不足之处。由于其分散结构中无法产生强有力的剪切力，无法将团聚的纳米粉体分子间的范德华尔力分开，此类单分散盘的分散机只能实现微米级的粉体材料分散而不能实现纳米级粉体材料的分散。
技术实现思路
本专利技术是提供一种纳米材料高速分散匀质机，其主要是解决现有技术所存在的分散机无法将团聚的纳米粉体分子间的范德华尔力分开，只能实现微米级的粉体材料分散而不能实现纳米级粉体材料的分散等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本专利技术的纳米材料高速分散匀质机，包括物料缸，物料缸上设有上盖板，上盖板、物料缸上分别设有进液口、出液口，所述的物料缸内通过有转子轴，转子轴连接驱动装置，转子轴上固定有转子，转子外设有定子，定子固定在定子固定架上；转子为一个杯形轮，转子内设有多个空腔，转子的外圆开有偶数组的直齿齿形槽，每组直齿齿形槽为2条以上；定子为空心圆柱体，其壁上均匀分布有2条以上的斜齿齿形槽。本专利技术的分散头由定子和转子组成，定子是一个空心圆柱体，其一端头部开设与轴线成15°角，而且均勻分散着宽4 5mm、高2(T25mm的斜齿齿形槽。另一端用结构将其与上盖板固定。转子的形状是一个杯形轮，杯底开孔，杯形圆柱体的头端可根据纳米材料的物性不同在其圆柱体上开设对称布置的2组、4组、6组的直齿齿形槽的转子。每组齿槽6条，槽宽5_、高2(T25mm。当该转子高速旋转时会产生强劲的离心力。将物料从径向甩入到定子与转子间狭窄精密的间隙中。物料受到离心挤压、液层间摩擦、液力撞击等作用力，将团聚的物料分散。分散匀质机内物料不断地从径向高速射出。与此同时在转子区产生负压，转子轴向上部和下部都产生抽吸力，物料被吸入并形成上下两股强烈的翻动紊流，物料经过多次循环后完成分散过程。分散头中的转子(即分散盘)在高速旋转工作时会在分散盘边缘2-5mm处形成湍流区。物料及粒子受到强烈的剪切及冲击，在狭窄的间隙中会产生液层间磨擦导致发热，使浆料温度升高。为防止浆料温度过高改变物料的性质，则需要控制通过转子齿槽的流量。因杯形转子上的齿槽数量有多种，根据不同的物料的物性及浆料的粘度来选择。若物料质硬、浆料粘度高、团聚的粒子多应选用二组对称的齿槽结构。若物料质软、粘度低可选用六组对称齿槽结构。作为优选，所述的转子内部设有液流分配器，液流分配器为圆盘形，其壁上开有成螺旋形分布的螺旋槽。分散匀质机工作时，杯形的转子(分散盘)上部的浆料受到上部浆料的重力及抽吸力的作用，而转子下部的浆料仅受到抽吸力作用，所以转子上部的浆料受力大于下部，促使上部浆料流入转子内腔的浆料流量大于下部。为了调节进入转子内腔的流量，在分散头中部设计一个液流分配器以控制进入分散的流量。作为优选，所述的转子轴下端通过套管连接有带帽螺母，带帽螺母固定有刮底刮刀，刮底刮刀位于物料缸的内底部。为了防止分散后的浆料沉淀于物料缸的底部，设计一种刮底结构装于转子、定子下方，其结构是在一个带帽螺母上垂直于螺母轴线打一轴孔。第一，在该孔中装一根小轴，轴二面伸出相等并焊牢。第二，在此小轴上各装一套用聚四氟乙烯塑料做的刮底刮刀，每个刮底刮刀可在小轴上摆动，刮底刮刀的总成制成后，将此装置上的带帽螺母拧在分散盘轴末端的螺纹上。此装置工作时，刮底刮刀靠自重下垂及浆料对刮底刮刀的压力，使该刮底刮刀紧贴缸底部将沉淀的浆料刮起再去分散。作为优选，所述的物料缸外部套有水套。为保证浆料的温度不超过60°C，还要在物料缸外部加一个冷却水套，通入5 15°C的冷却水来保证物料缸内浆料的温度小于60°C。这类装置适用于一般的纳米材料的分散，对于纳米级的物料和粘度高的浆料，冷却装置要改为机外冷却系统降温。作为优选，所述的驱动装置包括有与转子轴连接有皮带传动轮，皮带传动轮设在上底座上，皮带传动轮连接电机。皮带传动使得整台机器运行时噪音较小。驱动装置也可以是其它能使转子轴转动的装置。作为优选，所述的上底座连接有液压升降器。通过液压升降器，可以提升上盖板及转子轴等装置，使分散机构与物料缸脱离，这样既可将物料缸推出分散匀质机进行清洗或者更换，较为方便。作为优选，所述的水套上设有拉杆，物料缸的底部连接有滚轮。通过拉杆、滚轮可以将物料缸推动，便于其移位。因此，本专利技术通过转子高速旋转时会产生强劲的离心力，将物料从径向甩入到定子与转子间狭窄精密的间隙中，物料受到离心挤压、液层间摩擦、液力撞击等作用力，可以将团聚的物料分散，物料经过多次循环后完成分散过程，结构简单、合理。附图说明附图I是本专利技术的一种结构示意 附图2是本专利技术转子的一种结构示意 附图3是本专利技术图2的俯视结构示意 附图4是本专利技术定子的一种结构示意 附图5是图4的俯视结构意图；·附图6是液流分配器的一种结构示意 附图7是图6的俯视结构示意图。图中零部件、部位及编号物料缸I、上盖板2、进液口 3、进液口 4、转子轴5、转子6、定子7、定子固定架8、空腔9、直齿齿形槽10、斜齿齿形槽11、液流分配器12、螺旋槽13、套管14、带帽螺母15、刮底刮刀16、水套17、皮带传动轮18、上底座19、电机20、液压升降器21、拉杆22、滚轮23。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的纳米材料高速分散匀质机，如图1，有一个物料缸1，物料缸外部套有水套17。水套上设有拉杆22，物料缸的底部连接有滚轮23。物料缸上设有上盖板2，上盖板、物料缸上分别设有进液口 3、出液口 4，物料缸内通过有转子轴5，转子轴连接驱动装置，驱动装置包括有与转子轴连接有皮带传动轮18，皮带传动轮设在上底座19上，皮带传动轮连接电机20。上底座连接有液压升降器21。转子轴上固定有转子6，转子外设有定子7，定子、转子狭窄的间隙为1mm，定子固定在定子固定架8上；如图2、图3，转子为一个杯形轮，转子外径为Φ 90mm，转子内设有多个空腔9，转子的外圆开有2组直齿齿形槽10，转子上的齿槽只有在第一象限、第三象限内有齿，第二、第四象限无齿。每象限中有6个直齿齿形槽，齿宽5mm齿高20mm ;定子为空心圆柱体,定子的外径Φ 105mm,其壁上均勻分布有斜齿齿形槽11，斜齿齿形槽为26齿，齿槽宽4. 5mm，槽高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米材料高速分散匀质机，包括物料缸（1），物料缸上设有上盖板（2），上盖板、物料缸上分别设有进液口（3）、出液口（4），其特征在于所述的物料缸（1）内通过有转子轴（5），转子轴连接驱动装置，转子轴上固定有转子（6），转子外设有定子（7），定子固定在定子固定架（8）上；转子为一个杯形轮，转子内设有多个空腔（9），转子的外圆开有偶数组的直齿齿形槽（10），每组直齿齿形槽为2条以上；定子为空心圆柱体，其壁上均匀分布有2条以上的斜齿齿形槽（11）。

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料高速分散匀质机，包括物料缸(I )，物料缸上设有上盖板(2)，上盖板、物料缸上分别设有进液口(3)、出液口(4)，其特征在于所述的物料缸(I)内通过有转子轴(5),转子轴连接驱动装置,转子轴上固定有转子(6),转子外设有定子(7),定子固定在定子固定架(8)上；转子为一个杯形轮，转子内设有多个空腔(9)，转子的外圆开有偶数组的直齿齿形槽(10)，每组直齿齿形槽为2条以上；定子为空心圆柱体，其壁上均匀分布有2条以上的斜齿齿形槽(11)。2.根据权利要求I所述的纳米材料高速分散匀质机，其特征在于所述的转子(6)内部设有液流分配器(12)，液流分配器为圆盘形，其壁上开有成螺旋形分布的螺旋槽(13)。3.根据权利要求I或2所述的纳米材料高速分散匀质机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，王叶滔，王佳怡，朱少言，
申请(专利权)人：杭州金马能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：