锅盖的制造方法技术

技术编号:8293563 阅读:179 留言:0更新日期:2013-02-06 16:46
本发明专利技术公开了一种锅盖的制造方法,所述方法包括条料对焊、滚边、滚压成型后形成钢体,然后将包边圈与钢体滚压,然后玻璃放入包边圈后卷玻璃形成锅盖。本发明专利技术工序少,提高材料利用率,减少盖内水汽滴到菜中的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
现在市场上销售的半玻璃盖都是将钢体部分用圆片钢料拉伸成型,再将中间卷玻璃位置的多余钢料冲裁掉。生产工序多,材料利用率低;盖内水汽容易滴到菜中,影响食物的口味。
技术实现思路
为了克服现有半玻璃锅盖制造过程中存在的生产工序多,材料利用率低且盖内水汽容易滴到菜中,影响食物的口味的缺点,本专利技术提供一种。 本专利技术采用的技术方案是,其特征在于所述方法包括如下步骤a、条料对焊;b、滚边;C、滚压成型后形成钢体;d、包边圈与所述钢体滚压;e、玻璃放入所述包边圈;f、卷玻璃。进一步,所述包边圈由条料对焊再滚压成型。进一步,所述玻璃由下圆片烧结而成。本专利技术中所述锅盖包括钢体、包边圈和玻璃,所述钢体内镶嵌有所述玻璃,所述玻璃设在所述钢体的顶部,所述玻璃通过固定在所述钢体内的包边圈压制在所述钢体中。本专利技术的有益效果体现在节省了冲裁工序、材料的利用率由平均75%提高到IO O %,由于玻璃片尺寸加大,盖子的卷边位置直径也加大,故解决盖内水汽滴到菜中的问题。附图说明图I是本专利技术整体结构示意图。具体实施例方式参照图I,,所述方法包括如下步骤a、条料对焊;b、滚边;C、滚压成型后形成钢体I ;d、包边圈2与所述钢体I滚压;e、玻璃3放入所述包边圈2 ;f、卷玻璃 3。进一步,所述包边圈2由条料对焊再滚压成型。进一步,所述玻璃3由下圆片烧结而成。 本专利技术中所述锅盖包括钢体I、包边圈2和玻璃3,所述钢体I内镶嵌有所述玻璃3,所述玻璃3设在所述钢体I的顶部,所述玻璃3通过固定在所述钢体I内的包边圈2压制在所述钢体I中。本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举,本专利技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本专利技术的保护范围也及于本领域技术人员根据本专利技术构思所能够想到的等同技术手段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅盖的制造方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:a、条料对焊;b、滚边;c、滚压成型后形成钢体;d、包边圈与所述钢体滚压;e、玻璃放入所述包边圈;f、卷玻璃。

【技术特征摘要】
1.锅盖的制造方法,其特征在于所述方法包括如下步骤 a、条料对焊; b、滚边; C、滚压成型后形成钢体; d、包边圈与所述钢体滚压; e、玻璃放入所述包边圈;...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈合林
申请(专利权)人:浙江爱仕达电器股份有限公司湖北爱仕达电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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