阻抗稳定的锂离子电池盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种阻抗稳定的锂离子电池盖，所述阻抗稳定的锂离子电池盖包括密封圈、CID内三叉连接环、CID外连接环、铆合帽顶；所述CID内三叉连接环位于密封圈的中心；所述CID外连接环位于所述密封圈和CID内三叉连接环之间；所述铆合帽顶铆合覆盖于CID内三叉连接环上；所述铆合帽顶的下缘面和与铆合帽顶碰触的CID内三叉连接环的上表面均为粗糙的磨砂金属表面。本实用新型专利技术将铆合帽顶下缘面和与之碰触的CID内三叉连接环的上表面设置为粗糙的磨砂金属表面，使面碰触后摩擦力增加，不会在外力作用下有相对滑动，碰触面积也不会减小，阻抗值更为稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池
，涉及一种锂离子电池盖，特别涉及一种阻抗稳定的锂离子电池盖。
技术介绍
电动汽车具有低噪声、几乎零排放、综合利用能源等突出的优点，是当今解决能源、环保等问题的重要应用之一，无疑也是汽车工业未来的发展方向。而电动汽车的性能在很大程度上取决于其所采用的动力电池的性能。与动力电池相关的技术一直是电动汽车行业研究的重要课题，受到广泛关注。内阻是动力电池最为重要的特性参数之一，它是是衡量电子和离子在电极内传输难易程度的主要标志，也即是表征电池寿命长短以及电池运行状态是否良好的重要参数。为解决电池内阻不稳定的问题，本领域技术人员提出了多种技术方案，例如一种技术方案为一种锂离子电池盖板组件(申请号为200720121793. 8)，其包括基板、电极连接片和铆钉，铆钉与电极连接片的连接处为薄壁的连接部。由于该电池盖板组件采用薄壁的连接部，使连接部与电极连接片的接触面积增大，从而具有减小电池盖板、电池内阻的功效。该方案的缺陷是，连接部与电极连接片的接触面积易受外力影响而发生变化，从而导致电池内阻不稳定。另一种技术方案为一种防止内阻漂移的锂离子动力电池盖帽(申请号为200920311480. 8)，其包括顶盖、防爆膜片、垫圈和孔板；顶盖与防爆膜片、垫圈和孔板依次组合在一起，顶盖与防爆膜片为焊接方式组合结构。该锂离子动力电池盖帽采用焊接方式使顶盖和防爆膜片紧密接触组合在一起，有效防止了电池内阻漂移，具有结构简单、使用方便、安全可靠、性能稳定，电池使用寿命长，电池应用范围广等特点。采用焊接工艺虽然具有稳定的特点，但也存在接触面不平整的缺陷。电池的总内阻由电池盖内阻和电芯内阻组成，所以无论是减小电池盖的阻抗还是减小电芯内阻都对降低整个电池内阻有举足轻重的作用。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种阻抗稳定的锂离子电池盖，用于保证电池盖内阻更稳定。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种阻抗稳定的锂离子电池至JHL ο一种阻抗稳定的锂离子电池盖，所述阻抗稳定的锂离子电池盖包括密封圈、CID内三叉连接环、CID外连接环、铆合帽顶；所述CID内三叉连接环位于密封圈的中心；所述CID外连接环位于所述密封圈和CID内三叉连接环之间；所述铆合帽顶铆合覆盖于CID内三叉连接环上；所述铆合帽顶的下缘面和与铆合帽顶碰触的CID内三叉连接环的上表面均为粗糙的磨砂金属表面。优选地，所述CID内三叉连接环为喇叭口形。优选地，所述CID外连接环的中心设有三叉环，三叉环与CID内三叉连接环通过三处冲印薄线连接。优选地，所述阻抗稳定的锂离子电池盖还包括一上盖，所述上盖铆接于CID内三叉连接环上。优选地，在CID外连接环与上盖未接触部位设置有用于隔离的绝缘环，所述绝缘环的外围套有密封圈。优选地，所述CID外连接环上设有若干个直径相等的通气孔，所述若干个通气孔均匀分布在CID外连接环上。如上所述，本技术所述的阻抗稳定的锂离子电池盖，具有以下有益效果本技术将铆合帽顶下缘面和与之碰触的CID内三叉连接环的上表面设置为粗糙的磨砂金属表面，使面碰触后摩擦力增加，不会在外力作用下有相对滑动，碰触面积也不会减小，阻抗值更为稳定。附图说明图I显示为本技术所述的阻抗稳定的锂离子电池盖的部分组合结构示意图。图2显示为本技术所述的阻抗稳定的锂离子电池盖的组合结构示意图。图3显示为本技术所述的阻抗稳定的锂离子电池盖的CID外连接环的结构示意图。图4显示为本技术所述的阻抗稳定的锂离子电池盖的CID内三叉连接环和铆合帽顶的结构示意图。图5显示为本技术所述的阻抗稳定的锂离子电池盖的磨砂金属表面示意图。元件标号说明I 密封圈；2 CID内三叉连接环；3 CID外连接环；4 铆合帽顶；5 绝缘环；6 上盖；7 冲印薄线；31 通气孔；32 三叉环。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例本实施例提供一种阻抗稳定的锂离子电池盖，如图I至5所示，所述阻抗稳定的锂离子电池盖包括密封圈1、CID内三叉连接环2、CID外连接环3、铆合帽顶4、绝缘环5、上盖6。所述CID内三叉连接环2位于密封圈I的中心；所述CID外连接环3通过冲印薄线7连接于所述密封圈I和CID内三叉连接环2之间；所述CID外连接环3设有三叉环32，三叉环32与CID内三叉连接环2通过冲印薄线7相接；所述铆合帽顶4紧密铆合覆盖于CID内三叉连接环2上；所述铆合帽顶4的下缘面和与铆合帽顶4碰触的CID内三叉连接环2的上表面均为粗糙的磨砂金属表面；所用金属表面的材料主要为铝；所述上盖6铆接于CID内三叉连接环2上；在CID外连接环3与上盖6未接触部位设置有用于隔离的绝缘环5，所述 绝缘环5和CID外连接环3的外围套有密封圈I。所述CID内三叉连接环2为具有喇叭口形；在CID外连接环3上与CID内三叉连接环2对应的位置设有一个三叉环32。三叉环32与喇叭口形CID内三叉连接环2通过三处冲印薄线7连接，在电池内部产气达到I. 1-1. 3Mpa时断开保护。所述CID外连接环3上设有若干个(可具体取4个、5个、6个等等)直径相等的通气孔31，所述若干个通气孔31均匀分布在CID外连接环3上，CID外连接环3用于焊接电池正极耳。焊接好的正极极耳通过CID外连接环3、CID内三叉连接环2、铆合帽顶4及上盖6形成通路，使电流通过。将原电池盖和本技术所述的改善为磨砂接触面后的电池盖制成的电池进行测试，获得的阻抗值如表I所示。表I :原有电池盖与本技术所述电池盖制成的电池的内阻值 原电池盖内电池内阻本技术电池粗糙接触面后 阻(ιηΩ)CmO) 盖内阻(mQ) 电池内阻(πιΩ)I0.7613.20.5212.98_0]20.4921.60.5313.0830.6718.90.4713.6 4070^05113.93 50.9716.60.6514. 17从表I所示数据可以得出结论本技术所述的电池盖制成的电池阻抗比现有电池阻抗更稳定。电池盖内阻是指电池在工作时，电流从电池上盖连接的喇叭口形CID内三叉连接环、铆合帽顶、及CID外连接环和所焊接的正极耳一段电路的电阻值。电池盖的电阻值大会导致电池放电工作电压降低，放电时间缩短。电池盖内阻主要受铆合帽顶与喇叭口形CID内三叉连接环碰触面积大小和碰触紧密度的影响，是衡量电池盖性能的一个重要参数。通常其它铆合式类似电池盖铆合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻抗稳定的锂离子电池盖，其特征在于：所述阻抗稳定的锂离子电池盖包括密封圈（1）、CID内三叉连接环（2）、CID外连接环（3）、铆合帽顶（4）；所述CID内三叉连接环（2）位于密封圈（1）的中心；所述CID外连接环（3）位于所述密封圈（1）和CID内三叉连接环（2）之间；所述铆合帽顶（4）铆合覆盖于CID内三叉连接环（2）上；所述铆合帽顶（4）的下缘面和与铆合帽顶（4）碰触的CID内三叉连接环（2）的上表面均为粗糙的磨砂金属表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李菊香，
申请(专利权)人：协鑫动力新材料盐城有限公司，
类型：实用新型
国别省市：