一种浸泡式双断路控制定时器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浸泡式双断路控制定时器。解决了定时器在浸泡中或完成工作后若渗入洗涤液后使主簧片导通，使得簧片产生很高热量从而烧坏定时器的问题。定时器包括主凸轮、主动簧片、换向凸轮、换向杠杆和换向动簧片，主动簧片与主凸轮相接触，还包括有控制凸轮和控制杠杆，控制杠杆前端包括有第一顶块和第二顶块，第一顶块与控制凸轮相接触，第二顶块顶向换向杠杆，控制凸轮上间隔设置有第一凸起和若干浸泡凸起。本实用新型专利技术的优点是：使得定时器在浸泡过程中或工作结束后控制换向杠杆断开换向动簧片与换向静簧片的接触，避免了主动簧片因洗涤液出现导通，在换向动簧片导通的情况下将定时器簧片座烧坏的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定时器，尤其涉及一种使用更安全，性能更可靠的浸泡式双断路控制定时器。
技术介绍
一般洗涤定时器在完成工作后，主簧片的触点断开，而换向簧片有一组接通或全部断开，在换向簧片有接通的情况下就形成一个回路，由于主簧片座上的簧片离底座间隙比较小，如果用户使用不当一旦有洗涤液渗入定时器内，就容易使得洗涤液吸附在主簧片之间并聚集在簧片座与底座配合面之间，若洗衣机在使用完后未将电源切断，虽然此时定时器主簧片是断开的，但在有介质的洗涤液的作用下使得簧片之间可能出现似通非通的状况，这样会使得簧片产生很高的热量，会将定时器簧片座烧坏，对定时器造成损坏。另外，现在许多定时器还具有浸泡功能，在浸泡过程中主簧片断开，但也存在上述的缺陷，容易使 得定时器簧片座烧坏。如专利号为92215044. 3，名称为发条式洗衣机定时器的中国技术专利，其包括有主凸轮、与主凸轮配合的簧片、多个换向凸轮、与换向凸轮配合的簧片，该定时器实现了对洗衣机正转、停、正转、停，反转、停、反转、停的洗涤组合动作控制。但该定时器也具有上述的缺点，如果用户使用不当一旦有洗涤液渗入定时器内，就容易使得洗涤液吸附在主簧片之间并聚集在簧片座与底座配合面之间，若洗衣机在使用完后未将电源切断，虽然此时定时器主簧片是断开的，但在有介质的洗涤液的作用下使得簧片之间可能出现似通非通的状况，这样会使得簧片产生很高的热量，会将定时器簧片座烧坏，对定时器造成损坏。
技术实现思路
本技术主要解决了一般定时器在完成工作后换向簧片仍然闭合，若渗入洗涤液后使主簧片导通，使得簧片产生很高热量从而烧坏定时器的问题，提供了一种避免定时器烧坏，使用更安全，性能更可靠的浸泡式双断路控制定时器。本技术另一个专利技术目的是解决了一般具有浸泡功能的定时器在浸泡过程中，若渗入洗涤液后使主簧片导通，使得簧片产生很高热量从而烧坏定时器的问题，提供了一种避免定时器烧坏，使用更安全，性能更可靠的浸泡式双断路控制定时器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种浸泡式双断路控制定时器，包括主凸轮、主动簧片、换向凸轮、换向杠杆和换向动簧片，主动簧片与主凸轮相接触，换向杠杆前端一侧与换向凸轮相接触，另一侧顶向换向动簧片，定时器还包括有控制凸轮和控制杠杆，所述控制凸轮与主凸轮同轴设置，所述控制杠杆前端包括有相背设置的第一顶块和第二顶块，第一顶块与控制凸轮相接触，第二顶块顶向换向杠杆，所述控制凸轮上间隔设置有第一凸起和若干浸泡凸起，在主凸轮停止工作时控制杠杆第一顶块顶在第一凸起上。本技术增加了换向凸轮和换向杠杆，控制凸轮与主凸轮同轴设置，在主凸轮在浸泡过程中或结束工作时，控制凸轮上的浸泡凸起或第一凸起顶开控制杠杆，控制杠杆另一端则顶在换向杠杆上推开换向杠杆，换向杠杆将换向动簧片推开，使得换向动簧片远离换向静簧片，这样就避免了定时器浸泡过程中或完成工作后，主动簧片因洗涤液出现导通，在换向动簧片导通的情况下将定时器簧片座烧坏的问题，使得定时器性能更可靠，保证了定时器的使用安全。作为一种优选方案，所述换向凸轮和主凸轮位于换向杠杆的同一侧，在换向杠杆的前端设有相背设置的第三顶块和第四顶块，第三顶块与换向凸轮接触，换向动簧片位于换向杠杆第四顶块一侧，第四顶块顶向换向动簧片，所述控制杠杆的第二顶块顶向换向杠杆第三顶块所在一侧上。该定时器内控制凸轮、主凸轮、换向杠杆、控制杠杆以及换向动簧片设置的位置，使得在主动凸轮顶起控制杠杆，通过控制杠杆的传递，正好由换向杠杆第四顶块顶开换向动黃片，完成动作。作为一种优选方案，定时器还包括与换向动簧片相配合的换向静簧片， 该换向静簧片位于换向动簧片相对换向杠杆的一侧。这样在换向杠杆顶开换向动簧片时，使得换向动簧片与换向静簧片断开。作为一种优选方案，所述主动簧片上设置有压块，所述压块前端与主凸轮相接触，定时器还包括有与主动簧片相配合的主静簧片，所述主静簧片位于主动簧片相背主凸轮的一侧。主动簧片通过压块紧压在主凸轮上，在定时器工作时，主凸轮顶起主动簧片，主动簧片与主静簧片相接触，使得主回路导通。作为一种优选方案，所述换向杠杆包括上换向杠杆和下换向杠杆，所述换向动簧片具有两组，分别与上换向杠杆和下换向杠杆接触，所述控制杠杆顶在上换向杠杆和下换向杠杆上。换向杠杆具有上换向杠杆和下换向杠杆，控制杠杆同时推动上换向杠杆和下换向杠杆，使得上换向杠杆和下换向杠杆分别推动与之配合的换向动簧片，使换向动簧片断开与触点的接触。本技术的优点是增加了控制凸轮和控制杠杆，构成了双断路结构，该控制凸轮上设有第一凸起和浸泡凸起，使得定时器在浸泡过程中或工作结束后通过双断路结构控制换向杠杆断开换向动黃片与换向静黃片的接触，避免了王动黃片因洗漆液出现导通，在换向动簧片导通的情况下将定时器簧片座烧坏的问题，使得定时器性能更可靠，保证了定时器的使用安全。附图说明图I是本技术的一种结构示意图；图2是本技术中控制凸轮的一种结构示意图；图3是本技术中控制杠杆的一种结构示意图。I-主凸轮2-控制凸轮3-换向凸轮4-控制杠杆5-换向杠杆6_主动簧片7-主静簧片8-压块9-换向静簧片10-换向静簧片11-第一凸起12-第一顶块13-第二顶块14-第三顶块15-第四顶块16-浸泡凸起。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例本实施例一种浸泡式双断路控制定时器，如图I所示，包括有主凸轮I、换向凸轮3、控制凸轮2、控制杠杆4、换向杠杆5、王动黃片6、王静黃片7、换向动黃片9和换向静黃片10。主凸轮设置在定时器壳体中间，主动簧片6延伸到主凸轮旁边，在主动簧片上设置有压块8，压块前端顶在主凸轮上，在位于主动簧片相背主凸轮的一侧设置有主静簧片7。控制凸轮同轴设置在主凸轮上，控制凸轮与主凸轮一同旋转，如图3所示，该控制杠杆前端设置有相背设置的第一顶块12和第二顶块13，第一顶块紧压在主凸轮上，该换向杠杆位于控制杠杆第二顶块所在一侧，第二顶块顶在换向杠杆上。该换向杠杆的前端设有相背设置的第三顶块14和第四顶块15,换向凸轮和主凸轮位于换向杠杆的同一侧,第三顶块位于相对控制杠杆一侧，第三顶块与换向凸轮相接触，换向动簧片9位于换向杠杆第三顶块所在一侧，第四顶块顶在换向动簧片上，换向静簧片10位于换向动簧片相对换向杠杆的一侧处。该换向杠杆5包括上换向杠杆和下换向杠杆，换向动簧片也具有两组，同时也具有两组与换向 动簧片配合的换向静簧片，两组换向动簧片分别与上换向杠杆和下换向杠杆接触，该控制杠杆是同时顶在上换向杠杆和下换向杠杆上。如图2所示，该控制凸轮2上包括有第一凸起11和若干浸泡凸起16，该第一凸起设置的位置为当主凸轮完成计时和完成计时前一段时间内，第一凸起顶起第一顶块。根据本实施例中各部件的位置，如图I所示，该凸起位于主凸轮凹处逆时针方向120度位置处,而浸泡凸起分布在控制凸轮上第一凸起的后侧。本实施例定时器在主凸轮处于浸泡过程中或主凸轮结束计时以及结束计时前一段时间，控制凸轮的浸泡凸起或第一凸起顶开控制杠杆，控制杠杆则顶在换向杠杆上，控制杠杆推开换向杠杆，换向杠杆将换向动簧片推开，使得换向动簧片远离换向静簧片，使得回路断开，这样就避免了主动簧片因洗涤液出现导通，在换向动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸泡式双断路控制定时器，包括主凸轮、主动簧片、换向凸轮、换向杠杆和换向动簧片，主动簧片与主凸轮相接触，换向杠杆前端一侧与换向凸轮相接触，另一侧顶向换向动簧片，其特征在于：还包括有控制凸轮（2）和控制杠杆（4），所述控制凸轮与主凸轮（1）同轴设置，所述控制杠杆前端包括有相背设置的第一顶块（12）和第二顶块（13），第一顶块与控制凸轮相接触，第二顶块顶向换向杠杆，所述控制凸轮上间隔设置有第一凸起（11）和若干浸泡凸起（16），在主凸轮停止工作时控制杠杆第一顶块顶在第一凸起上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖卫，
申请(专利权)人：杭州天马时控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：