一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯制造技术

技术编号:8289976 阅读:205 留言:0更新日期:2013-02-01 03:27
本实用新型专利技术涉及一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,包括环形磁芯、外置永磁套层。外置永磁套层为永磁材料构成的一环形层,并与环形磁芯圆周外侧紧密配合。外置永磁套层由钕铁硼材料组成,环形磁芯由铁硅铝材料组成。本实用新型专利技术一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯具有较好的抗直流饱和能力,可以有效降低直流成份对磁粉芯造成的影响,大大改善了磁粉芯的直流偏置特性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁粉芯,具体的说是一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯
技术介绍
进入21世纪以来,电子技术呈现突飞猛进的发展势态,电气设备向小型化、轻型化方向发展,电子器件的微型化、功率密度化已成为必然趋势。电子产品的小型化与轻型化一直是电子产业追求的目标,在软磁材料领域,软磁材料饱和磁感应强度的提高都有助于该目标的实现。由于饱和磁感应强度是软磁材料的本征参数,应用中无法进一步提高,这使得软磁材料产品的应用受限。同时在高频、大功率应用场合,较高的磁场导致磁粉芯极易饱和,目前解决这一问题的技术手段只能是增加磁粉芯体积或降低磁粉芯磁导率,而这两种技术手段都使软磁材料的自身特性得不到充分发挥。现有磁粉芯大功率应用场合基本上都 可等效为直流成分与交流成分的叠加,由于磁粉芯的饱和主要由直流成分引起,如果能消除直流成分对磁粉芯饱和造成的影响,将使磁粉芯的应用范围得到极大的扩展,磁粉芯的体积可以进一步减小。目前市场上主要是在磁粉芯上开设气隙,并在气隙中引入永磁体的方法来实现这一目标,这一方法虽然在原则上实现了上述目标,但由于气隙处漏磁严重,边缘效应造成的损耗太大,不仅影响磁粉芯磁特性,还易造成磁粉芯气隙处温度过高烧毁导线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷和不足而提供一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,该磁粉芯具有较好的抗直流饱和能力,可以有效降低直流成份对磁粉芯磁特性造成的影响,改善磁粉芯的直流偏置特性。本技术所采取的技术方案是一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,包括环形磁芯,外置永磁套层,外置永磁套层为永磁材料构成的一环形层,并与环形磁芯圆周外侧紧密配合。外置永磁套层由钕铁硼材料组成,环形磁芯由铁硅铝材料组成。本技术的优点是一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯具有较好的抗直流饱和能力,可以有效降低直流成份对磁粉芯磁特性造成的影响,改善磁粉芯的直流偏置特性,基本无边缘效应,损耗较小。附图说明图I为外置永磁外套层的抗直流偏置磁粉芯的示意图。附图中I、环形磁芯;2、永磁外套层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示,一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,包括环形磁芯1,外置永磁套层2。外置永磁套层2为永磁材料构成的一环形层,并与环形磁芯I圆周外侧紧密配合。外置永磁套层2由钕铁硼材料组成,环形磁芯I由铁硅铝材料组成。使用时,预先对外置永磁套层2进行充磁,其中充磁方向与直流磁场方向相反,因而形成一环形磁路,可以有效降低直流成份对磁粉芯磁特性的影响,改善磁粉芯的直流偏置特性,而且基本无边缘效应,损耗较小。以上实施例是对本技术技术方案的说明而非限制。本技术还可以有其他的实施方式,在不脱离本技术精神和范围的情况下,还可以作出各种等效变换、等同替换或根据现有技术而做的其他修改,只要没超出本技术技术方案的思路和范围,均应包含在本技术所要求的权力范围内。权利要求1.一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,包括环形磁芯、外置永磁套层。2.根据权利要求I所述的一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,其特征在于所述的外置永磁套层为永磁材料构成的一环形层,并与环形磁芯圆周外侧紧密配合。3.根据权利要求I所述的一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,其特征在于外置永磁套层由钕铁硼材料组成,环形磁芯由铁硅铝材料组成。专利摘要本技术涉及一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,包括环形磁芯、外置永磁套层。外置永磁套层为永磁材料构成的一环形层,并与环形磁芯圆周外侧紧密配合。外置永磁套层由钕铁硼材料组成,环形磁芯由铁硅铝材料组成。本技术一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯具有较好的抗直流饱和能力,可以有效降低直流成份对磁粉芯造成的影响,大大改善了磁粉芯的直流偏置特性。文档编号H01F41/02GK202711889SQ20122041031公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月19日 优先权日2012年8月19日专利技术者郑燕清, 王红军, 卢海, 刘坚 申请人:湖南康力新材料科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有外置永磁套层的抗直流偏置磁粉芯,包括环形磁芯、外置永磁套层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑燕清王红军卢海刘坚
申请(专利权)人:湖南康力新材料科技有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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