结晶器振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶器振动装置，该装置包括一个底座支撑架、两个振动单元和一个结晶器，该底座支撑架为固定设置，该两个振动单元分别安装在该底座支撑架上方两侧，该结晶器的两端分别直接设置在该两个振动单元的上方，每个所述振动单元通过一个振动液压缸呈振动设置。本实用新型专利技术不容易磨损，并且结构简单，仿弧精度高，振动稳定性好，系统固有频率高，在整个工作范围内不会出现共振现象。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种结晶器振动装置。
技术介绍
结晶器振动装置的作用是为了防止坯壳粘连到结晶器铜板上，给结晶器提供必要的上下运动，使钢水在结晶器内凝固成坯壳后可以连续的从结晶器内拉出。目前在大中型方圆坯连铸机中多数使用的是电动-机械式的结晶器振动装置，结构型式多为短臂四连杆型，布置在内弧侧或外弧侧。电动-机械式的结晶器振动装置在使用过程中只能调整频率，而无法调整振幅和波形，因此无法适应不同的钢种和拉速；由于结构上的原因，连杆的支点不可能位于连铸机弧形半径的圆心，造成仿弧精度差;连杆销轴轴承的间隙也会影响振动精度；同时由于自身存在许多磨损点，使用一段时间后，会逐渐出现振动偏摆量增加、振动精度降低、偏心轴轴承寿命短的问题；造成铸坯表面振痕深且不规则，影响了铸坯的表面质量，加重设备维修工作的负担。现在，还有一些其它形式的以液压为动力源的结晶器振动装置在大中型连铸机上使用。但多数仍采用短臂四连杆结构，只是把动力源换成了液压缸。这样的液压振动装置，尽管可以在使用过程中调整频率、振幅和波形，但没有解决短臂四连杆机构有磨损、振动精度差的问题；另一种形式的振动装置，虽然也是由两个振动单元来支撑结晶器，但在振动部分和固定部分之间除了使用钢板弹簧进行导向外，还设置了一个螺旋弹簧用于平衡结晶器的重量；此方式对减小振动液压缸的缸径有好处，但是带来的问题是系统更加复杂，增加了影响振动装置固有频率的因素；如果不能准确地计算出振动装置的固有频率，在使4用中，就会出现共振现象，使得振动时结晶器偏摆量增加，铸坯表面质量下降; 严重时连铸机不能正常生产。因此，有必要提供一种新型的结晶器振动装置，以克服上述装置存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种结晶器振动装置，其振动稳定性好，系统 固有频率高，在整个工作范围内不会出现共振现象。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现， 一种结晶器振动装置， 其中该装置包括一个底座支撑架、两个振动单元和一个结晶器，该底座支撑 架为固定设置，该两个振动单元分别安装在该底座支撑架上方两侧，该结晶器 的两端分别直接设置在该两个振动单元的上方，每个所述振动单元通过一个振 动液压缸呈振动设置。在较佳的实施方式中，该两个振动单元分别设置在该结晶器的内弧侧和外 弧侧。在较佳的实施方式中，每个该振动单元包括一个振动底座和一个振动台架， 该振动底座固定设置在该底座支撑架上，该振动台架通过振动导向装置能振动 地连接在该振动底座上，该结晶器固定设置在该振动台架上方。在较佳的实施方式中，每个该振动单元具有两个上述振动导向装置，该两 个振动导向装置分别位于该振动底座的上、下位置处，每个振动导向装置为钢 板弹簧。在较佳的实施方式中，该振动液压缸带动该振动台架振动设置，该振动液 压缸的缸体安装在该振动底座的底部，其活塞杆直接连接到该振动台架的底部。在较佳的实施方式中，该振动装置还包括至少一个用于冷却上述结晶器的 冷却水管道。在较佳的实施方式中，该冷却水通道纵向贯穿该振动底座和该振动台架，并在该振动底座和该振动台架之间设有补偿器。在较佳的实施方式中，该冷却水通道包括第一冷却水管道和第二冷却水管 道，该第一冷却水管道纵向设置在该振动底座上，该第二冷却水管道纵向设置 在该振动台架上，该第一、二冷却水管道之间通过该补偿器连接。在较佳的实施方式中，该振动装置还包括一个水冷密闭罩，该水冷密闭罩 设置在该振动底座的底部，并位于该振动液压缸的外侧。本技术提出的结晶器振动装置的特点及优点是1、 其能有效减小铸坯表面振痕深度，提高铸坯表面质量；2、 由于采用了无磨损设计，因此本技术无易损件和润滑点；3、 其利用有限元方法进行优化设计，不仅结构简单、重量轻、强度和刚度 大，而且动态稳定性和动态响应性好，系统共振区远离工作区域；4、 其可接近性好，易于安装和维护；5、 其振动液压缸的活塞杆直接连接到振动台架，因此在系统中无弹性变形；6、 通过共频不同幅的振动曲线，可实现更高精度的仿弧振动；.7、水冷密闭罩可保证液压缸、控制阀组、位移传感器长期稳定工作，维修 工作量降到最小。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本实用新 型的范围。其中，图1是本技术的结晶器振动装置总体结构示意图2是本技术的结晶器振动装置的振动单元与结晶器连接示意图3是本技术的结晶器振动装置的振动单元的外形图4是本技术的结晶器振动装置的振动单元振动液压缸装配图5是本技术的振动底座外形图6是本技术的振动台架外形图；图7是本技术的导向装置外形图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图说明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。如图l一图7所示，本技术提出了一种结晶器振动装置，该装置包括 一个底座支撑架1、两个振动单元2和一个结晶器3;该底座支撑架1为固定设 置；两个振动单元2相互独立设置，并分别安装在底座支撑架1上方两侧；结 晶器3的两端分别直接设置在两个振动单元2的上方；每个振动单元2通过一 个振动液压缸4呈振动设置。在使用时，振动液压缸4带动振动单元2进行振 动，进而带动结晶器3进行振动。其中，底座支撑架1可通过固定在基础锚固定底板上而呈固定设置，也可 采用其它现有的方式来进行固定。每个振动单元2设置在底座支撑架1上，底 座支撑架1的规格与结晶器相对应，两个振动单元2设置在底座支撑架1上， 并由于不同规格的底座支撑架1而使得两个振动单元2之间的安装中心距可以 调整，以适应不同规格的方圆坯连铸机，进而提高该振动装置的适应性。在较佳的实施方式中，如图2 —图3、图5 —图7所示，每个振动单元2包 括一个振动底座21和一个振动台架22，振动底座21固定设置在底座支撑架1 上，振动台架22通过振动导向装置23能振动地连接在该振动底座21上，结晶 器3固定设置在该振动台架22上方。其中，振动底座21可为钢板焊接结构件，其和底座支撑架1之间还可设有 导向销，用来确保两个振动单元2能准确地安装在底座支撑架1上。每个振动单元2具有两个上述振动导向装置23，并分别设置在振动底座21 的上、下两个位置上，每个振动导向装置23为钢板弹簧，对振动台架22起水 平方向的导向作用；通过调整钢板弹簧的厚度和长度可以适应铸坯规格的变化。振动台架22亦可为钢板焊接结构件，其上顶面设有对中元件24和固定元件25，以使结晶器3能准确地、安全地固定在振动台架22上，使结晶器3与 振动台架22 —起振动。在较佳的实施方式中，该振动液压缸4是带动振动台架22振动设置，该振 动液压缸4的缸体安装在该振动底座21的底部，其活塞杆直接连接到该振动台 架22的底部，通过振动液压缸4的活塞杆在缸体内进行往复运动，以对振动台 架22传递振动运动，其中没有任何中间环节，因此在振动过程中没有磨损也不 需要润滑。其中，振动液压缸4是整套装置的动力源，通过改变振动液压缸4 的活塞杆的升降速度和行程，可以得到不同的振动波形，在铸坯规格、浇注速 度等参数变化的情况下，达到改善铸坯表面质量之目的。其中，振动装置还包括一个水冷密闭罩42，该水冷密闭罩42设置在该振 动底座21的底部，并位于该振动液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器振动装置，其特征在于：该装置包括一个底座支撑架、两个振动单元和一个结晶器，该底座支撑架为固定设置，该两个振动单元分别安装在该底座支撑架上方两侧，该结晶器的两端分别直接设置在该两个振动单元的上方，每个所述振动单元通过一个振动液压缸呈振动设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫强，代宗岭，李欣欣，林刚，刘松，王军，王君平，张温永，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]