电机引接线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机引接线，其导体外依次包裹有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、隔离层、护套层。本实用新型专利技术具有防潮、耐老化、耐气候等特性，特别适用于各类大功率高压电机在各种复杂环境中稳定运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆
，具体涉及一种电机弓丨接线。
技术介绍
随着中国工业化的高速发展，高压电机的市场需求也大幅增长，但是与之配套的电机引接线依旧采用传统电缆的设计结构。高压电机在启动的瞬间，电流会突然增大，容易引起电晕、局部放电等现象；使得传统电机引接线容易发烫，绝缘和护套材质加速老化，降低电缆的正常使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供具有优异的防潮、耐老化、耐气候等特性的电机引接线。为实现上述目的，本技术技术方案如下。本技术提供了一种电机引接线，包括其导体外依次包裹有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、隔离层、护套层。所述导体采用多股镀锡铜丝复绞而成，大大的增加了电缆的防腐蚀性、柔软性、抗拉性及电场均匀性。所述绝缘层采用乙丙橡胶挤制，具有较高的绝缘性能及优异的防水性能。所述导体屏蔽层和绝缘屏蔽层由半导电胶挤制，可起到均匀电场、提高电缆耐高电压性能。所述金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成，可起到均匀电场。所述隔离层由耐高温聚酯带绕包而成，易于护套层的剥离。所述护套层采用氯磺化聚乙烯挤制而成，具有优异的机械强度、耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等。本技术的优点在于。I、导体采用多股镀锡铜丝复绞而成，大大的增加了电缆的防腐蚀性、柔软性、抗拉性及电场均匀性。2、绝缘层采用乙丙橡胶挤制，具有较高的绝缘性能及优异的防水性能。3、导体屏蔽层和绝缘屏蔽层由半导电胶挤制，可起到均匀电场、提高电缆耐高电压性能。4、金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成，可起到均匀电场。5、隔离层由耐高温聚酯带绕包而成，易于护套层的剥离。6、护套层采用氯磺化聚乙烯挤制而成，具有优异的机械强度、耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等。附图说明图I :本技术横截面示意图。I、导体；2、导体屏蔽层；3、绝缘层；4、绝缘屏蔽层；5、金属屏蔽层；6、隔离层；7、护套层。具体实施方式以下为本技术的优选实施例，本技术可以按说明书所述内容推选任一种方法实施。以下结合附图来具体说明。见附图1，电机引接线包括导体(I)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、金属屏蔽层(5)、隔离层(6)、护套层(7)。导体(I)由多股镀锡铜丝复绞而成；导体屏蔽层(2)、绝缘屏蔽层(4)由半导电胶挤制；绝缘层(3)材料为乙丙橡胶；金属屏蔽层(5)采用镀锡铜丝和涤纶丝混编而成；隔热·层(6)由耐高温聚酯带绕包而成；护套层(7)采用氯磺化聚乙烯挤制而成。本技术提供了一种电机引接线的设计思路，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方法，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。权利要求1.电机引接线，其特征在于其导体(I)依次包裹有导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、金属屏蔽层(5)、隔离层(6)、护套层(7)。2.根据权利要求I所述的电机引接线，其特征在于所述导体(I)采用多股镀锡丝复绞。3.根据权利要求I所述的电机引接线，其特征在于所述导体屏蔽层(2)和绝缘屏蔽层(4)由半导电胶挤制。4.根据权利要求I所述的电机引接线，其特征在于所述绝缘层(3)材料为乙丙橡胶。5.根据权利要求I所述的电机引接线，其特征在于所述金属屏蔽层(5)采用镀锡铜丝编织而成。6.根据权利要求I所述的电机引接线，其特征在于所述隔离层(6)由耐高温聚酯带绕包而成。7.根据权利要求I所述的电机引接线，其特征在于所述护套层(7)采用氯磺化聚乙烯挤制而成。专利摘要本技术提供了一种电机引接线，其导体外依次包裹有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、隔离层、护套层。本技术具有防潮、耐老化、耐气候等特性，特别适用于各类大功率高压电机在各种复杂环境中稳定运行。文档编号H01B7/29GK202711744SQ20122037362公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者陈成州, 黄冰玉, 陈慧 申请人:上海上力电线电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机引接线，其特征在于：其导体（1）依次包裹有导体屏蔽层（2）、绝缘层（3）、绝缘屏蔽层（4）、金属屏蔽层（5）、隔离层（6）、护套层（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成州，黄冰玉，陈慧，
申请(专利权)人：上海上力电线电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：