气瓶气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:8288353 阅读:141 留言:0更新日期:2013-02-01 02:29
一种气瓶气密性检测装置,涉及气体容器检测设备技术领域,包括第一主管路和第二主管路,所述第一主管路上设有至少两根用于连接测试气瓶的支路;所述第二主管路上设有至少两根用于连接测试气瓶的支路;所述第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同;所述第一主管路的一根支路与所述第二主管路的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口;所述检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。本实用新型专利技术所述气瓶气密性检测装置可对高压气体进行回收再利用,噪音低,在气温较低时也不会产生结霜现象,生产效率高,且自动化程度高,运行安全可靠性高,能够有效的保障工作人员的身心健康。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体容器检测设备
,特别涉及一种气瓶气密性检测装置
技术介绍
气瓶是一种用于充装各类易燃气体或有毒气体等的压力容器,由于其所充装的气体一旦泄漏会对人民的生命和财产带来很大的安全隐患,所以对这类气瓶气密性的检测是气瓶生产和使用过程中必不可少的一项重要工序。目前,国内大部分气瓶生产、检测厂家都采用传统的气密性检测方式对气瓶气密性进行检测,就是向待测试气瓶内充装高压气,将充好高压气的气瓶浸入水中进行气密性的检测,检测完成后将气瓶内的高压气直接排放到大气中,这种气瓶气密性的检测方式存在以下不足第一,这种检测方式没有对高压 气体进行回收再利用,造成了生产成本的浪费;第二,高压气体在排放的过程中会产生很大的噪音,对周边的环境造成了声音污染;第三,在气温较低的环境中,如果排放高压气体时阀门开启度较大,会出现结霜堵塞现象,严重的影响了生产效率;第四,这种检测方式安全性差,会对操作者的身心健康带来很大的危害。
技术实现思路
本技术目的是为了克服上述不足,提供一种气瓶气密性检测装置,此气瓶气密性检测装置可对高压气体进行再利用,噪音低,在气温较低时也不会产生结霜现象,且自动化程度高,运行安全可靠。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种气瓶气密性检测装置,包括第一主管路和第二主管路,所述第一主管路上设有空压机、第五压力传感器、第一储气罐、第一逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路;所述第二主管路上设有第九电磁阀、第二逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路;所述第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同;所述第一主管路的一根支路与所述第二主管路的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口 ;所述检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。作为一种改进,所述第二主管路上还设有第二储气罐。作为进一步的改进,所述第一主管路、第二主管路、第一主管路的支路和第二主管路的支路上均设有手动阀I 。本技术的有益效果在于由于本技术所述气瓶气密性检测装置包括第一主管路和第二主管路,第一主管路上设有至少两根用于连接测试气瓶的支路,第二主管路上也设有至少两根用于连接测试气瓶的支路,且第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同,第一主管路的一根支路与第二主管路的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口 ;所以,在进行气瓶测试时,可同时将至少两个气瓶连接在测试管路上,先通过第一主管路的第一支路给第一测试气瓶充气、保压后做浸水测试,第一测试气瓶测试结束后,可通过第二主管路的第一支路和第二支路将第一测试气瓶内的气体分压给第二测试气瓶及更多的测试气瓶,分压结束后再将第一测试气瓶内的少量余气通过第二主管路排出处理,然后将第一测试气瓶取下换上新的待测气瓶;再通过第一主管路的第二支路给第二测试气瓶充气、保压后做浸水测试,测试结束后将第二测试气瓶的气体分压给新换上的第一测试气瓶及更多的测试气瓶,如此反复的进行操作,使得气瓶内的高压气得到了重复多次的使用,节省了气源,节约了生产成本,同时也解决了高压气排放时噪音大,易结霜的问题,且本技术设有自动控制系统,整个测试过程都是自动完成,减少了人为操作的误差,提高了设备运行的安全性,有效的保障了操作人员的身心健康。由于第二主管路上还设有第二储气罐,测试完的气瓶内的剩余气体可以排到第二储气罐内,由第二储气罐进行存储再利用,提高了高压气体的利用率,进一步的节省了气源,减少了生产成本。综上所述,本技术所述气瓶气密性检测装置可对高压气体进行回收再利用,噪音低,在气温较低时也不会产生结霜现象,生产效率高,且自动化程度高,运行安全可靠·性高,能够有效的保障工作人员的身心健康。附图说明附图是本技术的结构示意图;图中1、第一主管路,10、空压机,11、第五压力传感器,12、第一储气罐,13、第一逆止阀,14、第一主管路的第一支路,140、第一电磁阀,15、第一主管路的第二支路,150、第二电磁阀,16、第一主管路的第三支路,160、第三电磁阀,17、第一主管路的第四支路,170、第四电磁阀,2、第二主管路,20、第九电磁阀,21、第二储气罐,22、第二逆止阀,23、第二主管路的第一支路,230、第五电磁阀,24、第二主管路的第二支路,240、第六电磁阀,25、第二主管路的第三支路,250、第七电磁阀,26、第二主管路的第四支路,260、第八电磁阀,30、第一测试气瓶,31、第二测试气瓶,32、第三测试气瓶,33、第四测试气瓶,40、第一测试气瓶接口,41、第二测试气瓶接口,42、第三测试气瓶接口,43、第四测试气瓶接口,50、第一压力传感器,51、第二压力传感器,52、第三压力传感器,53、第四压力传感器,6、手动阀门。具体实施方式以下结合附图和实施例,进一步阐述本技术。如附图所示,一种气瓶气密性检测装置,包括第一主管路I和第二主管路2,第一主管路I上设有空压机10、第五压力传感器11、第一储气罐12、第一逆止阀13和至少两根用于连接测试气瓶的支路;第二主管路2上设有第九电磁阀20、第二逆止阀22和至少两根用于连接测试气瓶的支路;第一主管路I的支路与第二主管路2的支路数量相同;第一主管路I的一根支路与第二主管路2的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口 ;检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。本实施例中第一主管路I和第二主管路2均设有四根支路,第一主管路的第一支路14与第二主管路的第一支路23同时连接第一压力传感器50和第一测试气瓶接口 40,第一主管路的第二支路15与第二主管路的第二支路24同时连接第二压力传感器51和第二测试气瓶接口 41,第一主管路的第三支路16与第二主管路的第三支路25同时连接第三压力传感器52和第三测试气瓶接口 42,第一主管路的第四支路17与第二主管路的第四支路26同时连接第四压力传感器53和第四测试气瓶接口 43 ;第一主管路的第一支路15上设有第一电磁阀140,第一主管路的第二支路15上设有第二电磁阀150,第一主管路的第三支路16上设有第三电磁阀160,第一主管路的第四支路17上设有第四电磁阀170,第二主管路的第一支路23上设有第五电磁阀230,第二主管路的第二支路24上设有第六电磁阀240,第二主管路的第三支路25上设有第七电磁阀250,第二主管路的第四支路26上设有第八电磁阀260。在进行气瓶测试时,可同时将四个气瓶连接在测试管路的测试气瓶接口上,先通过第一主管路的第一支路14给第一测试气瓶30充气、保压后做浸水测试,第一测试气瓶30测试结束后,可通过第二主管路的第一支路23、第二主管路的第二支路24、第二主管路的第三支路25和第二主管路的第四支路26将第一测试气瓶30内的气体分压给第二测试气瓶31、第三测试气瓶32和第四测试气瓶33,分压结束后再将第一测试气瓶30内的少量余气通过第二主管路2排出处理,然后将测试好的第一测试气瓶30取下换上新的待测气瓶;再通过第一主管路的第二支路15给第二测试气瓶31充气、保压后做浸水测试,测试结束后将第二测试气瓶31的气体分压给第三测试气瓶32、第四测试气瓶33和新换上的第一测试气瓶30,如此不断的进行充气、分压操作,使得气瓶内本文档来自技高网...

【技术保护点】
气瓶气密性检测装置,其特征在于:包括第一主管路和第二主管路,所述第一主管路上设有空压机、第五压力传感器、第一储气罐、第一逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路;所述第二主管路上设有第九电磁阀、第二逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路;所述第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同;所述第一主管路的一根支路与所述第二主管路的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口;所述检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志岳李臣忠程晔李培中由宏新
申请(专利权)人:山东汇通气体能源设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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