一种用于链式输送机上铸坯存放的移动式座架装置制造方法及图纸

技术编号:828781 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于链式输送机上铸坯存放的移动式座架装置,解决链式输送机在启动或停止时的滚坯、落坯及运行中卡死在导轨入口处上沿口的现象,本装置的结构为:中心座架,表面为呈大于2°的倾斜角并两侧具有挡板的鞍座面;在中心座架的没有挡板的两边分别固定连接一个向下倾斜的辅助座架,两个辅助座架的两端断面分别呈β角度的倒角状;中心座架上具有200~240mm长度的安装连接孔,用螺栓与座架连接板固定;中心座架鞍座面的中心相对链式输送机导轨的导轨面的高度为65~75mm;中心座架与其下面的走形轮之间的连接销采用非圆柱销型,所述走形轮与所述座架连接板固定连接。上述结构解决了链式输送机的滚坯、落坯及卡死的现象,大大减少装置的故障率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于冶金企业炼钢成材的连续浇铸配套设备上的装 置,尤其是指一种链式输送机上铸坯存放的移动式座架装置。
技术介绍
链式输送机上铸坯存放的移动式座架装置的功能是将连铸机浇铸完成的圓 型或方型的铸坯通过冷床平移到设定的位置。安装在链式输送机上的铸坯移动式座架装置,运行时有规定的运行轨道, 运送铸坯时,要在设定的速度下进行横向移动,还必须保持稳定移动及防止落 坯和铸坯被卡死的现象,通过三电控制进行周期性连续运行。参见图1,图1是链式输送机上的铸坯移动式座架装置的使用状态图。连铸链式输送机10的主要功能是将辊道4上的铸坯8输送到冷床6上。连铸机浇 铸下来的铸坯8在经过切割、打号后输送到一组可整体升降的辊道4上后,通 过升降辊道框架的整体下降,从而将辊道4上的铸坯8交接到链式输送机10上 的存放铸坯8的数个座架装置5上,数个座架装置5是固定于链式输送机10的 链条2上,因此,盛放铸坯8的座架装置5随链式输送机10的链轮1转动及链 条2的传动在固定导轨3内移动,以实现铸坯8横向输送到冷床6上的功能。 链式输送机10共有八根链条2,每根链条2上有正反两圏各六个座架装置5, 即,每根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于链式输送机上铸坯存放的移动式座架装置,其特征在于包括: 中心座架,表面为呈倾斜角α2并两侧具有挡板的鞍座面,鞍座面上存放铸坯,其中α2大于2°,该中心座架上具有安装连接孔(154); 在所述中心座架的没有挡板的两边分别固定连接一个向下倾斜的辅助座架,两个辅助座架的两端断面分别呈β角度的倒角状; 座架连接板,在所述中心座架的安装连接孔内通过数个螺栓与所述中心座架连接固定,该座架连接板与所述链式输送机上的链条固定连接,所述安装连接孔的长度尺寸为200~240mm; 所述中心座架鞍座面的中心高度为65~75mm; 所述中心座架的下面具有在所述导轨上移动的带导向的组合式走形轮,走形轮与一导轮连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军徐佳佳
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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