一种链式烧结炉输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种链式烧结炉输送装置，包括主动辊轮、从动辊轮以及绕设于主动辊轮和从动辊轮上的输送网带，还包括主动链轮、传动链轮、传动链条以及用于驱动主动链轮旋转的驱动部件，所述传动链轮设有两个并分别与所述主动辊轮和从动辊轮同轴设置，所述驱动部件与所述主动链轮连接，所述传动链条绕设于所述主动链轮和两个所述传动链轮上，本发明专利技术具有结构简单、输送平稳不打滑、速度快等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及1000℃以下的低温连续式烧结炉，尤其涉及一种链式烧结炉输送装置。
技术介绍
低温共烧陶瓷（LTCC）烧结工艺是指为了制造出致密的高强度陶瓷和精细的、高导电率的导体布线，而在一定的气氛条件下将低温共烧陶瓷（LTCC）产品经历低温排胶和高温致密化的过程。现有的烧结炉其炉膛内LTCC基片的传递是通过主动辊轮、从动辊轮及绕设于主动辊轮和从动辊轮上的输送网带实现的，这种输送方式网带容易打滑、跑偏，不利于LTCC基片的平稳输送，尤其是辊轮转速增加之后，打滑、跑偏现象更加严重，不利于提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、输送平稳不打滑、速度快的链式烧结炉输送装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种链式烧结炉输送装置，包括主动辊轮、从动辊轮以及绕设于主动辊轮和从动辊轮上的输送网带，还包括主动链轮、传动链轮、传动链条以及用于驱动主动链轮旋转的驱动部件，所述传动链轮设有两个并分别与所述主动辊轮和从动辊轮同轴设置，所述驱动部件与所述主动链轮连接，所述传动链条绕设于所述主动链轮和两个所述传动链轮上。作为上述技术方案的进一步改进：所述从动辊轮远离所述主动辊轮的一侧设有重锤调节辊轮，所述输送网带绕设于所述主动辊轮、从动辊轮和重锤调节辊轮上，所述主动辊轮和从动辊轮之间还设有用于压紧所述输送网带的压紧辊轮。所述压紧辊轮位于所述输送网带下侧，所述主动辊轮、所述压紧辊轮及所述从动辊轮的轴心线处于同一水平面内，所述重锤调节辊轮轴心线的高度比所述从动辊轮的轴心线低，所述输送网带左右两侧分别设有一组用于调节所述主动辊轮和所述压紧辊轮间距的张紧调节组件。所述主动辊轮的轮轴左右两端分别设有一组安装组件上，所述安装组件上开设有调节孔，所述压紧辊轮的轮轴穿设于所述调节孔中且与调节孔之间具有调节间隙，所述张紧调节组件包括调节螺杆、及装设于调节螺杆上的预紧弹簧和调节螺母，所述调节螺杆水平布置于所述安装组件外侧并垂直穿过所述压紧辊轮的轮轴，所述预紧弹簧和所述调节螺母位于所述压紧辊轮远离所述主动辊轮的一侧，所述预紧弹簧抵设于所述调节螺母与所述压紧辊轮的轮轴之间。所述安装组件包括安装板及L形连接板，所述L形连接板一边与所述安装板通过紧固件固定连接，另一边与所述调节螺杆垂直并焊接有连接螺母，所述调节孔开设于所述安装板上，所述调节螺杆一端与所述连接螺母连接。所述安装板上固设有支撑方管，所述支撑方管位于所述L形连接板与所述压紧辊轮的轮轴之间，所述调节螺杆穿过所述支撑方管，所述调节螺杆上设有一对限位螺母，一对所述限位螺母分设于所述支撑方管的侧壁两侧。所述预紧弹簧与所述调节螺母之间设有垫片，所述预紧弹簧与所述压紧辊轮的轮轴之间也设有垫片。所述驱动部件为带减速机的伺服电机，所述减速机的输出轴与所述主动链轮连接。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术公开的链式烧结炉输送装置，在主动辊轮和从动辊轮上同轴设置传动链轮，利用驱动部件带动主动链轮转动，主动链轮与传动链轮之间通过传动链条连接，其机构简单，由于链轮与链条啮合传动不打滑、速度快，使得主动辊轮和从动辊轮能够保持同步转动，输送网带能够更加平稳、快速地输送LTCC基片。附图说明图1是本专利技术链式烧结炉输送装置的立体结构示意图。图2是本专利技术链式烧结炉输送装置的原理示意图。图3是图1中A处的放大图。图4是本专利技术中传动链条的结构示意图。图5是本专利技术中的张紧调节组件的放大图。图中各标号表示：1、主动辊轮；2、从动辊轮；3、输送网带；4、主动链轮；5、传动链轮；6、传动链条；7、重锤调节辊轮；8、压紧辊轮；9、张紧调节组件；91、调节螺杆；92、预紧弹簧；93、调节螺母；94、限位螺母；95、垫片；96、防松螺母；10、安装组件；101、调节孔；102、安装板；103、L形连接板；104、连接螺母；105、支撑方管；106、侧壁；107、调节间隙；11、驱动部件；13、轮轴。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1至图5所示，本实施例的链式烧结炉输送装置，包括主动辊轮1、从动辊轮2以及绕设于主动辊轮1和从动辊轮2上的输送网带3，链式烧结炉输送装置还包括主动链轮4、传动链轮5、传动链条6以及用于驱动主动链轮4旋转的驱动部件11，传动链轮5设有两个并分别与主动辊轮1和从动辊轮2同轴设置，驱动部件11与主动链轮4连接，传动链条6绕设于主动链轮4和两个传动链轮5上，本实施例中，驱动部件11为带减速机的伺服电机，减速机的输出轴与主动链轮4连接，工作时，伺服电机经过减速机带动主动链轮4转动，主动链轮4通过传动链条6带动两个传动链轮5转动，两个传动链轮5分别带动与各自同轴设置的主动辊轮1和从动辊轮2转动，由于链轮与链条啮合传动不打滑、速度快，使得主动辊轮1和从动辊轮2能够保持同步转动，输送网带3能够更加平稳、快速地输送LTCC基片。本实施例中，从动辊轮2远离主动辊轮1的一侧设有重锤调节辊轮7，输送网带3绕设于主动辊轮1、从动辊轮2和重锤调节辊轮7上，主动辊轮1和从动辊轮2之间还设有用于压紧输送网带3的压紧辊轮8，利用重锤调节辊轮7的重力作用及压紧辊轮8的压紧作用将输送网带3张紧，防止输送网带3打滑。本实施例中，压紧辊轮8位于输送网带3下侧，将输送网带3向上张紧，主动辊轮1、压紧辊轮8及从动辊轮2的轴心线处于同一水平面内，重锤调节辊轮7轴心线的高度比从动辊轮2的轴心线低，输送网带3左右两侧分别设有一组用于调节主动辊轮1和压紧辊轮8间距的张紧调节组件9，通过两组张紧调节组件9分别对主动辊轮1和压紧辊轮8左右两端的间距进行调节，可有效防止输送网带3跑偏。本实施例中，主动辊轮1的轮轴13左右两端分别设有一组安装组件10上，安装组件10上开设有调节孔101，压紧辊轮8的轮轴13穿设于调节孔101中且与调节孔101之间具有调节间隙107，张紧调节组件9包括调节螺杆91、及装设于调节螺杆91上的预紧弹簧92和调节螺母93，调节螺杆91水平布置于安装组件10外侧并垂直穿过压紧辊轮8的轮轴13，预紧弹簧92和调节螺母93位于压紧辊轮8远离主动辊轮1的一侧，预紧弹簧92抵设于调节螺母93与压紧辊轮8的轮轴13之间，输送网带3正常工作时，由预紧弹簧92平衡输送网带3对压紧辊轮8的作用力，当输送网带3发生跑偏需要调节主动辊轮1和压紧辊轮8的间距时（以调小两者左侧的间距为例），旋紧调节螺母93使得预紧弹簧92被进一步压缩，预紧弹簧92推动压紧辊轮8的轮轴13，使压紧辊轮8向主动辊轮1靠近。安装组件10包括安装板102及L形连接板103，L形连接板103一边与安装板102通过紧固件固定连接，另一边与调节螺杆91垂直并焊接有连接螺母104，调节孔101开设于安装板102上，调节螺杆91一端与连接螺母104连接，使得调节螺杆91一端被固定住，安装板102上固设有支撑方管105，支撑方管105位于L形连接板103与压紧辊轮8的轮轴13之间，调节螺杆91穿过支撑方管105，由支撑方管105对调节螺杆91中段提供支撑，调节螺杆91上设有一对限位螺母94，一对限位螺母94分设于支撑方管105的侧壁106两侧，本实施例中，为支撑方管105远离压紧辊轮8一侧的侧壁10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式烧结炉输送装置，包括主动辊轮（1）、从动辊轮（2）以及绕设于主动辊轮（1）和从动辊轮（2）上的输送网带（3），其特征在于：还包括主动链轮（4）、传动链轮（5）、传动链条（6）以及用于驱动主动链轮（4）旋转的驱动部件（11），所述传动链轮（5）设有两个并分别与所述主动辊轮（1）和从动辊轮（2）同轴设置，所述驱动部件（11）与所述主动链轮（4）连接，所述传动链条（6）绕设于所述主动链轮（4）和两个所述传动链轮（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种链式烧结炉输送装置，包括主动辊轮（1）、从动辊轮（2）以及绕设于主动辊轮（1）和从动辊轮（2）上的输送网带（3），其特征在于：还包括主动链轮（4）、传动链轮（5）、传动链条（6）以及用于驱动主动链轮（4）旋转的驱动部件（11），所述传动链轮（5）设有两个并分别与所述主动辊轮（1）和从动辊轮（2）同轴设置，所述驱动部件（11）与所述主动链轮（4）连接，所述传动链条（6）绕设于所述主动链轮（4）和两个所述传动链轮（5）上。2.根据权利要求1所述的链式烧结炉输送装置，其特征在于：所述从动辊轮（2）远离所述主动辊轮（1）的一侧设有重锤调节辊轮（7），所述输送网带（3）绕设于所述主动辊轮（1）、从动辊轮（2）和重锤调节辊轮（7）上，所述主动辊轮（1）和从动辊轮（2）之间还设有用于压紧所述输送网带（3）的压紧辊轮（8）。3.根据权利要求2所述的链式烧结炉输送装置，其特征在于：所述压紧辊轮（8）位于所述输送网带（3）下侧，所述主动辊轮（1）、所述压紧辊轮（8）及所述从动辊轮（2）的轴心线处于同一水平面内，所述重锤调节辊轮（7）轴心线的高度比所述从动辊轮（2）的轴心线低，所述输送网带（3）左右两侧分别设有一组用于调节所述主动辊轮（1）和所述压紧辊轮（8）间距的张紧调节组件（9）。4.根据权利要求3所述的链式烧结炉输送装置，其特征在于：所述主动辊轮（1）的轮轴（13）左右两端分别设有一组安装组件（10）上，所述安装组件（10）上开设有调节孔（101），所述压紧辊轮（8）的轮轴（13）穿设于所述调节孔（101）中且与调节孔（101）之间具有调节间隙（107），所述张紧调节组件（9）包括调节螺杆（91）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫华，邓斌，舒勇东，王学仕，彭立波，万喜新，陈庆广，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十八研究所，
类型：发明
国别省市：湖南;43