旁路式智能油烟净化集气系统技术方案

旁路式智能油烟净化集气系统，包括有集气罩、风机、通风管道、油烟净化机、控制箱，控制箱分别控制风机和油烟净化机，风机置于通风管道内，其特征在于：集气罩依次连接通风管道、测风装置，风机位于集气罩和测风装置之间，集气罩、风机、测风装置形成直接排放通道；通风管道还同时与转速可控的油烟净化机的入口端相连接，其中集气罩、风机、油烟净化机形成油烟净化排放通道；还设有报警器，测风装置和报警器均由控制箱进行控制。该系统的直排功能能将水蒸汽和热气直接排放到大气中；油烟净化功能能自动控制油烟净化机内风机转速，在净化工作阶段始终保持额定的处理量，当油烟净化机不具备额定处理量能力时，系统将自动报警提示。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油烟净化领域，尤其是涉及具有较大内部阻力的油烟净化机的集气系统。
技术介绍
现阶段，市场上油烟净化机的处理方法主要有静电法、湿法、过滤吸附法。虽然静电法油烟净化机的电极清理困难，维护难度高，存在高压隐患，但由于与其它处理法相比净化过程中压力损失小,在长时间工作、内部阻力增大后,对集气系统的集气能力影响不太明显，所以较其它净化法的油烟净化机更容易得到最终客户(如厨师)的接受。实际使用中，有时只是对含水蒸汽、热气等无害气体进行排放，但现阶段客户所使用的集气系统中均安装有油烟净化机，而且所有气体都要经过油烟净化机的净化处理，造成不必要的能源浪费。同时，现阶段市场上的油烟净化机由于长时间使用后其内部阻力增大，对油烟集气处理困难，使其不能正常有效的工作。·
技术实现思路
本技术提供一种旁路式智能油烟净化集气系统，目的是解决现有技术问题，提供一种能将不需要净化的气体不经过净化工序直接排放至大气中，同时又能对油烟气体进行净化的集气系统，该系统可以节约能源，通过控制油烟净化机风机的转速来使油烟净化机始终保持在额定的处理量，使油烟净化机能正常有效的工作。本技术解决问题采用的技术方案是旁路式智能油烟净化集气系统，包括有集气罩、风机、通风管道、油烟净化机、控制箱，控制箱分别控制风机和油烟净化机，风机置于通风管道内，其特征在于集气罩依次连接通风管道、测风装置，风机位于集气罩和测风装置之间，集气罩、风机、测风装置形成直接排放通道；通风管道还同时与转速可控的油烟净化机的入口端相连接，其中集气罩、风机、油烟净化机形成油烟净化排放通道；还设有报警器，测风装置和报警器均由控制箱进行控制。油烟净化机采用的电机为变频油烟电机或多档控制电机。本技术的有益效果该系统具有直接排放通道和油烟净化通道，可分别实现直排功能和油烟净化功能，选用直排功能时能将油烟源处的水蒸汽和热气直接排放到大气中；选用油烟净化功能时，该系统能自动控制油烟净化机内风机转速，在净化工作阶段始终保持额定的处理量，当油烟净化机不具备额定处理量能力时，系统将自动报警提示。附图说明图I是本技术的系统连接图。图中标记1.集气罩、2.风机、3.通风管道、4.测风装置、5.油烟净化机、6.控制箱、7.警报器。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图I中所不的芳路式智能油烟净化集气系统，包括有集气罩I、风机2、通风管道3、测风装置4、油烟净化机5、控制箱6，控制箱6分别控制风机2和油烟净化机5，风机2置于通风管道3内。集气罩I依次连接通风管道3、测风装置4，风机2位于集气罩I和测风装置4之间，集气罩I、风机2、测风装置4形成直接排放通道。通风管道3还同时与转速可控的油烟净化机5的入口端相连接，其中集气罩I、风机2、油烟净化机5形成油烟净化排放通道。还设有报警器7，测风装置4和报警器7均由控制箱6进行控制。采用转速可控的油烟净化机5目的是达到保证集气效果的同时可以节约能源，因 此，为实现转速可控，油烟净化机5采用变频或多档控制电机，本实施例中油烟净化机5采用变频电机。上述油烟净化集气系统包括直接排放通道和油烟净化排放通道，构成了对气体排放的两种方式，实现了直排功能和油烟净化功能，各排放通道的具体操作过程如下所示直接排放通道该排放通道是针对水蒸汽和热气之类可以不经净化处理直接排放的物质。通过操作控制箱6，只启动风机2，气体绝大部分经集气罩I收集，经风机2推动通过通风管道3直接排放到大气中，这样减少不必要的能源消耗。油烟净化排放通道该排放通道是针对需进行净化处理的油烟物质。通过操作控制箱6，同时启动风机2和油烟净化机5，气体主要经集气罩I收集，经风机2推动通过通风管道3，再经过油烟净化机5进行净化处理后排放。此时位于通风管道3直接排放口的测风装置4，将检测到的气流方向和流速信息反馈到控制箱。若检测到风向为内吸，而且超过某一设定风速，控制箱6将控制油烟净化机5的变频电机逐渐减小转速，直到检测到风速低于该设定值。控制箱6进行记忆保存，以便作为下次启动的控制依据。若检测到风向为外排，控制箱6将控制油烟净化机5的变频电机逐渐加大转速，直到检测到风向为内吸，并达到某一设定风速。控制箱6进行记忆保存，以便作为下次启动的控制依据。当油烟净化机5的变频电机已达到其最大额定转速后，测风装置4依然检测到风向为外排，或内排但达不到设定风速时，控制箱6启动报警器7进行报警提醒，说明油烟净化机5已到不到额定的油烟处理能力。该系统便能实现自动地控制油烟净化5内风机转速，实现智能化的油烟净化功能、不产生电能的浪费。通过以上所述具体实施方式，实现了旁路式智能油烟净化集气系统的直排功能和油烟净化功能，并能在净化处理过程中和净化机内部阻力逐渐增大后都能保证不会影响集气罩位置的集气效果，而且在净化机内部阻力未增大之前不会浪费多余的能源。权利要求1.芳路式智能油烟净化集气系统，包括有集气罩、风机、通风管道、油烟净化机、控制箱，控制箱分别控制风机和油烟净化机，风机置于通风管道内，其特征在于集气罩依次连接通风管道、测风装置，风机位于集气罩和测风装置之间，集气罩、风机、测风装置形成直接排放通道；通风管道还同时与转速可控的油烟净化机的入口端相连接，其中集气罩、风机、油烟净化机形成油烟净化排放通道；还设有报警器，测风装置和报警器均由控制箱进行控制。2.如权利要求I中所示的旁路式智能油烟净化集气系统，其特征在于油烟净化机采用的电机为变频油烟电机或多档控制电机。专利摘要旁路式智能油烟净化集气系统，包括有集气罩、风机、通风管道、油烟净化机、控制箱，控制箱分别控制风机和油烟净化机，风机置于通风管道内，其特征在于集气罩依次连接通风管道、测风装置，风机位于集气罩和测风装置之间，集气罩、风机、测风装置形成直接排放通道；通风管道还同时与转速可控的油烟净化机的入口端相连接，其中集气罩、风机、油烟净化机形成油烟净化排放通道；还设有报警器，测风装置和报警器均由控制箱进行控制。该系统的直排功能能将水蒸汽和热气直接排放到大气中；油烟净化功能能自动控制油烟净化机内风机转速，在净化工作阶段始终保持额定的处理量，当油烟净化机不具备额定处理量能力时，系统将自动报警提示。文档编号F24C15/20GK202709241SQ20122037460公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者杨贝文 申请人:四川高精净化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
旁路式智能油烟净化集气系统，包括有集气罩、风机、通风管道、油烟净化机、控制箱，控制箱分别控制风机和油烟净化机，风机置于通风管道内，其特征在于：集气罩依次连接通风管道、测风装置，风机位于集气罩和测风装置之间，集气罩、风机、测风装置形成直接排放通道；通风管道还同时与转速可控的油烟净化机的入口端相连接，其中集气罩、风机、油烟净化机形成油烟净化排放通道；还设有报警器，测风装置和报警器均由控制箱进行控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贝文，
申请(专利权)人：四川高精净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：