【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热烟道。
技术介绍
在余热回收领域常利用烟道壁面作为换热面吸收烟道内高温烟气的热量，如冶金企业中转炉汽化冷却烟道、电炉水冷烟道等。烟道是由换热管组焊成圆形或多边形膜式水冷壁，水在换热管内流动，高温烟气在换热管外流动，通过辐射、对流方式向换热管内介质传热，其中热辐射为主要传热方式。但在余热烟道中，烟气以烟道壁作为换热面积，换热面积是有限的。目前烟道出口烟温一般在850V、00V，为了使排出的烟气温度降到600°C以下 较常用的由两种方法一种是增加烟道的长度，但这将直接导致工艺厂房的增高或增大，影响工艺设备布置，增加建设投资费用，也给设计带来的难度。另一种是增加烟道断面积，余热回收系统烟气由烟道或回收系统末端的引风机抽出，为避免引风机吸气阻力太大，烟气流速不宜过高，因此烟道断面积较大，如120t转炉烟道直径达3m，考虑到烟道加工制造难度和运输条件，烟道直径不宜过大；尾部烟道对流换热量比例较大，断面积增加后，流速更低，对流换热传热系数降低，钢材耗量增加，因此对于大中型转炉、电炉或其他余热烟道难以通过增加烟道断面积实现。部分中小型余热烟道采用在尾部受热面...
【技术保护点】
一种分仓换热式烟道，包括烟道水冷壁，烟道水冷壁的冷却水入口与烟道入口联箱相连，出口与烟道出口联箱相连，其特征在于：所述烟道水冷壁围成的闭合区域被隔板水冷壁分隔为两个以上的区域，隔板水冷壁的冷却水入口与隔板入口联箱相连，出口与隔板出口联箱相连；所述烟道水冷壁的围成封闭区域的内部设置有隔板导向装置，隔板水冷壁、隔板入口联箱和隔板出口联箱由隔板导向装置固定在烟道内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，王珂，陈继辉，杨爱贤，喻依兆，唐家毅，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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