无游梁抽油机支撑框架系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种无游梁抽油机支撑框架系统。其技术方案为包括：基础、底座、机架、前支撑、翻转支架、导向轮支架、上平台、后支撑、配重箱、配重箱滑轨等；所述基础(1)，为钢筋水泥结构，基础上部，在配重箱正下方设有凹槽，内部有缓冲物；所述底座(2)用H型钢焊接制成，底座(2)与基础(1)用压板、螺栓连接；所述机架(3)用角钢焊接制成，通过机架与上平台连接板(6)与上平台(17)用螺栓连接，机架与上平台连接板(6)，用钢板制成分别与上平台(17)、机架(3)焊接；前支撑(5)，用矩形钢制成，上端连接前支撑上铰链(7)下端连接前支撑下铰链(4)，前支撑上绞链(7)用钢板焊接制成，与导向轮支架(9)下部焊接，前支撑下铰链(4)用钢板焊接制成，与机架(3)焊接，导向轮支架(9)，用工字钢焊接而成，通过铰链(12)与上平台相连，铰链(12)用钢板制成。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种无游梁抽油机支撑框架系统，其特征在于包括：基础(1)、底座(2)、机架(3)、前支撑下铰链(4)、前支撑(5)、机架与上平台连接板(6)、前支撑上铰链(7)、翻转支架(8)、导向轮支架(9)、导向轮轴座(10)、导向轮(11)、铰链(12)、翻转支架斜支撑(13)、驱动轮(14)、驱动轮轴承座(15)、驱动轮轴承座支架(16)、上平台(17)、梯子(18)、配重箱滑轨(19)、后支撑上铰链(20)、后支撑(21)、配重箱上滑轮组(22)、配重箱(23)、后支撑下铰链(24)、护栏(25)、维修平台(26)、二层平台(27)、翻转支架支点滑轮(28)；所述基础(1)，为钢筋水泥结构，基础上部，在配重箱正下方设有凹槽，内部有缓冲物；所述底座(2)用H型钢焊接制成，底座(2)与基础(1)用压板、螺栓连接；所述机架(3)用角钢焊接制成，通过机架与上平台连接板(6)与上平台(17)用螺栓连接，机架与上平台连接板(6)，用钢板制成分别与上平台(17)、机架(3)焊接；前支撑(5)，用矩形钢制成，上端连接前支撑上铰链(7)下端连接前支撑下铰链(4)，前支撑上铰链(7)用钢板焊接制成，与导向轮支架(9)下部焊接，前支撑下铰链(4)用钢板焊接制成，与机架(3)焊接，导向轮支架(9)，用工字钢焊接而成，通过铰链(12)与上平台相连，铰链(12)用钢板制成；翻转支架(8)，用角钢制成，通过绞链(12)与上平台相连，翻转支架斜支撑(13)，用角钢制成，当翻转支架(8)直立时，用螺栓连接翻转支架与上平台；导向轮轴座(10)，用钢板焊接制成，与导向轮支架(9)用螺栓连接，驱动轮轴承座支架(16)，用钢板焊接制成，与上平台焊接；所述上平台(17)用H型钢、槽钢焊接制成；所述梯子(18)用方钢制成，上部与上平台(17)螺栓连接，下部与底座(2)螺栓连接；所述配重箱滑轨(19)用无缝钢管制成，上部与上平台(17)螺栓连接，下部与底座(2)螺栓连接；所述后支撑上铰链(20)，用钢板制成，与机架(3)焊接，所述后支撑下铰链(24)？用钢板制成，与底座(2)焊接；所述后支撑(21)，用矩形钢制成，上部与后支撑上铰链(20)连接，下端与后支撑下铰链(24)连接；所述配重箱滑轮组(22)用钢制成，所述配重箱(23)用钢板焊接制成；所述护栏(25)用方钢制成与上平台(17)焊接；所述维修平台(26)、二层平台(27)，用角钢制成，上面铺设网纹钢板，所述翻转支架支点滑轮(28)，用钢制成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高智，
申请(专利权)人：高智，
类型：实用新型
国别省市：