铝合金或镁合金消失模铸造加压凝固装置制造方法及图纸

一种铝合金或镁合金消失模铸造加压凝固方法及其装置，属于特种精密铸造领域。本发明专利技术方法包括紧实、抽真空、浇注、加压和卸压步骤。本发明专利技术装置的耐压砂箱为筒状容器，其底部装有排气阀，内下部或侧壁设有透气隔层；耐压砂箱盖上表面分别装有开关阀、安全阀和压力表；耐压砂箱侧面或耐压砂箱盖上装有进气管。本发明专利技术方法能显著减少镁合金消失模铸件中的缩孔、缩松等铸造缺陷，更有效的降低铝合金中的针孔，提高铸件致密度，细化了合金晶粒，改善铝合金或镁合金消失模铸件的表面质量和力学性能。本发明专利技术装置简化消失模铸造加压凝固工艺、制作成本低，操作方便，密封效果好，砂箱密封时间短、升压速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特种精密铸造领域，具体涉及一种铝合金或镁合金消失 模铸造加压凝固方法及其装置。
技术介绍
1958年，美国的H. F. shroyer专利技术了用可发性泡沫塑料模样制造金 属铸件的专利技术并取得了USP2830343号美国专利。消失模铸造(又称 实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型 簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注， 使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造 方法。消失模铸造方法具有铸件尺寸精度高、表面粗糙度低、生产工序 简单、材料消耗少等优点，目前被广泛用于铸铁、铸钢、铸铝件的工业 生产；但其也存在一些缺点，如由于铝合金消失模铸造的凝固时间长， 溶解在铝液中的氢气，更容易析出形成针孔。另外，消失模铸造中金属 液凝固散热慢，热梯度小，铝合金或镁合金铸件容易产生縮孔、缩松。 如果能消除铝合金或镁合金消失模铸件的这些缺陷，就能够提高铸件质 量，改善其机械性能，扩大铝合金或镁合金消失模铸造的应用。研究表明，在凝固的熔融铝合金金属液上施加一定的压力，能够减 少针孔，提高铸件密度，改善铸件力学性能。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金或镁合金消失模铸造加压凝固方法，包括：　（１）紧实步骤：将散砂和泡沫模样加入耐压砂箱中，振动紧实；　（２）抽真空步骤：在耐压砂箱的散砂表面覆盖塑料薄膜密封，对耐压砂箱抽真空，真空度为－０．０５ＭＰａ～－０．０１ＭＰａ；　（３）浇注步骤：向耐压砂箱中泡沫模样的直浇道，浇入熔化的铝合金或镁合金金属液后，将耐压砂箱密封；　（４）加压步骤：向耐压砂箱通入压力为０．１ＭＰａ～１．２ＭＰａ的压缩气体，充气速率０．００２ＭＰａ／ｓ～０．１ＭＰａ／ｓ、压力保持时间为０．３ｍｉｎ～３０ｍｉｎ，金属液在气压下凝固；　（５）卸压步骤：卸去耐压砂箱内压力后，打开耐压砂箱，实施落砂，获得铝合金或镁合金铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊自田，赵忠，唐波，潘迪，成平，蒋文明，董选普，魏必明，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]