【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤化工领域干熄焦工艺
,特别涉及一种干熄焦炉顶隔热水封槽。
技术介绍
干熄焦技术作为一种能提高焦炭强度、节约能源、保护环境的新工艺,新技术,从1985国内建成投产第一座干熄焦装置至今,干熄焦技术的发展已日趋成熟。干熄焦炉顶水封槽作为干熄焦装置中一个非常重要的单体设备,其主要的作用就是利用环形水封起到密封、冷却作用,同时配合干熄炉装入装置的水封盖与装入溜槽,形成一定的水封高度,使干熄炉内部的高温循环气体与大气隔绝,既防止空气从炉口漏入干熄炉,又防止装入焦炭时 的大量粉尘外逸,从而避免烧坏炉顶设备,污染周围环境等情况发生。干熄焦炉顶水封槽的工作环境比较恶劣,长期处于高温明火状态,水封槽所在炉口处温度随着炉盖的频繁的开关,急冷急热,波动也比较大。目前,干熄焦行业内普遍采用的炉顶水封槽在其使用过程中频繁出现因水封槽开裂漏水现象,引起干熄炉顶部发生水煤气反应,给整个系统操作带来了严重的安全隐患,同时漏水还加快了炉口耐火材料的损坏速度,大大降低了水封槽的使用寿命。无论是彻底停炉检修,还是热态状况下对其进行检修,都对干熄焦的后期维护和实际运行成本、效益带来巨大 ...
【技术保护点】
一种干熄焦炉顶隔热水封槽,其特征在于:包括水封槽本体(2),在所述的水封槽本体(2)内壁沿圆周方向均匀设置有异型耐火砖(1),在所述的异型耐火砖(1)与所述的水封槽本体(2)之间设有膨胀缝(3),所述的异型耐火砖(1)为一个分段式结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:田刚,丛英浩,王国辉,孙建福,
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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