焦炉煤气水封槽制造技术

技术编号:10131208 阅读:332 留言:0更新日期:2014-06-13 18:52
本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气水封槽,所述焦炉煤气水封槽包括:壳体,由壳体围成壳体内腔以及与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管和煤气冷凝液满流管,所述焦炉煤气水封槽还包括设置在壳体的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管。根据本实用新型专利技术的焦炉煤气水封槽,与现有技术相比,可有效地防止焦炉煤气水封槽的内部及其排液管堵塞,使煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液及时排出,保证了煤气的安全稳定地输送。另外,该焦炉煤气水封槽结构简单,操作方便,并且实用性强。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种焦炉煤气水封槽,所述焦炉煤气水封槽包括:壳体,由壳体围成壳体内腔以及与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管和煤气冷凝液满流管,所述焦炉煤气水封槽还包括设置在壳体的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管。根据本技术的焦炉煤气水封槽,与现有技术相比,可有效地防止焦炉煤气水封槽的内部及其排液管堵塞,使煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液及时排出,保证了煤气的安全稳定地输送。另外,该焦炉煤气水封槽结构简单,操作方便,并且实用性强。【专利说明】焦炉煤气水封槽
本技术涉及一种焦炉煤气水封槽,特别涉及一种防堵塞易清洗的焦炉煤气水封槽。
技术介绍
焦炉煤气水封槽的作用主要表现在如下两个方面:一是用于收集焦炉煤气中的冷凝液,以防止输送设备或管道的通道受阻,保证煤气的连续稳定输送;二是利用水封槽的内部形成的液封,防止漏气,避免发生安全隐患。由于焦炉煤气的组分复杂,其冷凝液中含有大量的焦油、萘、粉尘等易堵塞物质,易造成煤气水封槽本体以及水封槽的排液管道堵塞。一旦煤气水封槽的本体或煤气水封槽的排液管堵塞,将会导致煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液无法及时排出,煤气冷凝液累积在煤气输送设备或管道内,当累积的冷凝液达到一定量时,造成煤气输送设备或管道的通道受阻,影响煤气的安全稳定输送。为了解决上述现有技术中存在的问题,有必要对焦炉煤气水封槽进行技术改进,设计一种结构简单、操作方便、实用性强的防堵塞易清洗的焦炉煤气水封槽。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。本技术的一个目的在于提供一种防堵塞的焦炉煤气水封槽。本技术的另一目的在于提供一种易清洗的焦炉煤气水封槽。本技术的再一目的在于提供一种结构简单,操作方便,实用性强的焦炉煤气水封槽。根据本技术的一方面,提供了一种焦炉煤气水封槽,所述焦炉煤气水封槽包括:壳体,由壳体围成壳体内腔;以及与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管和煤气冷凝液满流管,所述焦炉煤气水封槽还包括设置在壳体的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管。所述热氨水入口管与所述壳体内腔连通的一端可设置有喷头,使得喷头喷射出的热氨水对焦炉煤气水封槽内的流体不停地搅拌,以防止堵塞物沉积。所述焦炉煤气水封槽还可包括设置在焦炉煤气水封槽的底端的底座,以支撑壳体。所述焦炉煤气水封槽还可包括检查孔,所述检查孔位于焦炉煤气水封槽的下部。所述焦炉煤气水封槽还可包括冷凝液总管,所述冷凝液总管从煤气冷凝液满流管向下延伸,用于引导从壳体排出的流体。放空管可安装在壳体的底部并连接于壳体和冷凝液总管之间。所述壳体还可包括主体和上盖,主体和上盖可拆卸地连接。所述焦炉煤气水封槽还可包括与壳体内腔连通并插入到壳体的底部的蒸汽入口管。所述煤气冷凝液入口管可穿过上盖插入到壳体的底部。在壳体的顶部还可设置有放散管。所述冷凝液总管的上端可形成喇叭口,以接收从煤气冷凝液满流管流出的流体并使流体中混入的气体逸散出去。根据本技术的焦炉煤气水封槽,与现有技术相比,可有效地防止焦炉煤气水封槽的内部及其排液管堵塞,使煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液及时排出,保证了煤气被安全稳定地输送。另外,该焦炉煤气水封槽结构简单,操作方便,并且实用性强。【专利附图】【附图说明】通过下面结合附图进行的对实施例的描述,本技术的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚,其中:图1示出了本技术的示例性实施例的焦炉煤气水封槽的结构性示意图。【具体实施方式】下面将通过参照附图来描述实施例,以解释本技术。然而,本技术可以以多种不同的形式来实施,不应该被理解为局限于在此提出的示例性实施例。提供这些实施例使本技术的公开将是彻底和完全的,并将本技术的范围充分地传达给本领域的技术人员。下面将参照附图来详细说明本技术的焦炉煤气水封槽。图1是根据本技术的示例性实施例的焦炉煤气水封槽的结构性示意图。该焦炉煤气水封槽100包括:壳体1,由壳体围成壳体内腔;底座11,设置在壳体I的底部,用于支撑壳体I ;与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管2和煤气冷凝液满流管6以及设置在壳体I的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管7。本技术通过在壳体I的底端设置热氨水入口管7以通过连续不断地向水封槽100底部供应热氨水,可省略传统的水封槽的用于进行清扫壳体的蒸汽入口管,因为通过持续供应热氨水可有效防止焦油、萘、粉尘等杂质在壳体内腔底端的沉积,减少堵塞现象的发生,从而延长了水封槽100的使用周期。通过向壳体内腔中通入的热氨水除了可以防止焦油、萘等堵塞物质结晶而防止堵塞之外,在本技术中,还可以通过在与壳体内腔连通的热氨水入口管7的一端上设置喷头8,使得喷头8喷射出的热氨水在壳体内腔中对煤气冷凝液流体起到搅拌的作用,增加了煤气冷凝液流体的流通量,进一步有效地防止了焦炉煤气水封槽内出现的死角以及焦油、萘、粉尘等杂质在壳体内腔底端的沉积。另外,热氨水的温度一般控制在72°C左右。焦油氨水分离装置循环氨水泵出口可通过控制阀与热氨水入口管7连接,从而实现氨水的重复利用。然而,与现有技术类似,对于根据本技术的实施例的焦炉煤气水封槽100,蒸汽加热的方式也可以保留,即,根据本技术的另一个实施例,焦炉煤气水封槽100也可以包括蒸汽入口管4。如前面所描述的,由于焦炉煤气冷凝液中含有一定量的煤焦油、萘等杂质,在使用一段时间后,由于煤焦油的黏度较大,萘容易结晶析出等情况不可避免会发生堵塞焦炉煤气水封槽的情况。因此,当进行设备维护或清洗时,焦炉煤气水封槽100还可通过蒸汽入口管4以向壳体I中通入蒸汽以加热和清扫堵塞物。此外,为了实现在清扫时使焦炉煤气水封槽100下部的堵塞的冷凝液受热均匀,优选地,将蒸汽入口管4从焦炉煤气水封槽100的顶部插入至壳体内腔的下部。在水封槽100进行清理时,利用蒸汽加热吹扫的方式来清理沉积物,实现了快速清理的效果。煤气冷凝液入口管2被插入到壳体I的底部,用于接收煤气冷凝液流体,并且将煤气冷凝液流体输送至壳体内腔中。壳体内腔中的煤气冷凝液流体满流后,会经煤气冷凝液满流管6溢出。利用冷凝液与煤气的不相溶性和冷凝液的重量形成的压差,在焦炉煤气水封槽100的壳体I中形成一道阻碍煤气通过的液柱,防止煤气泄漏或空气吸入煤气系统,所以焦炉煤气水封槽100具有排液和隔绝空气的作用。另外,为了便于安装,壳体I还可包括主体111和上盖112,主体111和上盖112可拆卸地连接。另外,为了便于接收壳体内腔中从煤气冷凝液满流管6溢出的流体,优选地,焦炉煤气水封槽100还可包括冷凝液总管9,该冷凝液总管9从煤气冷凝液满流管6向下延伸,以引导从壳体I排出的流体。在本技术中,将冷凝液总管9从煤气冷凝液满流管6向下延伸分隔开设置,可便于在煤气冷凝液满流管6的管口处观察焦炉煤气水封槽100的满流情况,从而可以判断出焦炉煤气水封槽100的工作情况,换言之,若煤气冷凝液满流管6的管口处的流体连续不断的满流,则焦炉煤气水封槽100正常工作,若煤气冷凝液满流管6的管口处出现满流间断或不满流,则焦炉煤气水封槽100非正常工作。此外,冷凝液总管的上端可形成喇叭口,以接收从煤气冷凝液满流管6流出的煤气冷凝液流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气水封槽,所述焦炉煤气水封槽包括:壳体,由壳体围成壳体内腔;以及与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管和煤气冷凝液满流管,其特征在于,所述焦炉煤气水封槽还包括设置在壳体的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡开峰杨加军
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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