本实用新型专利技术涉及一种可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，包括玻璃传送架和喷粉箱，所述喷粉箱位于所述玻璃传送架的上方，所述喷粉箱内设有喷枪，在由所述喷粉箱至下一工序之间的所述玻璃传送架上设有空气喷嘴。在本实用新型专利技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，由于在由喷粉箱出来的玻璃的传送路径上设有空气喷嘴，在玻璃经过时，利用空气喷嘴像玻璃吹气，可以吹去玻璃上的粉点，因此可以降低由于粉点造成的不良率，提高胶合工序的一次性成品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃喷粉装置，更具体地说，涉及一种可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线。
技术介绍
夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，广泛应用于汽车玻璃和建筑玻璃，其加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片，采用特殊的工艺，在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体，通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气 候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。在夹层玻璃的加工工序中，特别是热弯夹层玻璃，在对玻璃进行热弯之前，需要经过一道喷粉的工序，在下层玻璃的上表面喷一层隔离粉，热弯时，两层玻璃之间由隔离粉隔离，这样在玻璃加热软化过程中，两层玻璃不会粘接在一起。现有的喷粉生线，在喷粉枪长时间的作业过程中会有部分的粉团残留在喷粉箱的箱体四周，当玻璃经过粉箱时，会有粉团落到玻璃上面，当粉团过大以致PVB不能完全吸收时，就会产生胶合杂质，造成夹层玻璃的报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的汽车玻璃喷粉生产线的上述会产生粉点缺陷，提供一种可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，包括玻璃传送架和喷粉箱，所述喷粉箱位于所述玻璃传送架的上方，所述喷粉箱内设有喷枪，在由所述喷粉箱至下一工序之间的所述玻璃传送架上设有空气喷嘴。在本技术所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，所述空气喷嘴的出气口朝向位于所述玻璃传送架上的玻璃。在本技术所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，还包括与空气喷嘴相连的气管，所述气管上设有控制阀。在本技术所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，还包括设置在所述玻璃传送架上的用于感知玻璃经过的传感器，以及控制模块，所述传感器和控制阀分别与所述控制模块电信号连接。在本技术所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，所述空气喷嘴的出气口的形状为椭圆形。在本技术所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，所述空气喷嘴的出气口的形状为矩形。在本技术所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，所述空气喷嘴的出气口比所述玻璃传送架上的玻璃高5CM。在本技术所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，所述空气喷嘴的出气口与所述玻璃传送架的玻璃的水平距离为3CM。实施本技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，具有以下有益效果在本技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，由于在由喷粉箱出来的玻璃的传送路径上设有空气喷嘴，在玻璃经过时，利用空气喷嘴像玻璃吹气，可以吹去玻璃上的粉点，因此可以降低由于粉点造成的不良率，提高胶合工序的一次性成品率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是本技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线的优选实施例的示意图；图2是本技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线的优选实施例中空气喷嘴的出气口一种形状的放大·图3是本技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线的优选实施例中空气喷嘴的出气口的另一种形状的放大图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图I所示，为本技术的可清除粉点的汽车玻璃生产线的优选实施例的示意图，该实施例的可清除粉点的汽车玻璃生产线的优选实施例包括用于传送玻璃5的玻璃传送架I，在玻璃传送架I的上方设置有喷粉箱2，喷粉箱2设有喷枪，用于在玻璃5经过时，向玻璃5上喷硅粉，在玻璃5上形成很薄的硅粉层。为了清除在喷粉过程中落在玻璃5上的粉点，在由喷粉箱2至下一工序的玻璃传送架I上设置有空气喷嘴3，用于向经过空气喷嘴3的玻璃5上吹气，以吹掉玻璃5上的粉点，空气喷嘴3的出气口 31朝向位于玻璃传送架I上的玻璃5设置。在本实施例中，为了更好的清除粉点，空气喷嘴3还包括与空气喷嘴3相连的气管4，气管4上设有控制阀，在玻璃传送架I上还设有用于感知玻璃经过空气喷嘴3的传感器，以及控制模块，传感器和控制阀分别与控制模块电信号连接，当玻璃5经过传感器时，传感器向控制模块发出信号，控制模块接受到传感器的信号时，向控制阀发出控制信号，使控制阀开启，空气喷嘴3向玻璃5吹气，以清除玻璃5上的粉点。本技术中的传感器、控制阀以及控制模块，都属于常规的器件，不再赘述。参看图2和图3，在本实施例中，为了是空气喷嘴3能够有较大的吹气范围，优选的将空气喷嘴3的出气口 31的形状设计成椭圆形或矩形，这样就可以获得较为宽的吹气范围。为了保证清除粉点的效果，在本实施例中，空气喷嘴3的出气口 31比玻璃传送架I上的玻璃高5CM，空气喷嘴3的出气口 31与玻璃传送架I的玻璃的水平距离为3CM。在本技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，由于在由喷粉箱出来的玻璃的传送路径上设有空气喷嘴，在玻璃经过时，利用空气喷嘴像玻璃吹气，可以吹去玻璃上的粉点，因此可以降低由于粉点造成的不良率，提高胶合工序的一次性成品率。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这 些均属于本技术的保护之内。权利要求1.一种可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，包括玻璃传送架(I)和喷粉箱(2)，所述喷粉箱(2)位于所述玻璃传送架(I)的上方，所述喷粉箱(2)内设有喷枪，在由所述喷粉箱(2)至下一工序之间的所述玻璃传送架(I)上设有空气喷嘴(3)。2.根据权利要求I所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，所述空气喷嘴(3 )的出气口( 31)朝向位于所述玻璃传送架(I)上的玻璃。3.根据权利要求I所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，还包括与空气喷嘴(3)相连的气管(4)，所述气管(4)上设有控制阀。4.根据权利要求3所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，还包括设置在所述玻璃传送架(I)上的用于感知玻璃经过的传感器，以及控制模块，所述传感器和控制阀分别与所述控制模块电信号连接。5.根据权利要求I至4任一项所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，所述空气喷嘴(3)的出气口(31)的形状为椭圆形。6.根据权利要求I至4任一项所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，所述空气喷嘴(3)的出气口(31)的形状为矩形。7.根据权利要求5所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，所述空气喷嘴(3)的出气口(31)比所述玻璃传送架(I)上的玻璃高5CM。8.根据权利要求5所述的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，所述空气喷嘴(3)的出气口(31)与所述玻璃传送架(I)的玻璃的水平距离为3CM。专利摘要本技术涉及一种可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，包括玻璃传送架和喷粉箱，所述喷粉箱位于所述玻璃传送架的上方，所述喷粉箱内设有喷枪，在由所述喷粉箱至下一工序之间的所述玻璃传送架上设有空气喷嘴。在本技术的可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线中，由于在由喷粉箱出来的玻璃的传送路径上设有空气喷嘴，在玻璃经过时，利用空气喷嘴像玻璃吹气，可以吹去玻璃上的粉点，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可清除粉点的汽车玻璃喷粉生产线，其特征在于，包括玻璃传送架（1）和喷粉箱（2），所述喷粉箱（2）位于所述玻璃传送架（1）的上方，所述喷粉箱（2）内设有喷枪，在由所述喷粉箱（2）至下一工序之间的所述玻璃传送架（1）上设有空气喷嘴（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，
申请(专利权)人：深圳奔迅汽车玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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