本实用新型专利技术涉及一种酸洗废液专用浓缩分离装置，包括填料仓和加热仓，且所述填料仓设于所述加热仓的顶部，所述加热仓的钢衬外壳上部设有特殊双层石墨结构的除沫装置；所述加热仓的底面还设有沿与所述加热仓的轴线方向的物料循环出口；所述加热仓的正常液面以上一定位置还设有沿与所述加热仓的轴线方向成90°的物料循环回流进口。本实用新型专利技术技术方案提供的浓缩分离装置，通过在装置顶部设置石墨结构的除沫装置，能够有效防止物料在加热后产生的泡沫被带入到冷凝液收集槽，从而保持了冷凝液的洁净；另外通过将物料循环进口设计成轴线管，提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用；另外增加物料循环回流进口，提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工行业设备，涉及一种分离装置，尤其涉及一种废酸浓缩分离>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前市场上常见的废酸处理装置一般是内置式加热，加热、蒸发、气液分离、固液分离都在一台设备内完成。这种结构容易造成物料通道的堵塞，而且密封面极易渗漏，还存在蒸汽能耗过高、石墨加热器和石墨衬里容易损坏等等问题。另外，由于设计上的缺陷，上述现有技术中的蒸发器容易造成物料在蒸发浓缩到达饱和浓度时产生的泡沫随着水汽窜·至冷凝器里，从而导致冷凝液的不洁净。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种的解决方案。中国专利申请号201110279934. X含氟硫酸的分离浓缩装置及分离浓缩方法，公开了一种浓缩装置，包括由外壳和复合在外壳内表面的聚四氟乙烯层组成的釜体，釜体内部设置有表面包裹有四氟乙烯的电阻丝，釜体内部设置有搅拌器，釜体上设置有物料进口、物料出口和气体出口。此专利技术耐腐蚀性能良好，可直接接触含氟硫酸，提高了使用寿命，降低了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种特制废酸浓缩分离装置，以解决现有技术中类似设备存在的能耗过闻，容易造成物料堵塞，石墨加热器和石墨衬里容易损坏等等问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案提出一种酸洗废液专用浓缩分离装置，包括填料仓和加热仓，所述填料仓设于所述加热仓的顶部，所述加热仓的上部设有特殊双层石墨结构的除沫装置；所述加热仓的底面还设有沿与所述加热仓呈轴线方向的物料循环出口 ；所述加热仓的正常液位上面一定位置设与加热仓轴线呈90°的循环回流接口。所述除沫装置为两层20mm厚的石墨砖。上述的浓缩分离装置中，所述加热仓的侧面还分布设置有温度计、压力表、视镜孔及人工操作口。所述加热仓和填料仓外包一层20mm厚的石墨砖。本技术技术方案提供的浓缩分离装置，通过在蒸发器顶部设置石墨结构的除沫装置，能够有效防止物料在加热后产生的泡沫被带入到冷凝液收集槽，从而保持了冷凝液的洁净；另外通过将物料循环进口设计成轴线管，有助于提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用；另外增加物料循环回流进口，提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用。附图说明图I是本技术浓缩分离装置的实施例剖面结构图。图2是本技术浓缩分离装置的实施例横剖面结构图。图中1_填料仓，2-加热仓，3-物料循环出口，4-循环回流接口，5-除沫装置，6-石墨砖。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图I为本技术浓缩分离装置的实施例剖面结构图，如图所示，本实施例的浓缩分离装置中，包括相互连接且两者之间具有密封结构的填料仓及加热仓，且填料仓设于加热仓的顶部，加热仓顶部则设有石墨结构的除沫装置(如图I位置);加热仓的底面还设有沿与加热仓呈轴线方向的物料循环出口 ；加热仓另外增加物料循环回流接口。另外，上述实施例的浓缩分离装置中，加热仓的侧面还分布设置有温度计、压力表、视镜孔及人工操作口，还可附带在线测量装置、固液分离装置等等，这些结构在图中并未示出。加热仓和填料仓外包一层20mm厚的石墨砖。综上所述，本技术技术方案提供的浓缩分离装置，通过在顶部设置石墨结构的除沫装置，能够有效防止物料在加热后产生的泡沫被带入到冷凝液收集槽，从而保持了冷凝液的洁净。前述特殊双层石墨结构除沫装置，这一结构安装方便、保温好、使用期长，能相应节约能源和维修费用，不但提高了蒸发器的耐腐蚀性，还提高了蒸发器的正常运行寿命，并可以实现现场维修和不停产检修。因此，本技术的钢衬石墨蒸发器是目前废水处理和化工等行业的理想设备。另外，本技术技术方案提供的浓缩分离装置，通过将物料循环进口设计成轴线管，从而有助于物料在实际蒸发过程中提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用。另外，本技术技术方案提供的浓缩分离装置，增加物料循环回流进口，提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用。以上为本技术的最佳实施方式，依据本技术公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本技术保护的范围。权利要求1.一种酸洗废液专用浓缩分离装置，包括填料仓和加热仓，其特征在于所述填料仓设于所述加热仓的顶部，所述加热仓的上部设有双层石墨结构的除沫装置；所述加热仓的底面还设有沿与所述加热仓呈轴线方向的物料循环出口 ；所述加热仓的正常液位上面一定位置设与加热仓轴线呈90°的循环回流接口。2.根据权利要求I所述的浓缩分离装置，其特征在于所述除沫装置为两层20_厚的石墨砖。3.根据权利要求I所述的浓缩分离装置，其特征在于所述加热仓的侧面还分布设置有温度计、压力表、视镜孔及人工操作口。4.根据权利要求I所述的浓缩分离装置，其特征在于所述加热仓和填料仓外包一层20mm厚的石墨砖。专利摘要本技术涉及一种酸洗废液专用浓缩分离装置，包括填料仓和加热仓，且所述填料仓设于所述加热仓的顶部，所述加热仓的钢衬外壳上部设有特殊双层石墨结构的除沫装置；所述加热仓的底面还设有沿与所述加热仓的轴线方向的物料循环出口；所述加热仓的正常液面以上一定位置还设有沿与所述加热仓的轴线方向成90°的物料循环回流进口。本技术技术方案提供的浓缩分离装置，通过在装置顶部设置石墨结构的除沫装置，能够有效防止物料在加热后产生的泡沫被带入到冷凝液收集槽，从而保持了冷凝液的洁净；另外通过将物料循环进口设计成轴线管，提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用；另外增加物料循环回流进口，提高蒸发效率、减少蒸发的时间，从而也降低了能耗，减少了运行费用。文档编号C02F1/04GK202705073SQ20122029231公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者钱钧 申请人:钱钧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酸洗废液专用浓缩分离装置，包括填料仓和加热仓，其特征在于：所述填料仓设于所述加热仓的顶部，所述加热仓的上部设有双层石墨结构的除沫装置；所述加热仓的底面还设有沿与所述加热仓呈轴线方向的物料循环出口；所述加热仓的正常液位上面一定位置设与加热仓轴线呈90°的循环回流接口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱钧，
申请(专利权)人：钱钧，
类型：实用新型
国别省市：
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