【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淡液蒸馏装置，尤其涉及一种联碱生产过程中的淡液蒸馏装置。
技术介绍
如图I所示，淡液桶4中的淡液(即来自碳酸氢钠煅烧工序的含氨废水)通过淡液泵10进入淡液蒸馏塔1，淡液蒸馏塔I在淡液蒸馏时，用蒸汽8直接加热淡液，使其中游离氨从淡液中蒸出，经冷却器2冷却降温后进入MI真空吸收塔3吸氨，冷凝液回淡液桶4，淡液蒸馏塔I底部排出的废淡液经废淡液泵5进入钛板换热器6与循环水9换热后进入净氨水桶7。含氨蒸汽在真空吸收塔用MI吸收，由于蒸汽直接加热，含氨蒸汽较多，在MI吸收氨的同时，水蒸汽也被大量吸收，造成MI量增多，系统母液不平衡。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可以减少蒸汽消耗，保证系统母液平衡的一种联碱生产过程中的淡液蒸馏装置。本技术的技术方案是一种联碱生产过程中的淡液蒸馏装置，它包括淡液桶，所述的淡液桶通过其上安装有淡液泵的淡液管线与钛板换热器的淡液进口相连，所述的钛板换热器的淡液出口通过第一出口管线与蒸汽换热器的进口相连，所述的蒸汽换热器的出口通过第二出口管线与淡液蒸馏塔上部相连通，淡液蒸馏塔底部废淡液出口通过其上装有废淡液泵的废淡液管线与钛板换热器的废淡液进口相连通，钛板换热器的废淡液出口通过第三出口管线与净氨水桶相连。本技术的有益效果是淡液在钛板换热器内与热的废淡液间接换热，温度升高后，再进入蒸汽换热器间接换热，再进入淡液蒸馏塔第一层(从上往下数)填料下方蒸发，在淡液蒸馏塔内只需加入少量蒸汽，淡液中的游离氨就能从淡液中蒸出，减少含氨蒸汽量，减少了 MI在吸收氨的同时，水蒸汽也被大量吸收的状况。采用本装置处理后可减少蒸汽用...
【技术保护点】
一种联碱生产过程中的淡液蒸馏装置，其特征在于：它包括淡液桶，所述的淡液桶通过其上安装有淡液泵的淡液管线与钛板换热器的淡液进口相连，所述的钛板换热器的淡液出口通过第一出口管线与蒸汽换热器的进口相连，所述的蒸汽换热器的出口通过第二出口管线与淡液蒸馏塔上部相连通，淡液蒸馏塔底部废淡液出口通过其上装有废淡液泵的废淡液管线与钛板换热器的废淡液进口相连通，钛板换热器的废淡液出口通过第三出口管线与净氨水桶相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹泽民，张福进，赵世维，江德发，杨双英，赵凤云，
申请(专利权)人：天津渤海化工有限责任公司天津碱厂，
类型：实用新型
国别省市：
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