一种应用于钻井绞车上的排绳装置制造方法及图纸

技术编号:8282999 阅读:150 留言:0更新日期:2013-01-31 23:17
本实用新型专利技术涉及一种应用于钻井绞车上的排绳装置,该排绳装置包括有外框架和位于外框架内的围护机构,所述的外框架包括一根横梁和固定在横梁上的两根纵梁,相互平行的两根纵梁均垂直焊接在所述的横梁上,所述的横梁固定在钻井井架上,两根所述的纵梁上靠近一端处对应地设有长孔,在纵梁的长孔位置设有所述的围护机构,该围护机构由多根横杆和两根纵杆围成一个用于套住钻井钢绳的方孔。本实用新型专利技术的排绳装置适用于各种无槽滚筒的绞车,它具有结构简单,实用的特点,能使大绳整整齐齐的排列好,减少了大绳的磨损,不仅降低了钻井成本,还减少了每口井倒换大绳的时间,为提高钻井速度节约不少时间。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻井机械,特别涉及到钻井井架上用到的绞车的井绳的排绳装置。
技术介绍
在石油钻井过程中,井架上的天车和游车间连接有钢丝大绳,钢丝大绳与钻机连接。由于游车在起升时,大绳前后左右摆动幅度大,绞车上也因此大绳经常排列不齐,磨损严重。按照目前的钻井状况,几乎是每口井都要更换一次大绳,更重要的是大绳排列不齐,容易因负压而被切断,存在安全隐患。针对以前大绳磨损严重,每次更换大绳耗费大量的时间和不必要的人力这种情 况,我们考虑专利技术一种机器可以解决大绳磨损严重的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的技术问题,提供一种应用于钻井绞车上的排绳装置。本技术的排绳装置要能够同简单的结构来使得大绳在绞车的滚筒上整整齐齐地排列好,减少大绳的磨损,以减低钻井成本、提高钻井速度。为了达到上述专利技术目的,本技术提供的技术方案如下一种应用于钻井绞车上的排绳装置,其特征在于,该排绳装置包括有外框架和位于外框架内的围护机构,所述的外框架包括一根横梁和固定在横梁上的两根纵梁,相互平行的两根纵梁均垂直焊接在所述的横梁上,所述的横梁固定在钻井井架上,两根所述的纵梁上靠近一端处对应地设有长孔,在纵梁的长孔位置设有所述的围护机构,该围护机构由多根横杆和两根纵杆围成一个用于套住钻井钢绳的方孔。在本技术的排绳装置中,所述的围护机构包括有两组横杆和一组纵杆,每组横杆中包括有内横杆和外横杆,所述的内横杆穿设于两根纵梁的长孔之间,所述的外横杆位于纵梁上平行于所述的横梁,内横杆与外横杆之间连接固定,所述的纵杆包括有内纵杆和外纵杆,所述的内纵杆搭设于两组横杆之间,内纵杆的端部伸入到内横杆和外横杆之间的空隙内,所述的外纵杆设置于外横杆的上部,内纵杆和外纵杆之间连接固定。在本技术的排绳装置中,所述的横梁固定在钻井井架第二节的横拉件上,在所述横梁上纵梁连接位置的外侧各设有一个半圆形凸台,每个半圆形凸台处利用一个U形夹具固定在所述的横拉件上,U形夹具的弯曲部位卡于所述的半圆形凸台上。在本技术的排绳装置中,在所述的半圆形凸台上设有两根螺钉,该两根螺钉分布于U形夹具的两侧。在本技术的排绳装置中,所述的内横杆的两端均穿过所述纵梁上的长孔,并在伸出部位设有调节柄。在本技术的排绳装置中,在每根所述的纵梁和横梁之间均架设有一根斜拉杆。基于上述技术方案,本技术的排绳装置应用在石油钻井过程中取得了如下技术效果I.本技术的排绳装置适用于各种无槽滚筒的绞车,它具有结构简单,实用的特点,能使大绳整整齐齐的排列好,减少了大绳的磨损,不仅降低了钻井成本,还减少了每口井倒换大绳的时间,为提高钻井速度节约不少时间。2.通过应用本技术的排绳装置,使得石油钻井过程中钢丝大绳的消耗大大减少,排绳装置中横向和纵向可调的轴,随大绳摆动而来回运动,起到缓冲作用,使来回摆动的力减小,这样大绳就能整齐的排列在滚筒上。附图说明图I是本技术应用于钻井绞车上的排绳装置的结构示意图。具体实施方式·下面我们结合附图和具体的实施例来对本技术的排绳装置做进一步的详细查收,以求更为清楚地理解本技术的结构特征和使用过程,但不能以此来限制本技术的保护范围。请看图1,图I是本技术应用于钻井绞车上的排绳装置的结构示意图。由图可知,本技术应用于钻井绞车上的排绳装置结构上包括有外框架和位于外框架内的围护机构。上述的外框架包括一根横梁2和固定在横梁上的两根纵梁1,相互平行的两根纵梁I均垂直焊接在所述的横梁2上,而横梁2固定在钻井井架上。这样整个外框架就是一端固定在钻井的井架上,另一端可以在一点范围内上下摆动。在两根所述的纵梁2上靠近一端处对应地设有长孔,也即是说每根纵梁2的端部均设有长条形的孔,而且两个长条形的孔位置相对。在纵梁2的长孔位置设有所述的围护机构,该围护机构由多根横杆和两根纵杆,其外形为多根横杆和纵杆围成的一个用于套住钻井钢绳的方孔。在本技术的排绳装置中,围护机构包括有两组横杆和一组纵杆。每组横杆中包括有内横杆和外横杆,第一组的横杆靠近纵杆2的可以上下摆动一端,我们称之为第一内横杆7和第一外横杆6。第二组的横杆相对远离纵杆2可以上下摆动一端,我们称之为第二内横杆11和第二外横杆10。第一内横杆7和第二内横杆10均穿设于两根纵梁2的长孔之间,第一外横杆6和第二外横杆11位于纵梁2上平行于两根内横梁,两组内横杆与外横杆之间连接固定。上述的纵杆8包括有内纵杆和外纵杆,其中,内纵杆搭设于两组横杆之间,内纵杆的端部伸入到内横杆和外横杆之间的空隙内,夕卜纵杆设置于外横杆的上部,内纵杆和外纵杆之间连接固定。在本技术的排绳装置中,横梁2具体固定在钻井井架第二节的横拉件13上。在横梁2上纵梁I连接位置的外侧各设有一个半圆形凸台3,每个半圆形凸台3处利用一个U形夹具4固定在所述的横拉件13上,U形夹具4的弯曲部位卡于所述的半圆形凸台3上。为了防止U形夹具4从半圆形凸台3上脱落,在每个半圆形凸台3上设有两根螺钉14,该两根螺钉14分布于U形夹具4的两侧。在本技术的排绳装置中,所述的内横杆的两端均穿过纵梁I上的长孔,并在伸出部位设有调节柄5。这样通过调节柄5,可以调节两组横杆之间的距离,从而调节所围成方孔的尺寸。而两根纵杆8的之间的距离根据实践需要选择为固定距离,这样可以增加整个围护机构的稳定性。为了增加整个外框架的稳定性,我们在两根纵梁I和横梁2之间各设置了一根斜拉杆12,斜拉杆的一端通过焊接固定在纵梁I上靠近长孔的位置,另一端则通过焊接固定在横梁2的中部。这样,两根斜拉杆12形成了一个V字形的结构,总而增加了外框架的稳定性,使其在工作中不易变形。本技术的排绳装置具有结构简单,实用的特点,能使大绳整整齐齐的排列好,减少了大绳的磨损,不仅降低了钻井成本,还减少了每口井倒换大绳的时间,为提高钻井速 度节约不少时间。毫无疑问,本技术的排绳装置还包括其他结构形式并不局限于上述实施例所列举结构和连接方式。总而言之,本技术的保护范围还包括其他对于本领域技术人员来说显而易见的变换和替代。权利要求1.一种应用于钻井绞车上的排绳装置,其特征在于,该排绳装置包括有外框架和位于外框架内的围护机构,所述的外框架包括一根横梁和固定在横梁上的两根纵梁,相互平行的两根纵梁均垂直焊接在所述的横梁上,所述的横梁固定在钻井井架上,两根所述的纵梁上靠近一端处对应地设有长孔,在纵梁的长孔位置设有所述的围护机构,该围护机构由多根横杆和两根纵杆围成一个用于套住钻井钢绳的方孔。2.根据权利要求I所述的一种应用于钻井绞车上的排绳装置,其特征在于,所述的围护机构包括有两组横杆和一组纵杆,每组横杆中包括有内横杆和外横杆,所述的内横杆穿设于两根纵梁的长孔之间,所述的外横杆位于纵梁上平行于所述的横梁,内横杆与外横杆之间连接固定,所述的纵杆包括有内纵杆和外纵杆,所述的内纵杆搭设于两组横杆之间,内纵杆的端部伸入到内横杆和外横杆之间的空隙内,所述的外纵杆设置于外横杆的上部,内纵杆和外纵杆之间连接固定。3.根据权利要求I所述的一种应用于钻井绞车上的排绳装置,其特征在于,所述的横梁固定在钻井井架第二节的横拉件上,在所述横梁上纵梁连接位置的外侧各设有一个半圆形凸台,每个半圆形凸台处利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于钻井绞车上的排绳装置,其特征在于,该排绳装置包括有外框架和位于外框架内的围护机构,所述的外框架包括一根横梁和固定在横梁上的两根纵梁,相互平行的两根纵梁均垂直焊接在所述的横梁上,所述的横梁固定在钻井井架上,两根所述的纵梁上靠近一端处对应地设有长孔,在纵梁的长孔位置设有所述的围护机构,该围护机构由多根横杆和两根纵杆围成一个用于套住钻井钢绳的方孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张长春
申请(专利权)人:中曼石油钻井技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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