新型拼装式钢绞线下料笼制造技术

一种新型拼装式钢绞线下料笼，由结构相同且对称安装的左和右两个片架以及四个调整连接挂钩和四根对插钢管组合构成。片架呈正方形，由对称的两个成日字形的框架通过四根水平连接件焊接，左右片架各在两个底部框角的外侧垂直于片架平面方向焊接一根脚支撑，在前后两侧上部以及下部分别对称各焊接一个固定挂钩，在内侧上部以及下部各焊接两个插头构成。左右两个片架通过调整连接挂钩和对插钢管连接。新型拼装式钢绞线下料笼制作简单、使用方便、安全性高，解决了穿束施工中钢绞线展开速度慢、劳动力多的难题。新型拼装式钢绞线下料笼适合现场组装，它成本低廉、安装简便、易于维护，是一种置放钢绞线的良好工装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢绞线下料前的置放装置，特别是涉及一种新型拼装式钢绞线下料笼。
技术介绍
目前，钢绞线下料场一般设在平坦的地方，下垫方木或彩条布，以免将钢绞线接触土地生锈，也有在混凝土地面上生拉硬拽，造成钢绞线磨伤情况下进行的。钢绞线的盘重量大，盘卷尺寸小，钢绞线弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，有时会用钢管临时制作一个简易的铁笼。下料时，将钢绞线盘卷装在钢笼内，使用后拆除，但是由于此种临时性钢笼过于简陋，存在安全隐患，一旦发生事故，造成的危害与损失更大
技术实现思路
·本技术的目的是针对传统钢绞线下料前辅助设备没有成熟技术的不足，给出一种结构简单、成本低、使用简便、安全的新型拼装式钢绞线下料笼。本技术的目的是能够实现的。本新型拼装式钢绞线下料笼的特征在于所述新型拼装式钢绞线下料笼由结构相同且对称安装的左和右两个片架I以及连接固定体系部分组合构成。所述左或右两个片架正面均为正方形，各由包含对称的两个成日字形的框架通过四根水平连接件焊接，所述左或右两个片架各在两个底部框角的外侧垂直于片架结构平面方向焊接一根脚支撑，所述左或右两个片架在前后两侧上部以及下部分别对称各焊接一个钩子端部朝向对方的固定挂钩，在内侧上部各分别对称焊接两个端头朝向对方的上插头，在内侧下部各分别对称焊接两个端头朝向对方的下插头构成。所述连接固定体系部分包含有四个调整连接挂钩和四根对插钢管，所述四个调整连接挂钩通过所述左和右两个片架前后两侧互为对应的八个固定挂钩连接所述左、右两个片架，所述四根对插钢管分别对应插接在所述左和右两个片架的上插头以及所述下插头上连接所述左右两个片架。本新型拼装式钢绞线下料笼，其中所述调整连接挂钩为规格统一的标准件。所述对插钢管为型材、尺寸规格统一的可互换件。本新型拼装式钢绞线下料笼与现有技术不同之处在于本新型拼装式钢绞线下料笼由片架和连接件组合构成，制作简单、使用方便、轻巧耐用、安全性高，解决了传统预应力钢筋线下料穿束施工中钢绞线展开作业速度慢、劳动力要求多的难题。新型拼装式钢绞线下料笼适合现场组装，它成本低廉、安装简便、易于维护，是一种置放钢绞线的良好工装。以下结合附图对本技术的新型拼装式钢绞线下料笼作进一步说明。附图说明图I为本新型拼装式钢绞线下料笼的结构主视示意图。图2为本新型拼装式钢绞线下料笼的结构侧视示意图。图3为本新型拼装式钢绞线下料笼的结构俯视示意图。图4为本技术中调整连接挂钩结构图。图5为本技术中对插钢管结构示意图。具体实施方式如图I所示，本新型拼装式钢绞线下料笼由结构相同且对称安装的左和右两个片架I以及由调整连接挂钩2和对插钢管3形成的连接固定体系部分组合构成。如图I、图2、图3所示，左或右两个片架I正面均为正方形，各由包含对称的两个成日字形的框架I. I通过四根水平连接件I. 2焊接，左或右两个片架I各在两个底部框角的外侧垂直于片架I结构平面方向焊接一根脚支撑I. 5，左或右两个片架I在前后两侧上部·以及下部分别对称各焊接一个钩子端部朝向对方的固定挂钩I. 4，在内侧上部各分别对称焊接两个端头朝向对方的上插头I. 3，在内侧下部各分别对称焊接两个端头朝向对方的下插头I. 6构成。如图I、图3所示，连接固定体系部分包含有四个调整连接挂钩2和四根对插钢管3，四个调整连接挂钩2通过左和右两个片架I前后两侧互为对应的八个固定挂钩I. 4连接左、右两个片架I。四根对插钢管3分别对应插接在左和右两个片架I的上插头I. 3以及下插头I. 6上连接左右两个片架I。如图4所示，本新型拼装式钢绞线下料笼，调整连接挂钩2为规格统一的标准件。如图5所示，对插钢管3为型材、尺寸规格统一的可互换件。本新型拼装式钢绞线下料笼由片架I部分及支撑固定体系部分组成。由支撑固定体系连接组成整体简装支架。片架I的材质为L70X70X5角钢(GB/T9787-1988)，支撑固定体系部分材质为钢管和标准件的挂钩。其中半成品材料在工厂加工，使用时在现场组装。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种新型拼装式钢绞线下料笼，其特征在于所述新型拼装式钢绞线下料笼由结构相同且对称安装的左和右两个片架(I)以及连接固定体系部分组合构成，所述左或右两个片架(I)正面均为正方形，各由包含对称的两个成日字形的框架(I. I)通过四根水平连接件(I. 2)焊接，所述左或右两个片架(I)各在两个底部框角的外侧垂直于片架(I)结构平面方向焊接一根脚支撑(I. 5)，所述左或右两个片架(I)在前后两侧上部以及下部分别对称各焊接一个钩子端部朝向对方的固定挂钩(I. 4)，在内侧上部各分别对称焊接两个端头朝向对方的上插头(I. 3)，在内侧下部各分别对称焊接两个端头朝向对方的下插头(I. 6)构成，所述连接固定体系部分包含有四个调整连接挂钩(2)和四根对插钢管(3)，所述四个调整连接挂钩(2)通过所述左和右两个片架(I)前后两侧互为对应的八个固定挂钩(I. 4)连接所述左、右两个片架(1)，所述四根对插钢管(3)分别对应插接在所述左和右两个片架(1)的上插头(1.3)以及所述下插头(1.6)上连接所述左右两个片架(I)。2.根据权利要求I所述的新型拼装式钢绞线下料笼，其特征在于所述调整连接挂钩(2)为规格统一的标准件，所述对插钢管(3)为型材、尺寸规格统一的可互换件。专利摘要一种新型拼装式钢绞线下料笼，由结构相同且对称安装的左和右两个片架以及四个调整连接挂钩和四根对插钢管组合构成。片架呈正方形，由对称的两个成日字形的框架通过四根水平连接件焊接，左右片架各在两个底部框角的外侧垂直于片架平面方向焊接一根脚支撑，在前后两侧上部以及下部分别对称各焊接一个固定挂钩，在内侧上部以及下部各焊接两个插头构成。左右两个片架通过调整连接挂钩和对插钢管连接。新型拼装式钢绞线下料笼制作简单、使用方便、安全性高，解决了穿束施工中钢绞线展开速度慢、劳动力多的难题。新型拼装式钢绞线下料笼适合现场组装，它成本低廉、安装简便、易于维护，是一种置放钢绞线的良好工装。文档编号B65H49/20GK202704685SQ20122036113公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者张金河, 周广有, 李佳, 邓爱民, 龙军屹 申请人:中国建筑土木建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型拼装式钢绞线下料笼，其特征在于：所述新型拼装式钢绞线下料笼由结构相同且对称安装的左和右两个片架（1）以及连接固定体系部分组合构成，所述左或右两个片架（1）正面均为正方形，各由包含对称的两个成日字形的框架（1.1）通过四根水平连接件（1.2）焊接，所述左或右两个片架（1）各在两个底部框角的外侧垂直于片架（1）结构平面方向焊接一根脚支撑（1.5），所述左或右两个片架（1）在前后两侧上部以及下部分别对称各焊接一个钩子端部朝向对方的固定挂钩（1.4），在内侧上部各分别对称焊接两个端头朝向对方的上插头（1.3），在内侧下部各分别对称焊接两个端头朝向对方的下插头（1.6）构成，所述连接固定体系部分包含有四个调整连接挂钩（2）和四根对插钢管（3），所述四个调整连接挂钩（2）通过所述左和右两个片架（1）前后两侧互为对应的八个固定挂钩（1.4）连接所述左、右两个片架（1），所述四根对插钢管（3）分别对应插接在所述左和右两个片架（1）的上插头（1.3）以及所述下插头（1.6）上连接所述左右两个片架（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金河，周广有，李佳，邓爱民，龙军屹，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：