本实用新型专利技术适用于污泥处理技术领域，公开了挤压式污泥输送装置，污泥仓下端连接有带预压的螺杆泵入口，所述带预压的螺杆泵入口设有喇叭进料口，所述螺杆泵出口依次连接有变径管、污泥输送管和污泥挤压管，其中，所述污泥挤压管的管壁上设有筛孔。还公开了生物干化系统，包括挤压式污泥输送装置、辅料输送装置、菌种配给装置、双螺杆搅拌系统和发酵系统；挤压式污泥输送装置、辅料输送装置、菌种配给装置的末端分别与双螺杆搅拌系统相连接，再连接至发酵系统。本实用新型专利技术既实现了污泥在全封闭的环境下储存和密封的环境下进行输送，又使从筛孔挤压出的细条状污泥与辅料充分搅拌，防止产生二次污染，降低污泥处置造价和提高生物干化的发酵效率。本实用新型专利技术还提供了生物干化系统。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于污泥处理
，尤其涉及一种挤压式污泥输送装置及生物干化系统。
技术介绍
污泥浓度高、粘度大、成分复杂，含有大量的有机成分、挥发性异臭物、寄生虫和致病微生物等，在污泥处理的过程中，脱水污泥的输送过程一直是一个难点，容易造成二次污染。现有技术的脱水污泥通常采用三种输送方式皮带输送机输送、螺旋输送机输送和管道输送。皮带输送机输送、螺旋输送机输送都不能形成密封环境，容易产生二次污染，输送效率低。现有采用管道输送系统技术的其污染输送技术的传动装置是采用柱塞泵，成 本较高。另一种污泥接收存储输送系统装置，其特征在于全封闭的环境下收集和仓储污泥，密封的环境下进行管道输送，防止二次污染，但所述系统结构复杂，泵输送污泥的扬程和距离有限，造价也较高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在二次污染、设备复杂、输送距离和扬程有限、不能与污泥生物干化工艺匹配的问题，本技术的目的在于提供挤压式污泥输送装置，采用管道输送，既实现了污泥在全封闭的环境下储存和密封的环境下进行输送，又使从筛孔挤压出的细条状污泥与辅料充分搅拌，防止产生二次污染，降低污泥处置造价和提高生物干化的发酵效率。本技术是这样实现的，挤压式污泥输送装置，包括污泥仓，所述污泥仓下端连接有带预压的螺杆泵入口，所述带预压的螺杆泵出口依次连接有变径管、污泥输送管和污泥挤压管，所述污泥挤压管的管壁上设有筛孔。优选的，所述筛孔为长圆孔和圆孔，所述污泥挤压管的管端口还设有封盖。优选的，所述带预压的螺杆泵入口设有喇叭进料口，所述带预压的螺杆泵设有带预压的泵轴，所述泵轴上还设有螺旋叶片。优选的，所述污泥仓内顶端开口处设有滤网，所述滤网孔径< 1cm。优选的，所述变径管上设有法兰，所述污泥仓下端还设有保护闸。本技术采用管道输送，既实现了污泥在全封闭的环境下储存和密封的环境下进行输送，又使从筛孔挤压出的细条状污泥与辅料充分搅拌，防止产生二次污染，降低污泥处置造价和提高生物干化的发酵效率。本技术还提供了生物干化系统，包括以上所述的挤压式污泥输送装置。优选的，还包括辅料输送装置、菌种配给装置、双螺杆搅拌系统和发酵系统；所述挤压式污泥输送装置、辅料输送装置、菌种配给装置的末端分别与所述双螺杆搅拌系统相连接，再通过所述双螺杆搅拌系统连接至所述发酵系统。优选的，所述辅料输送装置包括依次连接的辅料破碎机、传输皮带、辅料仓、圆盘给料器和辅料输送皮带；所述辅料输送皮带的末端与所述双螺杆搅拌系统相连接。优选的，所述菌种配给装置包括依次连接的密封的菌种罐、计量泵和橡胶管，所述橡胶管的一端与计量泵连接，另一端与所述的双螺杆搅拌系统连接。优选的，所述双螺杆搅拌系统包括电机和由所述电机驱动的双螺杆搅拌机。本技术使得污泥通过挤压式污泥输送装置以细条状流入双螺杆搅拌系统，当进行拌散时，辅料输送装置产生的辅料和菌种配给装置产生的菌种与流入的污泥充分搅拌均匀，然后通过传输至发酵系统进行生物干化好氧发酵。附图说明图I是本技术实施例提供的生物干化系统示意图； 图2是本技术实施例提供的带预压的螺杆泵结构示意图；图3是本技术实施例提供的变径管结构示意图；图4是本技术实施例提供的挤压管的筛孔结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合附图对本技术实施例做详细的说明如图I至图4所示，挤压式污泥输送装置，包括污泥仓13，所述污泥仓13下端连接有带预压的螺杆泵15入口，所述带预压的螺杆泵15出口依次连接有变径管16、污泥输送管17和污泥挤压管18，污泥仓13主要用于对污泥进行储存；变径管16连接于带预压的螺杆泵15出料口，起到连接和扩径的目的，扩径的输送管道可以降低污泥与管壁的摩擦力，改善污泥的流动性能；所述污泥挤压管18的管壁上设有筛孔181。所述筛孔181将污泥挤压成细条状，从而可以降低搅拌系统的荷载和提高拌散均匀度。本技术采用管道输送，既实现了污泥在全封闭的环境下储存和密封的环境下进行输送，又使得从筛孔挤压出的细条状污泥与辅料充分搅拌，防止产生二次污染，降低污泥处置造价和提高生物干化的发酵效率。本技术实施例中所述污泥仓13 —般采用半掩埋设计，以便于降低污泥车11卸料平台的高度并提高卸料的安全性。具体地，所述污泥挤压管18的管端还设有封盖182 ;所述筛孔181为长圆孔和圆孔。从而将污泥挤成细条状，便于同辅料的充分搅拌。具体地，所述带预压的螺杆泵15入口设有喇叭进料口 151，所述带预压的螺杆泵15设有带预压的泵轴152，所述泵轴152上还设有螺旋叶片153。该设置保证泵工作时，可以促进污泥的下泄和泵送，增强带预压的螺杆泵15定子和转子的吸泥能力；同时带预压的螺杆泵15的设计，与普通螺杆泵进料口相比，可以充分利用污泥自身重力和增强泵的吸泥能力，防止螺杆泵空转造成事故。具体地，所述污泥仓内顶端开口处设有滤网12，所述滤网12孔径< 1cm。用于接收污泥车11的卸料并过滤污泥较大颗粒的杂质(所述杂质直径>lcrn)。所述污泥输送管17与变径管16连接，变径管16上设有法兰161，便于同带预压的螺杆泵15连接。另保护闸14用于带预压的螺杆泵15检修时密闭污泥的下泄。本技术还提供了生物干化系统，除了包括以上所述的挤压式污泥输送装置I夕卜，还包括辅料输送装置2、菌种配给装置4、双螺杆搅拌系统3和发酵系统5。所述挤压式污泥输送装置I、辅料输送装置2、菌种配给装置4的末端分别与所述双螺杆搅拌系统3相连接，再通过所述双螺杆搅拌系统3连接至所述发酵系统5。本技术使得污泥通过挤压式污泥输送装置I以细条状流入双螺杆搅拌系统3，当进行拌散时，辅料输送装置2产生的辅料和菌种配给装置4产生的菌种与流入的污泥充分搅拌均匀，然后通过传输至发酵系统5进行生物干化好氧发酵。具体地，所述辅料输送装置2包括依次连接的辅料破碎机21、传输皮带22、辅料仓23、圆盘给料器24和辅料传输带25。所述辅料传输带25的末端与所述双螺杆搅拌系统3相连接。此设置有助于将辅料破碎后，经传输皮带22传送至辅料仓23进行搅拌加工，再经 辅料传输带25传输至双螺杆搅拌系统3和复合发酵菌种及污泥按一定的配比进行拌散。具体地，所述菌种配给装置包括依次连接的密封的菌种罐41、计量泵42和橡胶管43，所述橡胶管的一端与计量泵连接，另一端与所述的双螺杆搅拌系统连接。此设置有助于将一定的复合发酵菌种经精密计量和配比，经橡胶输送管输送至双螺杆搅拌系统和辅料及污泥按一定的配比进行拌散。具体地，所述双螺杆搅拌系统3包括电机31和由所述电机31驱动的双螺杆搅拌机32。本实施例中电机采用电机一减速机方式。双螺杆搅拌系统3工作时，所述挤压式污泥输送装置I、辅料输送装置2和菌种配给装置4的输送速度及物料参数须根据具体工艺经试验确定；拌散完成后，将拌散好的物料输送至发酵系统5之中，所述发酵系统5可以为发酵仓发酵、发酵塔发酵或条垛式抛翻堆肥系统中任一种方式。整个工作流程发酵时，污泥车11将污泥倒入污泥仓13中，带预压的螺杆泵15将污泥通过挤压式污本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压式污泥输送装置，包括污泥仓，其特征是：所述污泥仓下端连接有带预压的螺杆泵入口，所述带预压的螺杆泵出口依次连接有变径管、污泥输送管和污泥挤压管，其中，所述污泥挤压管的管壁上设有筛孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章梦涛，吴卫文，陈振峰，彭冲，郭文，左俊，刘岸东，
申请(专利权)人：深圳市如茵生态环境建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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