输液器组装包装生产线制造技术

技术编号:8282467 阅读:226 留言:0更新日期:2013-01-31 22:55
本实用新型专利技术公开了输液器组装包装生产线,它包括操作台(1)、传送带(2)和装夹装置(3),传送带(2)的表面上间隔设置有多个装夹装置(3),装夹装置(3)包括夹具主体(4)和压片(5),夹具主体(4)的前端设有开口(6),压片(5)通过螺栓(11)安装于开口(6)内,夹具主体(4)的后端固设于传送带(2)的表面。本实用新型专利技术的有益效果是:传送带上设有输液器装夹装置,从而使得输液器在传送的过程中整齐有序,便于操作人员的安装,节省了因梳理导管而浪费的时间;本实用新型专利技术结构合理,装取操作便捷,且传送带的表面垂直于水平面,从而方便操作工的装取,利于节省装取时间,提高了输液器组装、包装效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输液器加工装置
,特别是一种输液器组装包装生产线
技术介绍
输液器,如图I所示,其由大塑针组件13、导管14、流量调节器15、药液过滤器16、软管17和输液针组件18组成,流量调节器15套装于导管14的外部、大塑针通过导管14连接药液过滤器16的一端,输液针组件18通过其末端的连接座连接药液过滤器16的另一端,当大塑针组件13、输液针组件18以及输液针组件18与药液过滤器16的一端连接的工作已由前工序车间完成组装的时候,需要由人工依次完成在导管14外套装 流量调节器15、将导管14 一端连接大塑针组件13、将导管14另一端连接药液过滤器16、进行输液器包装几个工序。目前,生产车间中通常由几个操作工配合分别完成上述工序,此时,就需要被加工的工件顺序在几个操作工间传递,工件的传送成为影响生产效率的关键因素,也有一些车间安装了传送带,但由于输液器导管14较长,容易发生导管14缠绕输送装置等现象,且由于导管14放置混乱,操作工需要先整理导管14再进行安装操作,从而浪费了时间,阻碍生广效率的提闻。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种节省组装包装时间、提高组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
输液器组装包装生产线,其特征在于:它包括操作台(1)、设置于操作台(1)上的传送带(2)和设置于传送带(2)表面上的装夹装置(3),传送带(2)的表面垂直于水平面,传送带(2)的表面上间隔设置有多个装夹装置(3),所述的装夹装置(3)包括夹具主体(4)和压片(5),夹具主体(4)的前端设有开口(6),压片(5)通过螺栓(11)安装于开口(6)内,夹具主体(4)的后端固设于传送带(2)的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:兰海殷成军乔艳
申请(专利权)人:江西科伦医疗器械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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