一种塑料型材离线热处理装置，能将塑料型材加热后的尺寸变化率降低0.05-0.4％，避免因阳光暴晒等受热原因使塑料型材变形、彩色可视面开裂、以及塑料门窗焊角开裂；延长使用寿命，节约大量能源和时间，保护了环境；明显提高产品质量。是由：机架，传动轮，输送装置，加热装置构成；在机架上部设置至少一对传动轮，传动轮之间设置输送装置；输送装置在传动轮之间形成上下两层，加热装置设置于上层输送装置的上下方。传动轮采用链轮、或皮带轮、或带轮。输送装置采用链条，或皮带，或钢链带。加热装置采用红外线加热装置、或热风加热装置、或高频感应加热装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理装置，尤其是一种塑料型材离线热处理装置。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高，对塑料门窗的外观的要求越来越高，所以，塑料门窗的彩色化已是大势所趋。现在，彩色塑料门窗已占到塑料门窗总量的30%以上。随着彩色塑料门窗的推广使用，彩色塑料门窗的一些缺点也暴露出来。普通白色塑料型材吸热比较低，所以，即使在炎热的夏季，白色塑料型材的表面温度只有四十多度。而彩色塑料门窗容易吸热，所以，在炎热的夏季，向阳的彩色面的温度高达70多度。现有的塑料门窗型材在生产时产生了大量的内应力，型材在受热后会收缩，所以，向阳的彩色面便开始收缩，从而引起彩色塑料门窗的变形，严重的可以造成焊角开裂，甚至整个彩色面开裂。这个特性在塑料门窗异型材的国家标准GB8814中有表述，在GB8814中规定的加热后尺寸变化率不得 超过2%，具体的测试方法为，把型材放到烘箱里，在100度的温度下放置I个小时，取出后测试型材的变形。而所有现有的塑料门窗型材经加热后都是收缩的。近年来，也有关于解决塑料变形问题的一些科研技术，但是，因为没有完全了解门窗塑料型材的变形机理与根本原因，所以无法实施、难以推广应用。例如余姚市巨能节能科技有限公司就研发出系列塑料热处理设备(蒸汽保温房)，或者现在流行的油漆烘房，能够对塑料进行热处理，减小塑料制品的内应力，进行70°C恒温加热3-6小时即可消除应力；但是，塑料型材的各个部位应力是不均匀的，经过测试，由于塑料型材是整体受热，因为应力不均匀造成了塑料型材不可控的变形；因此无法应用到塑料型材上，并且该装置复杂繁琐，该设备与塑料型材不能兼容、配套，也没有塑料型材热处理这方面应用的先例。总之，现有的塑料型材生产设备生产的塑料型材存在较大的应力，容易收缩、开裂、变形，减少了使用寿命；降低了产品质量；成为国内外塑料型材发展中的瓶颈，不能满足市场和用户的需求，是本领域长期以来一直难以解决的技术难题。鉴于上述的原因，现有的塑料热处理的设备需要创新改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种塑料型材离线热处理装置，能将塑料型材加热后的尺寸变化率降低O. 05-0. 4%，避免因阳光暴晒等受热原因使塑料型材变形、彩色可视面开裂、以及塑料门窗焊角开裂；延长使用寿命，节约大量能源和时间，保护了环境；明显提高产品质量。本技术为了实现上述的目的，采用如下的技术方案—种塑料型材离线热处理装置，是由机架，传动轮，输送装置，加热装置构成；在机架上部设置至少一对传动轮，传动轮之间设置输送装置；输送装置在传动轮之间形成上下两层，加热装置设置于上层输送装置的上下方。传动轮采用链轮、或皮带轮、或带轮。输送装置采用链条，或皮带，或钢链带。加热装置采用红外线加热装置、或热风加热装置、或高频感应加热装置。本技术的工作原理是本技术必需要通过加热装置处理放在输送装置上的塑料型材两个可视面，如果只处理户外的彩色塑料型材可视面，会造成塑料型材的弯曲，引起塑料型材不可控的变形。对塑料型材两个可视面进行中低温较长时间的热处理是成功的关键。选择塑料型材离线加热处理方式可以有效的延长塑料型材加热处理时间，同时采用流水线的输送模式进行塑料型材加热处理可以极大的提高工 作效率，采用非接触式的加热装置对塑料型材两个可视面进行热处理，可以防止塑料型材弯曲，同时避免塑料型材受热后产生不可控的变形。可视面，根据国家标准GB8814-2004的定义为可视面——当门窗关闭时可以看到的型材表面。本技术的有益效果是经过本技术热处理的塑料型材能够显著地降低由太阳暴晒引起的塑料型材弯曲、变形，甚至消除由太阳暴晒引起的塑料型材弯曲、变形。本技术结构简单，设计科学合理，生产加工容易，使用方便，操作快捷容易，安全可靠；能将塑料型材加热后的尺寸变化率有效降低O. 05-0. 4%，避免因阳光暴晒等受热原因使塑料型材变形、彩色可视面开裂、以及塑料门窗焊角开裂；延长了使用寿命，节约大量能源和时间，保护了环境明显提高了产品质量。本技术最终显著提高了塑料型材产品质量，实现塑料型材耐日光暴晒、耐热、耐用，从而有效延长了塑料型材使用寿命，实现达到节能环保的目的。本技术广泛适用于塑料型材
，它显著地降低了塑料型材的应力，解决了长期以来塑料型材因日光暴晒等受热变形的技术难题，成功突破塑料型材发展中的瓶颈，填补了国内外塑料型材的技术空白；满足了市场和用户的需求，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。以下结合附图对本技术作进一步说明图I是本技术的总装结构示意图；图I中机架I，传动轮2，输送装置3，加热装置4。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明如图所示，在机架I上部设置至少一对传动轮2，传动轮2之间设置输送装置3 ;输送装置3在传动轮2之间形成上下两层，加热装置4设置于上层输送装置3的上下方。传动轮2采用链轮、或皮带轮、或带轮。输送装置3采用链条，或皮带，或钢链带。加热装置4采用红外线加热装置、或热风加热装置、或高频感应加热装置。权利要求1.一种塑料型材离线热处理装置，是由机架(1)，传动轮(2)，输送装置(3)，加热装置(4)构成；其特征在于在机架(I)上部设置至少一对传动轮(2)，传动轮(2)之间设置输送装置(3);输送装置(3)在传动轮(2)之间形成上下两层，加热装置(4)设置于上层输送装置⑶的上下方。2.根据权利要求I所述的一种塑料型材离线热处理装置，其特征在于传动轮(2)采用链轮、或皮带轮、或带轮。3.根据权利要求I所述的一种塑料型材离线热处理装置，其特征在于输送装置(3)采用链条，或皮带，或钢链带。4.根据权利要求I所述的一种塑料型材离线热处理装置，其特征在于加热装置(4)采用红外线加热装置、或热风加热装置、或高频感应加热装置。专利摘要一种塑料型材离线热处理装置，能将塑料型材加热后的尺寸变化率降低0.05-0.4％，避免因阳光暴晒等受热原因使塑料型材变形、彩色可视面开裂、以及塑料门窗焊角开裂；延长使用寿命，节约大量能源和时间，保护了环境；明显提高产品质量。是由机架，传动轮，输送装置，加热装置构成；在机架上部设置至少一对传动轮，传动轮之间设置输送装置；输送装置在传动轮之间形成上下两层，加热装置设置于上层输送装置的上下方。传动轮采用链轮、或皮带轮、或带轮。输送装置采用链条，或皮带，或钢链带。加热装置采用红外线加热装置、或热风加热装置、或高频感应加热装置。文档编号B29C71/02GK202702642SQ20122040739公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日专利技术者张李忠 申请人:张李忠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料型材离线热处理装置，是由：机架(1)，传动轮(2)，输送装置(3)，加热装置(4)构成；其特征在于：在机架(1)上部设置至少一对传动轮(2)，传动轮(2)之间设置输送装置(3)；输送装置(3)在传动轮(2)之间形成上下两层，加热装置(4)设置于上层输送装置(3)的上下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张李忠，
申请(专利权)人：张李忠，
类型：实用新型
国别省市：
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