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一种五金工具磨削机制造技术

技术编号:8280049 阅读:236 留言:0更新日期:2013-01-31 20:51
本实用新型专利技术公开了一种五金工具磨削机,包括箱式的机体、设在机体内的电控箱、动力机构、传动机构、磨削系统和设在机体顶部的操作面板,其特征在于:所述磨削系统包括棱面磨削系统、圆周面磨削系统和倒圆角面磨削系统;所述棱面磨削系统、圆周面磨削系统和倒圆角面磨削系统都主要包括砂带机总成、卡件机构和可夹紧工件、防止工件偏位的卡件辅助机构组成,其中,圆周面磨削系统和倒圆角面磨削系统共用一套卡件机构和卡件辅助机构。本实用新型专利技术可以自动对锤头的圆周面、倒圆角面和棱面完成磨削,自动化程度高,省工省时,可降低工人的劳动强度、提高企业生产效率、降低企业生产成本,满足现代化生产的需要。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨削机械,具体地说,涉及一种用于打磨抛光锤、斧头等五金工具毛坯的五金工具磨削机
技术介绍
生活中常见的五金工具有锤子、斧子等,以最常用的锤子为例,它包括锤头和锤柄。锤头的结构如图1-3所示,由锤头体、敲击部和连接锤头体与敲击部的连接体,其中敲击部有三个面,分别是敲击面17、圆周面15和敲击面15与圆周面15结合部位的倒圆角面16 ;锤体主要有四个面,分别是顶面13、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧面11 ;连接体的表面则均分成若干个棱面14。锤头毛坯制作好以后,其表面是暗色的,没有光泽,因此,锤头在出厂前,要先对锤头毛坯的表面进行打磨,使其表面光泽明亮。而现有技术中,对锤头的圆周面15、倒圆角面16、棱面14、顶面13、敲击面17、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧面11的磨削工作都是由人工来完成的,不仅费工费时,而且工人劳动强度大、生产效率低、 生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种可对锤头的圆周面、倒圆角面和棱面自动完成磨削的五金工具表面磨削机,其自动化程度高,省工省时,可降低工人劳动强度、提高生产效率、降低生产成本。为解决上述问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金工具磨削机,包括箱式的机体、设在机体内的电控箱、动力机构、传动机构、磨削系统和设在机体顶部的操作面板,其特征在于:所述动力机构为可调速电机,所述传动机构包括减速机和传动齿盘,可调速电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴传动连接;减速机的动力输出轴的顶端固定安装有传动齿轮,传动齿轮与传动齿盘常啮合;传动齿盘底面的边缘内侧均匀分布有若干个齿块,齿块的外边缘与传动齿盘的外边缘相对齐;所述磨削系统包括对工件的棱面进行打磨抛光的棱面磨削系统、对工件的圆周面进行打磨抛光的圆周面磨削系统和对工件的倒圆角面进行打磨抛光的倒圆角面磨削系统;所述棱面磨削系统、圆周面磨削系统和倒圆角面磨削系统都主要包括砂带机...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张景宏
申请(专利权)人:张景宏
类型:实用新型
国别省市:

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