【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种弧形球壳体焊缝坡口加工工装。
技术介绍
当制造大型(直径5m(4m改为5m)以上)的球形(增加)封头或球形储罐时，通常采用多片弧形球壳体彼此焊接而成。由于其体积大，因此对相邻弧形球壳体之间的焊缝要求很高。因此弧形球壳体的焊缝坡口加工至关重要，常用的加工方法是将样板放在弧形球壳体的材料上对其进行等离子切割，由于等离子切割的局限性，只能切割X形坡口，但是X形坡口不利于大型球形封头或球形储罐的焊接，废材严重，焊接时变形严重，焊缝坡口尺寸直接影响到焊接工作量和焊接变形的大小，而且等离子切割在切割的部位会产生热影响区，形成淬硬层，必须用冷加工方法去除影响焊接质量的表面淬硬层，去除厚度至少为2 3mm,浪费人力，增加工作量，降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可对弧形球壳体进行U形坡口加工的弧形球壳体焊缝坡口加工工装。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种弧形球壳体焊缝坡口加工工装，包括底座，底座由筒体和设置在筒体下端的圆形底板组成，筒体上开设有供人体进入筒体内的人孔，筒体内壁上沿筒体圆周方向上设置有至少两块圆弧板，圆弧板的弧形边...
【技术保护点】
弧形球壳体焊缝坡口加工工装，其特征在于：包括底座，底座由筒体和设置在筒体下端的圆形底板组成，筒体上开设有供人体进入筒体内的人孔，筒体内壁上沿筒体圆周方向上设置有至少两块圆弧板，圆弧板的弧形边组成一个与弧形球壳体外弧形面相当的弧面，底板上设置有至少两个将弧形球壳体顶住的底座，底板上还设置有至少三根立柱，立柱上设置有环形的定位环，筒体上端设置有环形的平板，平板内侧边上设置有供弧形球壳体定位的豁口，定位环上设置有至少两个朝向豁口的上顶紧装置，底板上设置有调节弧形球壳体位置的下顶紧装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何静，缪冰，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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