【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材加工技 术领域，特别与一种纵剪开卷机有关。
技术介绍
在铝带的生产流程中，会涉及到纵剪开卷机，传统纵剪机列工艺流程如图I所示，经过冷轧机轧制至I. 5mm厚的卷料,送到纵剪开卷机上，由开卷机10、送料棍20、剪切机30、圆盘机40传出，铝板经过活套坑50、气压张力垫60、卷取导向辊70至卷取机80。卷取机卷材张力取决于张力垫。但是该结构的纵剪机经过长时间安装生产后，经常出现卷材跑偏、错层或伞形，不能生产出好的铝卷，而且开卷时间慢，分析主要有以下几点原因I、卷取机张力由张力垫和张力辊生成，而板材厚度达到I. Omm以后张力太小，根本不能生产。2、开卷机因没动力只能人工开卷，工作效益低，开卷时必须有4人才能做好。3、通过圆盘剪分切的卷材到活套坑中后，通过由张力垫后，铝板经常出现划伤或黑条，板形不能调整。4、卷取导向辊因受张力不够用到最大后，出现导向辊上下跳动过大，使卷材错层和伞形。为了解决上述问题，本专利技术人设计出一种纵剪开卷机，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纵剪开卷机，降低劳动强度，卷取张力提高，卷材无出现错层和伞形，同时节省电量。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现一种纵剪开卷机，根据铝板卷取顺序依次包括开卷机、送料辊、剪切机、圆盘机、卷取导向辊、卷取机，开卷机通过直流电机经过减速机提供开卷动力，在卷取导向辊上安装有张力传感器，张力传感器检测铝板张力，并产生控制信号至直流电机，控制直流电机工作状态。所述的铝板经过圆盘机后，经过出口导辊导向贴覆在卷取导向辊上。采用上述方案后，本技术具有诸多有益效果本技术中投入使用时，...
【技术保护点】
一种纵剪开卷机，根据铝板卷取顺序依次包括开卷机、送料辊、剪切机、圆盘机、卷取导向辊、卷取机，其特征在于：开卷机通过直流电机经过减速机提供开卷动力，在卷取导向辊上安装有张力传感器，张力传感器检测铝板张力，并产生控制信号至直流电机，控制直流电机工作状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁荣富，龚宇峻，吴关根，
申请(专利权)人：浙江远景铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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