一种卷取机卷筒钳口定位方法技术

本发明专利技术涉及一种卷取机卷筒钳口定位方法，其特征在于，包括以下步骤：1)当钢卷长度达到要求时，检测装置发出信号后，卷筒电机停止；2)计算切分后钳口旋转的周数N，N＝1/3+(L1+L2)/πD，结合周数N即可推算出卷板终了时钳口的位置，钳口应处于卷筒中心水平线之上；3)启动卷筒电机，开始建立张力并进行切分操作；4)由带尾光栅检测装置指导带尾停在托卷辊位置，卷筒电机停止。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：通过在分卷机分卷作业中，控制分切时钳口位置，8mm以上板材钢卷内圈划伤几率大大降低，提高产品成材率0.4～0.5个百分点以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧带钢分卷平整机组卷取机领域，尤其涉及一种避免钢卷内圈划伤的卷取机卷筒钳口定位方法。
技术介绍
目前分卷线卷取机在分卷8_及以上板厚的钢卷时，卷取结束后的卸卷过程中内卷与卷筒扇形板接触，导致划伤的问题一直存在。卷筒的工作过程是当带钢头部插入钳口位置后，卷筒涨开，夹钳升起将带钢夹紧，然后开始正转，将带钢缠绕在卷筒上。当长度达到要求时，检测装置发出信号，卷筒电机转速下降，然后开始建立张力并进行切分操作，最后由带尾光栅检测装置指导带尾停在出口缓冲辊位置，卷筒电机停止。 当托卷小车将钢卷托起后，钳口位置对应外表面局部凸起，曲率半径骤然减小，托卷过程中当钳口位置与托卷小车的衬板接触时，钢卷会偏离卷筒中心位置。当钢板较厚时，卷筒的涨缩量不足以满足间隙需求，造成钳口附近扇形板与钢卷内表面摩擦，就会在钢卷内圈产生划伤。由于生产中主要对钢卷的带尾进行控制，导致钳口的位置处于不可控状态，因此不能完全消除由于托卷偏心所造成的钢卷内圈划伤现象。通过对卷取过程的分析发现，当带尾停在设计位置时，钳口应处于卷筒中心水平线之上，此时停好钳口，然后发出指令进行切分操作，即可避免因为卷心偏移所产生的划本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷取机卷筒钳口定位方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在分卷过程中，当钢卷长度达到要求时，检测装置发出信号后，卷筒电机停止；2)计算此时切分后钳口旋转的周数N，N＝1/3+(L1+L2)/πD，结合周数N即可推算出卷取结束后钳口的位置，如果经过计算后钳口位置位于水平线以下，按照系统提示调整钳口位置，目的是保证卷取结束后钳口应处于卷筒中心水平线之上；其中：L1为切分剪到下偏导辊之间的距离；L2为下偏导辊到最外层钢板与钢卷之间切点A的距离；1/3为切点A到出口缓冲辊之间的周数，该区间正好为120°；D为切分前钢卷外圆直径；3)启动卷筒电机，建立张力并进行切分操作；4)由带尾光栅检测装置指导带尾...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，周世宇，孙立耕，于贺宝，熊宏亮，王健，李鹭，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：