【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于炼钢连铸机上的炼钢连铸用均匀冷却高效结晶器。二
技术介绍
结晶器被称为连铸机的心脏，它使钢水均匀、快速地冷却凝固，形成厚度均匀、表面质量良好的坯壳并使钢坯顺利地拉出结晶器。结晶器性能的优劣直接关系到连铸生产的效率和质量。小方坯连铸机结晶器的基本结构是方形铜管外套形状相同的水套、铜管与水套之间留有水缝通水以冷却钢水。另一种结构喷淋结晶器采用喷淋冷却水喷淋铜管以冷却其中的钢水。由于易堵塞喷淋水嘴，对水质要求较高，现新建连铸机已较少采用。钢水浇入结晶器铜管后在冷却水的作用下，沿结晶器铜管内壁凝固形成初生坯壳并逐渐加厚。由于凝固产生收缩而在坯壳和铜管内壁之间形成气隙，它沿着铜管纵向随着坯壳增厚和下移而产生。因铜管横截面的角部是二维传热，其冷却更为强烈，故首先产生气隙，使角部坯壳生长变慢。而坯壳边部仍紧贴铜管内壁以很高的速度凝固，角部与边部坯壳的凝固速度、厚度和温度不匀而产生应力，易产生角部裂纹及漏钢等问题。一般气隙所产生的热阻占结晶器总热阻的80％以上，它大大地降低了结晶器的冷却强度、减缓了坯壳的生长速度，角部气隙不仅降低连铸效率还易造成钢坯角裂、漏钢...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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