锌合金熔液提送装置制造方法及图纸

一种锌合金熔液提送装置，其特征在于：它由安装于熔炉坩埚上方的设有两道水平轨道的支座（１），提液桶（２），吊装提液桶（２）的承托板（３），以及让承托板（３）水平移动的驱动装置构成；提液桶（２）为底面设有阀门（８）的密封式空心桶，提液桶（２）的顶面竖直设有液压缸（４），液压缸（４）的活塞杆（５）固接于提液桶（２）的顶面，提液桶（２）顶面还固装有至少两个竖直导套（６），可沿导套（６）移动的导杆（７）与伸出提液桶（２）的封启阀门（８）的阀杆（９）相连接，导杆（７）另有驱动装置驱动；承托板（３）装有至少两对共轴滚轮，各对滚轮分架于支座（１）的两水平轨道上，提液桶（２）顶面的液压缸（４）和导套（６）固装于承托板（３）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属铸液提送装置。
技术介绍
目前，已有把熔炉中的锌合金熔液盛出来、送出去的装置，但其自动化程度不高，比较耗费人力，且锌合金熔液与空气接触的面积比较大；锌合金熔液热能的损失，空气成分的增加，容易造成产品质量的下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能减少锌合金熔液与空气接触的面积，自动化程度高的锌合金熔液提送装置。本技术的技术方案是它由安装于熔炉坩埚上方的设有两道水平轨道的支座，提液桶，吊装提液桶的承托板，以及让承托板水平移动的驱动装置构成；提液桶为底面设有阀门的密封式空心桶，提液桶的顶面竖直设有液压缸，液压缸的活塞杆固接于提液桶的顶面，提液桶的顶面还固装有至少两个竖直导套，可沿导套移动的导杆与伸入提液桶的封启阀门的阀杆相连接，导杆另有驱动装置驱动；承托板装有至少两对共轴滚轮，各对滚轮分架于支座的两水平轨道上，提液桶顶面的液压缸和导套固装于承托板上。本技术自动化程度高，能减少锌合金熔液与空气接触的面积，不但减轻了工人的劳动强度且可提高产品质量。附图说明图1为本技术实施例结构主视图。图2为本技术实施例结构左视图 具体实施方式实施例如图1和图2所示，它由安装于熔炉坩埚上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常桂英，
申请(专利权)人：常桂英，
类型：实用新型
国别省市：