含锌杂料旋涡熔炼富集回收有价金属的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出的是含锌杂料旋涡熔炼富集回收有价金属的装置及方法。所采用的装置为旋涡炉，经过炉料制备过程、旋涡熔炼过程、除渣、排渣过程和换热收尘过程对含锌杂料进行富集回收有价金属。本发明专利技术实现了从各种含锌杂料中一次熔炼回收有价金属和热能，实现烟气排放达标，水淬渣无污染，适宜作为从含锌杂料中回收有价金属的装置及方法应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属冶炼综合回收领域，具体涉及的是。
技术介绍
目前锌冶炼的生产方法分火法和湿法两种，火法炼锌包括鼓风炉炼锌、竖罐炼锌及电炉炼锌湿法炼锌按浸出工艺分常规浸出法、热酸浸出黄钾铁矾法、热酸浸出针铁矿法、热酸浸出赤铁矿法及锌精矿氧压浸出工艺等，每种工艺均有自己的特点，生产过程中产生的废渣中除含锌外，还有铅、银、铟、锗等其它有价金属，如鼓风炉前床渣含锌在10%左右，蒸馏残渣含锌2%、铅1%、银200g/t，浸出渣含锌8 18%、铅4 6%、银300 400g/t等等，这些含锌杂料都需要不同的工艺装置去回收，回收成本较高而且很难用一种工艺把几种有价金属全部回收。·
技术实现思路
为了解决锌冶炼过程中含锌杂料的综合回收工艺复杂和成本较高的不足，本专利技术提出了，实现含锌杂料一次富集达到回收有价金属的目的，并可回收余热生产蒸汽供热或发电。本专利技术解决技术问题所采用的方案 装置的构成 旋涡炉为立式圆筒形，分炉盖和炉身两大部分。炉盖为椭圆拱形夹套钢板结构，炉盖上设有若干加料口 ；炉身为圆柱形，旋涡炉的内径为2200 2400mm，外径为2290 2490mm，距炉顶部500 70本文档来自技高网...

【技术保护点】
含锌杂料旋涡熔炼富集回收有价金属的装置，其特征为：装置的构成：旋涡炉（1）为立式圆筒形，分炉盖（1.1）和炉身（1.6）两大部分；炉盖为椭圆拱形夹套钢板结构，炉盖上设有若干加料口（1.3）；炉身（1.6）为圆柱形结构，旋涡炉的内径为2200～2400mm，外径为2290～2490mm，距炉顶部500？～700mm处设有相对180°的两个风口（1.2），距炉顶部5000～5500mm处设有缩腰形式的隔膜（1.4），隔膜口与炉身直径的比值为0.37～0.45；从炉顶到隔膜之间的筒身为主要的反应区，隔膜下部为熔池和燃烬室，旋涡炉的烟气通道（1.7）与余热锅炉（2）相连接；两台并联的旋涡炉与一台余热锅...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天立，梁建民，刘忠文，王明辉，刘群杉，刘贵德，王强，刘素杰，未立清，
申请(专利权)人：葫芦岛锌业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：