用于模制风力涡轮机叶片的方法和模具技术

本发明专利技术描述了一种用增强材料和基体材料模制风力涡轮机叶片（1）的模具（2），该模具（2）包括固态不沾衬里（3），并且其中所述不沾衬里（3）的材料性质被选择成防止基体材料与模具（2）的不沾衬里（3）结合。本发明专利技术还描述了一种在模具（2）中模制风力涡轮机叶片（1）的方法，该方法包括步骤：向模具（2）的内表面（20）施加固态不沾衬里（3）；在不沾衬里（3）上组装用于风力涡轮机叶片（1）的增强材料敷层（10）；在增强材料敷层（10）的各层中分布基体材料；执行固化步骤，以使基体材料硬化，并且随后从模具（2）中移走固化的风力涡轮机叶片（1）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术描述了一种模制风力涡轮机叶片的方法、用在风力涡轮机叶片模制工艺中的膜和该膜在模制风力涡轮机叶片中的用途。
技术介绍
闭式模具铸造技术被广泛用来制造必须轻而且坚固的大型部件，例如风力涡轮机叶片。这样的部件可被制成为复合物，其组成材料包括被基体材料全部接合或结合的数层刚性或半刚性增强材料(给部件赋予其结构稳定性)。增强材料可以是一些适当的轻质柔性材料，诸如玻璃或碳纤维垫。各层被构造或铺设在适当成形的模具中，垫的各层与适当基体材料结合，并在模具中固化，以得到纤维增强聚合物，玻璃增强塑料等。此方法描述于EP I310 351A1 中。 为了便于在固化之后释放成品部件，模具通常用脱模剂，如适当的蜡敷涂，使基体材料不与模具结合，这使在不损坏任一者的情况下从模具中移走部件，不是有效可行的。在铺设之前，脱模剂被施加到模具。已知的脱模剂是聚乙烯醇，硅酮蜡、滑蜡等。脱模剂必须以均匀厚度施加到整个模具内表面，以便确保硬化后部件的平滑外表面。然而，施加脱模剂以满足这些要求并不容易，并且如果被不适当地施加，则不均匀的脱模剂层可导致不均匀或有波纹的叶片表面。而且，通常使用的脱模剂的类型包含易挥发溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H施蒂斯达尔，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：
国别省市：