大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具，本发明专利技术是通过以下结构实现的：由磁极单元组成的大型永磁电机叠片磁极安装于转子支架外侧的T型槽内，由楔键做径向定位，通过工具压板、拉杆、横梁等工具将叠片磁极夹紧；工具压板外侧安装可动导向模，可动导向模上有磁钢螺纹推杆定位销孔，通过定位销实现磁钢螺纹推杆的安装及完成磁钢推入后的拆除。本发明专利技术结构简单、操作方便，安全可靠，解决了磁钢的导向、磁钢的安装、磁钢的定位锁紧等难题，彻底消除了磁钢安装过程中磁极叠片开裂、变形等现象，本发明专利技术解决了大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装问题。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具。
技术介绍
在大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装研发过程中，由于叠片磁极结构特殊，叠片磁极内置磁钢的装配成为一大难题。发电机转子由若干组磁极组成，每组磁极由若干个磁极单元组成，一个磁极单元由若干磁极叠片叠压而成，磁极叠片上设有方孔，磁极叠片间靠铆扣结构连接，每个磁极单元方孔中内置一块磁钢。最初考虑单个磁钢与磁极单元装配方案，当拆除辅助简易磁钢安 装工具后发现，磁极单元叠片由于受到磁钢磁化而相互排斥，出现开裂现象，尤其磁极单元外侧叠片开裂变形较为严重，如此装配了一组磁极的磁极单元，每个磁极单元叠片都有局部变形、开裂现象，但开裂程度还在控制范围内；当将这一组已装入磁钢的磁极单元在转子支架上组装时，由于每两个相邻的单个磁极单元相互强大的排斥力，以及又与转子铁芯强大的吸引力，无法顺利安装到位，通过制作一系列的磁极导向辅助安装工具，逐个安装磁极后，当磁极单元间距逐渐变小时，磁极单元间的排斥力增加，使得磁极叠片开裂、变形现象加剧，且表面叠片变形后无法恢复原先状态，有的磁极单元外侧叠片甚至出现了脱离现象，磁极叠片间铆扣连接结构失去作用，使得相邻磁极单元无法结合紧密，无法满足设计安装要求，因此研发大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的—种大型永磁电机磁极内置磁钢安装工具,转子支架安装于转轴上，叠片磁极安装于转子支架外圆T型槽中，由楔键做径向定位,拉杆、A端磁极压板将叠片磁极做轴向定位，A端工具压板由螺栓固定到转子支架A端，B端工具压板由螺栓固定到转子支架B端，2根拉杆将A端工具压板、B端工具压板拉紧固定，横梁用螺钉固定在A端工具压板、B端工具压板外侧，横梁上安装有定位螺栓，可动导向模由螺栓固定在B端工具压板外侧，磁钢由可动导向模压入叠片磁极方孔中，磁钢螺纹推杆前端装有尼龙推块，螺纹杆上装有螺纹导向板，将上述三件总成由可动导向模装入叠片磁极方孔中，使得螺纹导向板上的2个销孔与可动导向模上的2个销孔对正，插入定位销固定螺纹导向板，旋转磁钢螺纹推杆，可将磁钢推入到要求位置，在叠片磁极外侧磁钢对应位置垫上垫片，旋转定位螺栓，夹紧磁钢，反向旋转磁钢螺纹推杆松动后，拔出定位销，将磁钢螺纹推杆连同尼龙推块及螺纹导向板一起拆除，重复磁钢安装步骤，依次装入其它磁钢后，打开可动导向模，打紧定位楔键，更换B端磁极压板，完成一组磁钢装配，将整套工具拆下安装到下一组磁极上重复前述步骤，完成转子全部磁钢装配。通过本专利技术可以实现大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装过程的多项功能，解决了大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装难题。本专利技术具有以下优点I.彻底消除了磁极叠片开裂、变形等现象在结构上，通过工具压板、拉杆、横梁等工具部件，将磁极在未安装磁钢之前预先夹紧，使磁极叠片没有开裂、变形空间，消除了磁钢安装后磁极叠片受磁排斥开裂、变形的可能性。2.磁钢的导向顺畅通过可动导向模,可顺利地将磁钢通过可动导向模的导向作用引入磁极内置磁钢方孔中，防止了磁钢的斜向吸入卡死现象发生，提高了安装的可靠性以及操作的安全性。3.磁钢的定位锁紧磁钢推入磁极内置方孔后，利用横梁上的定位螺栓，实现单个磁钢的临时定位，消除磁钢在相互强大排斥力作用下的窜动现象，确保安装质量。4.设置可动导向模定位销孔功能通过在可动导向模上设置定位销孔，利用定位销实现磁钢螺纹推杆在可动导向模上中快速安装定位；完成磁钢的推入操作后可快速拆除，进行下一块磁钢的安装，该设计结构简单，操作方便。5.磁极压板的更换在不拆除安装工具的同时，更换转子磁极压板，保证了磁极叠片在安装磁钢前后始终处于夹紧状态，确保安装质量。附图说明图I为本专利技术的大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具总装图·图2为本专利技术的大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具局部放大3为本专利技术的大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具B端视图具体实施例方式如图I、图2、图3所示，一种大型永磁电机叠片磁极内置磁钢安装工具，转子支架17安装于转轴I上，叠片磁极7安装于转子支架17外圆侧，叠片磁极7安装于转子支架17外圆T型槽中，由楔键22做径向定位，利用拉杆15、A端磁极压板20做轴向定位，目的是将磁极单元夹紧，使得磁极单元叠片没有开裂空间，消除了磁钢安装后磁极叠片受磁排斥开裂、变形的可能性，实现叠片铆扣连接结构的作用。A端工具压板2由螺栓21固定到转子支架17A端，B端工具压板9由螺栓14固定到转子支架17B端，2根拉杆3将A端工具压板2、B端工具压板9拉紧固定，使得叠片磁极7结合紧密，进一步防止了磁极单元叠片开裂的可能性，横梁4用螺钉8固定在A端工具压板2、B端工具压板9外侧，横梁4上安装定位螺栓5,可动导向模11由螺栓12固定在B端工具压板9外侧,磁钢19由可动导向模11压入叠片磁极7方孔中，磁钢螺纹推杆16前端装有尼龙推块18，螺纹杆上装有螺纹导向板13，将上述三件总成由可动导向模11装入叠片磁极7方孔中，使得螺纹导向板13上的2个销孔与可动导向模11上的2个销孔对正，插入定位销10固定螺纹导向板13，旋转磁钢螺纹推杆16，将磁钢19推入到要求为止，在磁极外侧磁钢19对应位置垫上垫片6，旋转定位螺栓5，靠预紧力夹紧磁钢19，反向旋转磁钢螺纹推杆16松动后，拔出定位销10，将磁钢螺纹推杆16连同尼龙推块18及螺纹导向板13 —起拆除，重复上述磁钢19安装步骤，依次装入其它磁钢后，打开可动导向模U，在不拆去磁钢安装工具的情况下打紧磁极定位楔键22、更换B端磁极压板23，完成一组磁极的磁钢装配，将整套工具拆下安装到下一组磁极上重复上述步骤，完成转子全部磁极装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型永磁电机磁极内置磁钢安装工具，其特征是：转子支架（17）安装于转轴（1）上，叠片磁极（7）安装于转子支架（17）外圆T型槽中，由楔键（22）做径向定位，拉杆（15）、A端磁极压板（20）将叠片磁极（7）做轴向定位，A端工具压板（2）由螺栓（21）固定到转子支架（17）A端，B端工具压板（9）由螺栓（14）固定到转子支架（17）B端，2根拉杆（3）将A端工具压板（2）、B端工具压板（9）拉紧固定，横梁（4）用螺钉（8）固定在A端工具压板（2）、B端工具压板（9）外侧，横梁（4）上安装有定位螺栓（5），可动导向模(11)由螺栓（12）固定在B端工具压板（9）外侧，磁钢（19）由可动导向模(11)压入叠片磁极（7）方孔中，磁钢螺纹推杆（16）前端装有尼龙推块（18），螺纹杆上装有螺纹导向板（13），将上述三件总成由可动导向模(11)装入叠片磁极（7）方孔中，使得螺纹导向板（13）上的2个销孔与可动导向模(11)上的2个销孔对正，插入定位销（10）固定螺纹导向板（13），旋转磁钢螺纹推杆（16），可将磁钢（19）推入到要求位置，在叠片磁极（7）外侧磁钢（19）对应位置垫上垫片（6），旋转定位螺栓（5），夹紧磁钢（19），反向旋转磁钢螺纹推杆（16）松动后，拔出定位销（10），将磁钢螺纹推杆（16）连同尼龙推块（18）及螺纹导向板（13）一起拆除，重复磁钢（19）安装步骤，依次装入其它磁钢后，打开可动导向模(11)，打紧定位楔键（22），更换B端磁极压板（23），完成一组磁钢装配，将整套工具拆下安装到下一组磁极上重复前述步骤，完成转子全部磁钢装配。...

【技术特征摘要】
1.一种大型永磁电机磁极内置磁钢安装工具，其特征是转子支架(17)安装于转轴(I)上，叠片磁极(7)安装于转子支架(17)外圆T型槽中，由楔键(22)做径向定位,拉杆(15)、A端磁极压板(20)将叠片磁极(7)做轴向定位，A端工具压板(2)由螺栓(21)固定到转子支架(17)A端，B端工具压板(9)由螺栓(14)固定到转子支架(17)B端，2根拉杆(3)将A端工具压板(2)、B端工具压板(9)拉紧固定，横梁(4)用螺钉(8)固定在A端工具压板(2)、B端工具压板(9)外侧，横梁(4)上安装有定位螺栓(5)，可动导向模(11)由螺栓(12)固定在B端工具压板(9)外侧，磁钢(19)由可动导向模(11)压入叠片磁极(7)方孔中，磁钢螺纹推杆(16)前端装有尼龙推块(18)，螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：金殿彪，包凤英，何麟，吕晓强，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：