数控加工工件厚度测量方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8270957 阅读:215 留言:0更新日期:2013-01-31 03:02
本发明专利技术公开了一种数控加工工件厚度测量方法及装置,适合数控加工过程中在线厚度测量。测量方法为:首先在毛坯上面制作一个存放耦合剂的圆形槽,制定检测点并提取其坐标,规划检测路径,并生成数控程序,传入数控机床,控制机床运动,每运动到一个点,终端处理器自动触发超声波测头进行测量,最后将测量数据传入终端处理器。该测厚装置由刀柄连接装置、超声波探头、数据传输线、终端处理器构成。其中刀柄连接装置一端与超声波测头相连,一端与机床主轴的刀柄相连,实现测头的数控运动。终端处理器可以是数控系统的PC机,也可以与数控系统的PC机相连。本发明专利技术实现了数控加工工件厚度在线自动化测量,大大提高了厚度测量效率。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工测量方法及测量装置,尤其是一种数控加工零件的自动化在线厚度检测方法及装置,具体地说是一种数控加工工件厚度测量方法及装置
技术介绍
对于大型零件如飞机结构件,由于其结构复杂、尺寸大且属于薄壁零件,加工过程中极易变形,厚度难以保证。而对于飞机结构件来说,其厚度对零件的质量和重量影响很大,所以加工过程中的厚度检测极为重要。同样地,对于具有类似特点的航空、航天汽车、船舶等需要数控加工的大型零件都存在类似问题。对于这些零件的厚度检测,一方面是需要在线检测,另外一方面是需要检测的点很多。目前的厚度检测设备即测厚仪都是手动形式,·检测效率低,而且在线条件下很难实现检测,因为大型零件在机床的封闭空间里,人为的可达性很差。对于以及实现在线测量的接触式或非接触式测头,只能测量检测点的坐标,不能实现厚度的测量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前数控加工工件厚度检测效率低、难以实现厚度在线检测的问题,专利技术了一种能够实现数控加工自动化在线厚度检测的方法及装置。本专利技术的技术方案之一是一种数控加工工件厚度测量方法,其特征是它包括以下步骤步骤一,在毛坯上面不需要加工处制作一个存放耦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工工件厚度测量方法,其特征是它包括以下步骤:步骤一,在毛坯上面不需要加工处制作一个存放耦合剂的圆形耦合剂槽,标定耦合剂槽的中心坐标,并放入耦合剂;步骤二,规划需要检测厚度的点,提取检测点的坐标以及检测点所在面的外法向,以外法向作为检测点的主轴轴向;步骤三,规划检测路径,检测前首先需要到耦合剂槽自动在探头底端涂上耦合剂,根据实际需要,每检测一定数量的点都要使探头到耦合剂槽更新耦合剂;步骤四,依据检测路径规划的结果以及耦合剂槽的中心坐标、检测点的坐标以及检测点所在面的外法向生成数控程序,传入数控机床;步骤五,将装有测厚仪的刀柄装到数控机床的主轴上;步骤六,利用数控程序控制机床运动,每运动...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工工件厚度测量方法,其特征是它包括以下步骤 步骤一,在毛坯上面不需要加工处制作一个存放耦合剂的圆形耦合剂槽,标定耦合剂槽的中心坐标,并放入耦合剂; 步骤二,规划需要检测厚度的点,提取检测点的坐标以及检测点所在面的外法向,以外法向作为检测点的主轴轴向; 步骤三,规划检测路径,检测前首先需要到耦合剂槽自动在探头底端涂上耦合剂,根据实际需要,每检测一定数量的点都要使探头到耦合剂槽更新耦合剂; 步骤四,依据检测路径规划的结果以及耦合剂槽的中心坐标、检测点的坐标以及检测点所在面的外法向生成数控程序,传入数控机床; 步骤五,将装有测厚仪的刀柄装到数控机床的主轴上; 步骤六,利用数控程序控制机床运动,每运动到一个检测点,终端处理器自动触发超声波测头进行测量,测头每测量一个点停留设定的时间,然后将测量数据传入终端处理器; 步骤七,形成各检测点检测结果的厚度列表。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李迎光刘长青郝小忠李海王伟刘旭汤立民
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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