本实用新型专利技术涉及工业用电磁搅拌器，特别指采用独立冷却水的结晶器内置式电磁搅拌器。本实用新型专利技术的特点在于包括结晶器（１）、结晶器铜管（２）、电磁搅拌器（３），电磁搅拌器（３）采用独立冷却水并设置全密封结构外壳，在外壳上部设进水软管（１１）和出水软管（１０），在外壳一侧设导水槽（９），在外壳底部设分水环（８），导水槽（９）在外壳底部连通分水环（８），分水环（８）内侧设有孔通向电磁搅拌器（３），全密封结构的电磁搅拌器（３）设在结晶器（１）内，电磁搅拌器（３）的中间设结晶铜管（２），结晶器（１）的外部还设有出线盒（６）。本实用新型专利技术具有以下优点：ａ、水质可以保证。ｂ、水温可以控制。ｃ、水量可以控制。ｄ、水压可以控制。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业用电磁搅拌器，特别指采用独立冷却水的结晶器内置式电磁搅拌器。
技术介绍
现有的结晶器内置式电磁搅拌器(简称MEMS)，其冷却水均直接共用结晶器的冷却水。结晶器冷却水总进水(Q)经结晶器铜管(2)的水缝出来后分为两路，一路(QI)直接从挡水环7的部到出水口，另一路(Q2)被挡水环(7)挡住往下进入电磁搅拌器(3)，然后经电磁搅拌器(3)上部出来到出水口。这种冷却水水路存在以下不足之处a、水质难以保证。由于结晶器冷却水本身水质要求不高，无法达到电磁搅拌器的用水要求，因此必须对结晶器冷却水进行处理。但结晶器冷却水水量太大(100多吨/小时)，要提高其水质花费的成本太高，也难以达到。因此不洁的冷却水对电磁搅拌器的使用寿命产生非常不利的影响。B、冷却水水温过高。由于冷却电磁搅拌的水是经过结晶器铜管水缝后的水，其本身是吸收了大量的钢坯热，因而温度已经较高。这也对电磁搅拌器的使用寿命产生一定的影响。C、冷却水量不定且无法控制。由于冷却电磁搅拌器的水是经水口挡下来的一小部分水，而大部分水经其他缝隙直接到出水口，因而进入电磁搅拌器的水无法控制，很容易受电磁搅拌器本身的水路的影响。随着时间的增长，电磁搅拌器内的附着物会增加，这样会更加减小冷却水量，使得冷却水均匀，冷却不足，造成电磁搅拌烧毁。
技术实现思路
本技术的目的是针对
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中存在的缺点和问题加以改进，提供一种水质可以保证，水温和水量水压可以控制的采用独立冷却水的结晶器内置式电磁搅拌器。实现本技术目的的技术方案是这样的本技术包括结晶器、结晶器铜管、电磁搅拌器，其特征在于电磁搅拌器采用独立冷却水并设置全密封结构外壳，在外壳上部设进水软管和出水软管，在外壳一侧设导水槽，在外壳底部设分水环，导水槽在外壳底部连通分水环，分水环内侧设有孔通向电磁搅拌器，全密封结构的电磁搅拌器设在结晶器内，电磁搅拌器的中间设结晶铜管，结晶器的外部还设有出线盒。本技术具有以下优点a、水质可以保证。由于采用独立闭循环水系统，外界杂物很难进入水系统，水质可以得到很好的保证；b、水温可以控制。通过控制独立闭循环水系统热交换器的效率可以很方便的控制水温；c、水量可以控制。通过控制独立闭循环水系统的调节阀来控制水流量；d、水压可以控制。由于有效的控制了冷却水，使得电磁搅拌器的使用寿命大幅提高。按此技术制作了一台产品，经过半年的使用，绝缘电阻下降很少，使用寿命至少可达2年。附图说明图1是
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所述的冷却水水路结构图图2是本技术实施的冷却水水路结构图具体实施方式由图2可知，本技术包括结晶器(1)、结晶器铜管(2)、电磁搅拌器(3)，其特征在于电磁搅拌器(3)采用独立冷却水并设置全密封结构外壳，在外壳上部设进水软管(11)和出水软管(10)，在外壳一侧设导水槽(9)，在外壳底部设分水环(8)，导水槽(9)在外壳底部连通分水环(8)，分水环(8)内侧设有孔通向电磁搅拌器(3)，全密封结构的电磁搅拌器(3)设在结晶器(1)内，电磁搅拌器(3)的中间设结晶铜管(2)，结晶器(1)的外部还设有出线盒(6)。本技术所述的进水软管(11)一端设在导水槽(9)的上部，出水管软管(10)一端设在电磁搅拌器(3)外壳上部的内端，进、出水软管(11、10)的另一端通过活接与固定在出线盒(6)内的接线板(5)上的进、出水接头(12)连接，接线板(5)上还设有接线柱(4)。本技术所述的电磁搅拌器9其外壳做成了全密封结构，冷却水通过进水软管1进入，再经导水槽5送至分水环4，经分水环4均匀分配后进入电磁搅拌器9内部，然后经出水软管2出来。进出水软管1、2通过活接与固定在接线板10上的进出水接头8连接。整个水路完全密闭，与结晶器水路分开互不干扰。为安装方便，进出水软管1、2可以拆下。权利要求1.一种采用独立冷却水的结晶器内置式电磁搅拌器，包括结晶器(1)、结晶器铜管(2)、电磁搅拌器(3)，其特征在于电磁搅拌器(3)采用独立冷却水并设置全密封结构外壳，在外壳上部设进水软管(11)和出水软管(10)，在外壳一侧设导水槽(9)，在外壳底部设分水环(8)，导水槽(9)在外壳底部连通分水环(8)，分水环(8)内侧设有孔通向电磁搅拌器(3)，全密封结构的电磁搅拌器(3)设在结晶器(1)内，电磁搅拌器(3)的中间设结晶铜管(2)，结晶器(1)的外部还设有出线盒(6)。2.根据权利要求1所述的采用独立冷却水的结晶器内置式电磁搅拌器，其特征在于所述的进水软管(11)一端设在导水槽(9)的上部，出水管软管(10)一端设在电磁搅拌器(3)外壳上部的内端，进、出水软管(11、10)的另一端通过活接与固定在出线盒(6)内的接线板(5)上的进、出水接头(12)连接，接线板(5)上还设有接线柱(4)。专利摘要本技术涉及工业用电磁搅拌器，特别指采用独立冷却水的结晶器内置式电磁搅拌器。本技术的特点在于包括结晶器(1)、结晶器铜管(2)、电磁搅拌器(3)，电磁搅拌器(3)采用独立冷却水并设置全密封结构外壳，在外壳上部设进水软管(11)和出水软管(10)，在外壳一侧设导水槽(9)，在外壳底部设分水环(8)，导水槽(9)在外壳底部连通分水环(8)，分水环(8)内侧设有孔通向电磁搅拌器(3)，全密封结构的电磁搅拌器(3)设在结晶器(1)内，电磁搅拌器(3)的中间设结晶铜管(2)，结晶器(1)的外部还设有出线盒(6)。本技术具有以下优点a、水质可以保证。b、水温可以控制。c、水量可以控制。d、水压可以控制。文档编号B22D11/115GK2691741SQ20042004880公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月31日 优先权日2004年3月31日专利技术者熊汉彬, 林宝珊, 曾卫民, 李爱武, 蒋海波 申请人:李爱武本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用独立冷却水的结晶器内置式电磁搅拌器，包括结晶器（１）、结晶器铜管（２）、电磁搅拌器（３），其特征在于电磁搅拌器（３）采用独立冷却水并设置全密封结构外壳，在外壳上部设进水软管（１１）和出水软管（１０），在外壳一侧设导水槽（９），在外壳底部设分水环（８），导水槽（９）在外壳底部连通分水环（８），分水环（８）内侧设有孔通向电磁搅拌器（３），全密封结构的电磁搅拌器（３）设在结晶器（１）内，电磁搅拌器（３）的中间设结晶铜管（２），结晶器（１）的外部还设有出线盒（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊汉彬，林宝珊，曾卫民，李爱武，蒋海波，
申请(专利权)人：李爱武，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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