一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具，包括动模和定模，动模由动模套板、动模镶块、多块动模小镶块、滑块镶块和多块动模小镶块组成，定模由定模套板、多块定模镶块和多个定模小镶块组成，合模时，动模和定模通过压铸工序形成电梯梯级压铸件。所述的动模小镶块和相对应的滑块小镶块、定模小镶块有两组，一组用来生产没有边框的梯级，另一组用来生产有边框的梯级。生产时，只要变换这两组小镶块，便可实现一套模具生产出踏面有边框的和没有边框的两款电梯踏板压铸件产品。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯梯级模具，特别是涉及一种具有型位可变换功能的 电梯梯级模具。
技术介绍
目前电梯梯级压铸件可以分为两大类踏面没有边框的压铸件和踏面有边框 的压铸件，所谓边框是指梯级边缘安装有黄色塑料附件，用作安全线起警示作用， 因此，即使尺寸规格相同的电梯，没有边框和有边框的压铸件的踏面边缘部位的 形状也是不一样的。在现有技术中， 一种形状的压铸件需要一套压铸模具来实现， 而电梯梯级压铸模具属于复杂的大型模具，市面上这种大型模具单价最少需要250万元人民币，制造两款产品模具费用最少需要500万元人民币，造价非常昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具，只需一 套模具就可以生产出尺寸规格相同的没有边框和有边框的两款电梯踏板压铸件产品。本技术的上述目的通过以下技术方案来实现的一种具有型位可变换功 能的电梯梯级模具，包括动模和定模，其特征在于所述的动模由动模套板、动 模镶块、动模小镶块、滑块镶块和动模小镶块组成，所述的动模镶块和滑块镶块 均安装在动模套板上，其中所述的动模镶块为多块，安装在动模套板的中部模腔 区域，所述的滑块镶块为两块，其对称安装在动模套板的横向中心线上，且位于 动模镶块的外侧，所述的动模小镶块为多块，以可拆卸的方式嵌装在对应的动模 镶块上；所述的滑块小镶块为两块，以可拆卸的方式嵌装在对应的滑块镶块上； 所述的定模由定模套板、多块定模镶块和多个定模小镶块组成，所述的定模镶块 安装在定模套板的中部模腔区域，其尺寸和安装位置均与对应的动模镶块相适 配，所述的多个定模小镶块以可拆卸的方式嵌装在对应的定模镶块上，合模时， 动模和定模通过压铸工序形成电梯梯级压铸件。本技术中，所述的动模镶块固定安装在动模套板内，定模镶块固定安装在定模套板内，为压铸件的脱模的需要，滑块镶块滑动式安装在动模套板上。所述的动模小镶块通过螺钉固定安装在对应的动模镶块上；所述的滑块小镶 块通过螺钉固定安装在对应的滑块镶块上；所述的定模小镶块通过螺钉固定安装 在对应的定模镶块上；所述的动模小镶块和相对应的滑块小镶块、定模小镶块有 两组， 一组用来生产没有边框的梯级，另一组用来生产有边框的梯级。生产时， 只要变换这两组小镶块，便可生产出踏面有边框的或没有边框的电梯梯级压铸 件。与现有技术相比，本技术只需在定模镶块和动模镶块及滑块镶块相应部 位挖出凹位，更换符合生产需要的变换型位的动模小镶块和相对应的滑块小镶 块、定模小镶块，就可以生产出尺寸规格相同的没有边框和有边框的两款电梯踏 板压铸件，从而大幅度降低电梯生产的成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1A是本技术实施例一的动模的装配图1B是本技术实施例一的定模的装配图2A是本技术实施例二的动模的装配图2B是本技术实施例二的定模的装配图。具体实施方式实施例一如图1A和1B所示为本技术具有型位可变化功能的电梯梯级模具的实 施例一，该模具包括动模100和定模200，动模100由动模套板1、 8块动模镶 块3、 5、 8、 10、 13、 14、 15、 16、 2块滑块镶块2、 11、 4块生产没有边框梯级 的动模小镶块4、 6、 7、 9、 2块和2块生产没有边框梯级的滑块小镶块12、 17 组成，8块动模镶块固定安装在动模套板1的中部模腔区域，其设置和电梯梯级 压铸件相适配，其中动模镶块3、 5、 8、 IO位于动模套板1中部模腔区域的上部， 且从左到右依次排列，动模镶块13、 14、 15、 16位于动模套板1中部模腔区域 的下部，从左到右依次排列，动模镶块与动模套板l之间采用螺钉连接，2块滑 块镶块对称安装在动模套板l的横向中心线上，且位于动模镶块的外侧，动模小 镶块4、 6、 7、 9分别嵌装在对应的动模镶块3、 5、 8、 10上，滑块小镶块12、17分别嵌装在对应的滑块镶块2、 11上，动模小镶块与对应的动模镶块及滑块 小镶块与对应的滑块镶块之间的安装配合是紧密接触并通过螺钉相连，并且可以 拆卸、更换。定模200由定模套板18、 8块定模镶块20、 22、 25、 27、 30、 31、 32、 33 和生产没有边框梯级的8块定模小镶块19、 21、 23、 24、 26、 28、 29、 34组成， 8块定模镶块固定安装在定模套板18的中部模腔区域，定模镶块的尺寸和安装 位置均与对应的动模镶块相适配，其中定模镶块20、 22、 25、 27位于定模套板 18中部模腔区域的上部，从左到右依次排列，定模镶块30、 31、 32、 33位于定 模套板18中部模腔区域的下部，从左到右依次排列，定模镶块与定模套板18 之间采用螺钉连接，定模小镶块19、 21安装在定模镶块20上、定模小镶块26、 28安装在定模镶块27上、定模小镶块23、 24、 29、 34分别安装于对应的定模 镶块22、 25、 30、 33上，定模小镶块与对应的定模镶块之间配合是紧密接触并 通过螺钉相连，并且可以拆卸、更换，合模时，动模100和定模200通过压铸工 序生产出踏面没有边框的电梯梯级压铸件。实施例二如图2A和图2B所示为本技术一种具有型位可变换功能的电梯梯级模 具的实施例二，和实施例一不同的是，本实施例中的动模小镶块和滑块小镶块、 定模小镶块均为生产有边框梯级的小镶块，只需要把实施例一的生产没有边框梯 级的动模小镶块4、 6、 7、 9拆除，换上对应的生产有边框梯级的动模小镶块35、 36、 37、 38;同时将实施例一的生产没有边框梯级的滑块小镶块12、 17拆除， 换上对应的生产有边框梯级的滑块小镶块39、 40;以及把实施例一的生产没有 边框梯级的定模小镶块19、 21、 23、 24、 26、 28、 29、 34拆除，换上对应的生 产有边框梯级的定模小镶块41、 42、 43、 44、 45、 46、 47、 48，即可达到型位 的变换，从而可生产出踏面有边框的电梯梯级压铸件。权利要求1.一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具，其包括动模和定模，其特征在于所述的动模由动模套板、动模镶块、动模小镶块、滑块镶块和滑块小镶块组成，所述的动模镶块和滑块镶块均安装在动模套板上，其中，所述的动模镶块为多块，其安装在动模套板的中部模腔区域，所述的滑块镶块为两块，其对称安装在动模套板的横向中心线上，且位于动模镶块的外侧，所述的动模小镶块为多块，以可拆卸的方式嵌装在对应的动模镶块上，所述的滑块小镶块为两块，以可拆卸的方式嵌装在对应的滑块镶块上；所述的定模由定模套板、多块定模镶块和多个定模小镶块组成，定模镶块安装在定模套板的中部模腔区域，其尺寸和安装位置均与对应的动模镶块相适配，多个定模小镶块以可拆卸的方式嵌装在对应的定模镶块上，合模时，动模和定模通过压铸工序形成电梯梯级压铸件。2. 根据权利要求l所述的一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具，其特征 在于所述的动模镶块固定安装在动模套板内，滑块镶块滑动式安装在动模套板 内，所述的定模镶块固定安装在定模套板内。3. 根据权利要求l所述的一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具，其特征 在于所述的动模小镶块通过螺钉安装在对应的动模镶块上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有型位可变换功能的电梯梯级模具，其包括动模和定模，其特征在于：所述的动模由动模套板、动模镶块、动模小镶块、滑块镶块和滑块小镶块组成，所述的动模镶块和滑块镶块均安装在动模套板上，其中，所述的动模镶块为多块，其安装在动模套板的中部模腔区域，所述的滑块镶块为两块，其对称安装在动模套板的横向中心线上，且位于动模镶块的外侧，所述的动模小镶块为多块，以可拆卸的方式嵌装在对应的动模镶块上，所述的滑块小镶块为两块，以可拆卸的方式嵌装在对应的滑块镶块上；所述的定模由定模套板、多块定模镶块和多个定模小镶块组成，定模镶块安装在定模套板的中部模腔区域，其尺寸和安装位置均与对应的动模镶块相适配，多个定模小镶块以可拆卸的方式嵌装在对应的定模镶块上，合模时，动模和定模通过压铸工序形成电梯梯级压铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘仲华，吴耀荣，梁振进，
申请(专利权)人：广州市型腔模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]