一种风机用钢球制造技术

本发明专利技术公开的一种风机用钢球，由高质量模铸GCr15轴承钢组成，所述风机用钢球的制备步骤是：原材料-热墩-正火-球化退火-光磨-软磨-淬火-一次回火-二次回火-硬磨-研磨-稳定性回火-涡流探伤-精研-外观-包装入库；其特征在于，其中所述淬火的加热温度为854℃～871℃，保温时间为76～82分钟，淬火装球量为40粒/炉；所述一次回火的回火温度为200±3℃，回火时间为230～245分钟，回火的装球量为120粒/次；所述二次回火的回火温度为180±3℃，回火时间为180±5分钟，二次回火装球量为120粒/次；所述稳定性回火的回火温度为180±3℃，回火时间为180分钟。本发明专利技术的风机用钢球其压缩试验数值比国家标准缩小了0.2～0.5μm之间，可达到国外同类产品的水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢球，特别涉及一种风机用钢球。
技术介绍
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类，目前使用的风机用钢球大多依靠国外进口，造成企业生产成本巨大
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种风机用钢球，加工工艺简单，极大降低了企业的生产成本，促进钢球生产业的发展。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下一种风机用钢球，由高质量模铸GCrl5轴承钢组成，所述风机用钢球的制备步骤是原材料-热墩-正火-球化退火-光磨-软磨-淬火-一次回火-二次回火-硬磨-研磨-稳定性回火-涡流探伤-精研-外观-包装入库；其特征在于，其中所述淬火的加热温度为854°C 871°C，保温时间为76 82分钟，淬火装球量为40粒/炉；所述一次回火的回火温度为200±3°C，回火时间为230 245分钟，回火的装球量为120粒/次；所述二次回火的回火温度为180±3°C，回火时间为180±5分钟，二次回火装球量为120粒/次；所述稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机用钢球，由高质量模铸GCr15轴承钢组成，所述风机用钢球的制备步骤是：原材料？热墩？正火？球化退火？光磨？软磨？淬火？一次回火？二次回火？硬磨？研磨？稳定性回火？涡流探伤？精研？外观？包装入库；其特征在于，其中所述淬火的加热温度为854℃～871℃，保温时间为76～82分钟，淬火装球量为40粒/炉；所述一次回火的回火温度为200±3℃，回火时间为230～245分钟，回火的装球量为120粒/次；所述二次回火的回火温度为180±3℃，回火时间为180±5分钟，二次回火装球量为120粒/次；所述稳定性回火的回火温度为180±3℃，回火时间为180分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，郑晓懿，
申请(专利权)人：上海钢球厂，
类型：发明
国别省市：