热收缩聚酯膜制造技术

本发明专利技术公开了一种热收缩聚酯膜，其中，在收缩过程中确保了收缩均匀性，从而实现了优异的外观质量，而不会产生不良的印刷状态，减小了所述收缩过程的生产成本，并提高了产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有热收缩特性的聚酯膜。
技术介绍
热收缩膜用作包装材料或标签，用来套住、捆住或包住包括瓶子、罐头盒等的各种容器以及包括管子、杆等的长条物体，并且主要由聚酯制成。热收缩膜利用其热收缩性被用来对包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(po lyethy leneterephthalate, PET)容器、聚乙烯(po lyethy Iene)容器、玻璃容器等的各种 容器进行收缩(累积的)包装、收缩标贴和盖封。为了制造标签等，将聚合物材料不断地熔化并挤出，从而制备出未拉伸膜，然后对所述未拉伸膜进行拉伸以形成热收缩膜卷。将所述卷中的膜展开，切为所需的宽度，然后再绕成卷。随后，在所获得的膜上印刷包括产品名等的各种字符和图案。在印刷完成后，将所述膜折叠，并通过例如溶剂粘合沿着两个边缘使其进行粘合，以形成管状膜(在成管过程中)。同样，有这样的情形，其中，所述切割过程和所述印刷过程的顺序颠倒。可以将这样获得的所述管状膜再绕成另一个卷，然后在随后的过程中展开，从而将其切成具有所需长度的管状标签，然后进一步通过沿着所述管状标签的一个开口的边缘粘合而将所述管状标签转变成袋子。随后，带有所述标签或袋子的容器，例如在带式传送机上，穿过吹入了热蒸汽用于热收缩的收缩隧道(蒸汽隧道)，或者通过吹入了热空气的收缩隧道(热空气隧道)，从而产生最终产品(带标签的容器)，所述标签或袋子紧紧地贴附在所述最终产品上。在使用所述热收缩膜制造所述产品时，形成所述膜之后的后续过程，例如所述印刷过程、使带有所述标签或袋子的所述容器通过所述收缩隧道的过程等，都伴随着预定的高温。具体说，不管加热方式(诸如蒸汽或热空气)是什么，最后进行的所述收缩过程都伴随着高温，因此，会使所述标签产生损伤，或导致不良的印刷状态，并且也可以改变所述膜的特性。因此，所述标签会有较弱的抗冲击性，这导致产品可靠性的降低。在使用所述蒸汽隧道或所述热空气隧道进行的所述收缩过程中，从所述隧道的入口朝着所述隧道的出口吹蒸汽或热空气，但所述隧道的两端以及中心的温度不均匀。这样，当所述隧道中的温度不均匀时，所述标签的收缩程度会有轻微的变化。在使用所述收缩隧道或所述热空气隧道进行了所述收缩过程之后，所述标签应该是均匀收缩的，以便紧紧地贴附在所述容器上。然而，实际上，所述标签可能会翘曲，或者其形状会失去。这个现象的发生是因为，所述标签之类在给定的温度、预定的时间段内收缩不均匀。收缩程度的不同，即收缩的不均匀性，导致所述标签的外观有缺陷，在严重的情形中，会产生不良的印刷状态。 收缩的不均匀性会妨碍所述收缩过程，并且会降低产率。
技术实现思路
技术问题因此，本专利技术提供一种热收缩聚酯膜，当从外部供热时，所述热收缩聚酯膜能够在低温下进行收缩，从而使因高温而导致的对所述膜的损害最小化。另外，本专利技术提供一种热收缩聚酯膜，其中，实现最大收缩比所需要的温度得以降低，因此，防止了由于高温而导致的对标签以及印刷状态的损害和所述膜的特性的劣化。另外，本专利技术提供一种热收缩聚酯膜，所述热收缩聚酯膜的在主收缩方向(即，横向(TD))上依赖于温度变化的形变百分比得以提高。 另外，本专利技术提供一种热收缩聚酯膜，所述热收缩聚酯膜的在主收缩方向(即TD)上依赖温度变化的收缩形变率得以提高，并且其中最大收缩形变发生在低温下，因此能够在预定的温度范围内均匀收缩。另外，本专利技术提供一种热收缩聚酯膜，所述热收缩聚酯膜在预定的温度下具有相对于时间的均匀的收缩比。另外，本专利技术提供一种热收缩聚酯膜，所述热收缩聚酯膜由于收缩均匀性能够确保所述收缩过程之后的印刷状态的质量，并且也能提高产率。技术方案根据本专利技术的一个实施例，提供一种在主收缩方向上收缩开始温度为72-88°C的热收缩聚酯膜，其中，所述收缩开始温度被定义为，在通过测量被保持在室温和预定初始负载(O. 125kg/mm2)的条件下并由于在预定加热速率(2. 5°C /sec)下被加热而发生收缩的膜的应力而获得的收缩应力随温度变化的图上，收缩应力的值等于所述初始负载时的第一温度。根据本专利技术的另一实施例，提供一种热收缩聚酯膜，所述热收缩聚酯膜在作为主收缩方向(即，横向)上具有O. 5-3. 5%/°C的收缩速度，所述收缩速度由下述的方程I表示方程I收缩速度=Λ L/ Λ T其中，使用线性可变差动变压器(linearvariable differential transformer,LVDT)在70-85°C的温度范围内测量随着温度的变化样品由于扩张和收缩而产生的尺寸变化，从而获得所述方程，在所述方程中，AT为温度变化，AL为主收缩方向(B卩，TD)上的形变百分比。根据本专利技术的再一个实施例，提供一种热收缩聚酯膜，使用热应力测试机在预定的纵向上测量热收缩-力时，在95°C下、5sec内，所述热收缩聚酯膜在主收缩方向上的收缩比相对于时间的变化率为4. 0-10. 0%/sec。根据本专利技术的一个优选实施例，提供一种热收缩聚酯膜，所述热收缩聚酯膜在主收缩方向(即，TD)上的收缩速度为O. 5-3. 5%/°C，所述收缩速度由下述方程I表示方程I收缩速度=Λ L/ Λ T其中，使用LVDT在70_85°C的温度范围内测量随着温度的变化样品由于扩张和收缩而产生的尺寸变化，从而获得所述方程，在所述方程中，Λ T为温度变化，Λ L为主收缩方向(即，TD)上的形变百分比。根据本专利技术的另一个优选实施例，提供一种热收缩聚酯膜，使用热应力测试机在预定的纵向上测量热收缩-力时，在95°C下、5sec内，所述热收缩聚酯膜在主收缩方向上的收缩比相对于时间的变化率为4. 0-10. 0%/sec。根据本专利技术的所述实施例，所述热收缩聚酯膜在主收缩方向上具有85-100°C的最大收缩温度，并且在主收缩方向上具有O. 65-1.30kg/mm2的最大收缩应力，其中，所述最大收缩温度被定义为，在通过测量被保持在室温和预定初始负载(O. 125kg/mm2)的条件下并由于在预定加热速率(2. 50C /sec)下被加热而发生收缩的膜的应力而获得的收缩应力随温度变化的图上，示出所述最大收缩应力的第一温度，而所述最大收缩应力被定义为，在通过测量被保持在室温和预定初始负载(O. 125kg/mm2)的条件下并由于在预定加热速率(2. 50C /sec)下被加热而发生收缩的膜的应力而获得的收缩应力随温度变化的图上的峰值。 根据本专利技术的所述实施例，所述热收缩聚酯膜在主收缩方向上具有90-100°C的动态玻璃化转变温度，并且具有O. 60-0. 70dl/g的本征粘度，所述动态玻璃化转变温度是通过动态机械热分析而测量到的。根据本专利技术的所述实施例，所述热收缩聚酯膜在主收缩方向(B卩，TD)上具有3. 5-8. 5的收缩形变率，所述收缩形变率由下述方程2表示方程2收缩形变率=dL/dT其中，所述值是通过对由方程I表示的在30_90°C的温度范围内依赖于温度变化的在主收缩方向(即TD)上的形变百分比进行微分而获得的，所述方程I示出了使用LVDT测量的随着温度的变化样品由于扩张和收缩而产生的尺寸变化，并且，所述值表示在所述温度范围内的最大形变率。这样，呈现出在主收缩方向(B卩，TD)上的所述最大收缩形变率的温度范围为80-88。。。根据本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热收缩聚酯膜，其中，使用热应力测试机在预定的纵向上测量热收缩？力时，在95℃下、5sec内，所述热收缩聚酯膜在主收缩方向上的收缩比相对于时间的变化率为4.0？10.0%/sec。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金允照，尹灿硕，李省昊，金时敏，
申请(专利权)人：可隆工业株式会社，
类型：发明
国别省市：