一种铅笔送膜套膜热缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铅笔送膜套膜热缩机，包括：支架；送膜机构，所述送膜机构包括沿水平方向设置在所述支架上的送膜台，以及送膜台外侧的支撑架；套膜机构，所述套膜机构包括设置在支撑架上的工字梁，以及工字梁上的推笔机构。热缩机构，所述热缩机构包括设置在工字梁下方的钢丝传送带和设置在支撑架侧面的热缩室。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、使用方便、科学实用等特点，大大节省了工时，以及降低了劳动强度，提高了生产效率，缩短干燥时间，减员增效已成为本领域亟待解决的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保铅笔加工
，特别涉及一种铅笔送膜套膜热缩机。
技术介绍
铅笔作为学习和办公过程中常用的一种记录工具，因其具有可修改性而在学习和办公过程中收到越来越广泛的认可，但是由于铅笔的制作需要消耗大量的木材，因而对环境提出了更大的挑战，后期出现了一系列塑料笔壳的铅笔，虽然节省了木材，但是由于所用塑料制品属于不可降解且污染巨大的材料，所以终究不能够满足绿色环保的要求。目前，在纸制铅笔的制造过程中，各生产环节的加工为人工完成，都是通过人工手动将铅芯粘到所规范的纸上去。再由人工将铅芯纸逐一送入卷杆机压卷成毛坯纸笔，带胶液的纸制笔靠自然干燥几天后才能入干燥炉彻底烘干，再由人工将毛坯笔送入齐头机齐头，而后送进打礦机打礦成标准的纸笔。还要通过人工将打礦光滑的纸笔逐个套上卡通膜，套好后送入热缩机里热缩包裹成完整的纸制铅笔。以上生产程序完成得需要十几个人连续工作十几个小时才能完成，随着人们对环保意识的不断提高，经济型环保的纸制铅笔的需求量不断增多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，节能环保的铅笔送膜套膜热缩机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种铅笔送膜套膜热缩机，包括:支架；送膜机构，所述送膜机构包括沿水平方向设置在所述支架上的送膜台，以及送膜台外侧的支撑架；套膜机构，所述套膜机构包括设置在支撑架上的工字梁，以及工字梁上的推笔机构；热缩机构，所述热缩机构包括设置在工字梁下方的钢丝传送带和设置在支撑架侧面的热缩室。所述支撑架包括:支撑夹板，所述支撑夹板有两块，两块支撑夹板中间的隔板与两块支撑夹板呈工字形；方钢，所述方钢竖直设置在支撑夹板内壁上；横梁，所述横梁设置在两支撑夹板上方，横梁中间设置有接近开关和触碰微动开关;横规梁，所述横规梁设置在两支撑夹板上方，在横规梁和横梁中间设置竖规梁。所述送膜机构还包括:吸气滚动套轴，所述吸气滚动套轴的一端通过轴承固定在支撑夹板上，吸气滚动套轴将所述送膜台上所堆放的铅笔包装膜吸起并输送；防双张膜通过装置，所述防双张膜通过装置设置在接近开关下，防双张膜通过装置上布置有吹气孔将送膜台最上面的所堆放的铅笔包装膜前上端吹散，最上面的一张膜被吸气滚动套轴吸住随转动使膜向前运动；圆毛刷轮，所述圆毛刷轮固定在毛刷轴上，毛刷轴的端头的链轮通过链条和吸气滚动套轴端的链轮同圆链轮连接。所述送膜台前端设置两对称挂钩，在中间隔板外侧上端设置送膜台链轮轴，在送膜台链轮轴上设置靠近支撑夹板的对称链轮，在送膜台链轮轴伸出支撑夹板的一端布置链轮并通过链条和设置在支撑夹板的驱动装置上的链轮连接。所述工字梁的两端四头固定在支撑夹板上，工字梁上设有弧型槽和立式支撑板，在工字梁的一端设置两个吸气孔，所述吸气孔通过胶管与分气阀相连，所述分气阀通过胶管和真空栗吸气口连接。所述推笔机构包括:凸轮轴，所述凸轮轴两端连接在立式支撑板上；驱动装置，所述驱动装置与传动齿轮相啮合，传动齿轮中心与凸轮轴一端相连接；第一凸轮，所述第一凸轮设置在凸轮轴一端；吸气管升降管，所述吸气管升降管通过丝钉固定，吸气管升降管的吸孔和弧型槽吸气孔同心，吸气管升降管上部通过胶管和设置在支撑架上的电磁阀相通，所述电磁阀的另一端和分气阀相连；压笔方铁，所述压笔方铁设置在吸气管升降管下部，并与工字梁上面设置的弧型槽平行；第二凸轮，所述第二凸轮设置在凸轮轴中间，第二凸轮的外缘随凸轮轴的转动推动设置在凸轮轴下面的送笔装置。所述送笔装置包括:拨动轴，所述拨动轴两端连接在立式支撑板上；拨动杆，所述拨动杆固定在拨动轴上。所述热缩机构还包括:支撑板，所述支撑板有两块，分别设置在钢丝传送带两侧；转动轴，所述转动轴设置在支撑板两端，其中支撑板外端的转动轴的端头设有齿轮和驱动器，转动轴的轴头与齿轮相啮合，转动轴被钢丝传送带包裹。所述钢丝传送带和地面平行敷设，钢丝传送带一部分设在支撑夹板内延伸距离超过工字梁.，另一部份延伸穿过热缩室并和支架顶面平齐。所述热缩室内布置加热管，热缩室外侧温控开关。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术具有结构简单、设计合理、使用方便、科学实用等特点，大大节省了工时，以及降低了劳动强度，提高了生产效率，缩短干燥时间，减员增效已成为本领域亟待解决的问题。【附图说明】图1是本技术的结构图；图2是本技术的结构图；图3是本技术推笔机构的结构图；图4是本技术吸气管升降管的结构图。1—支架2—送膜机构201—送膜台202—支撑架203—支撑夹板204—隔板205—方钢206—横梁207—横规梁208—竖规梁209—吸气滚动套轴210—链轮211—真空栗212—圆毛刷轮213—毛刷轴214—送膜台链轮轴215—驱动装置216—电磁阀3—套膜机构301—工字梁302—推笔机构303—立式支撑板304—吸气孔305—分气阀306—凸轮轴307—驱动装置308—传动齿轮309—第一凸轮310—圆销311—丝钉312—吸气管升降管313—压笔方铁314—第二凸轮315—送笔装置316 —拨动轴317一拨动杆4一热缩机构401—钢丝传送带402—热缩室403—支撑板404—转动轴405一齿轮406—驱动器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明:需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。说明:下述的前侧、后侧是指沿生产线的输送方向被输送物的前进方向为前侧，反之为后侧。需要说明的是，纸笔是指利用纸质材料作为笔杆，包裹笔芯而形成的笔。本技术主要应用于对纸质铅笔的加工，在其它情况下可以用于对纸质油笔、油墨笔等加工，只要更换纸质笔杆内的笔芯即可形成不同的纸笔。如图1和图2所示，根据本技术的实施例，铅笔送膜套膜热缩机用于将制作纸质铅笔外侧进行包装，优化纸质铅笔的外观，以及避免纸质铅笔在使用过程中破损。铅笔送膜套膜热缩机包括:支架1、送膜机构2、套膜机构3和热缩机构4，其中，送膜机构2包括沿水平方向设置在所述支架上的送膜台201，以及送膜台201外侧的支撑架202 ;套膜机构3包括设置在支撑架202上的工字梁301，以及工字梁301上的推笔机构302 ;热缩机构4包括设置在工字梁301下方的钢丝传送带401和设置在支撑架202侧面的热缩室402。支撑架202包括:支撑夹板203、方钢205、横梁206和横规梁207，其中，支撑夹板203有两块，两块支撑夹板203中间的隔板204与两块支撑夹板203呈工字形；方钢205竖直设置在支撑夹板203内壁上；横梁206设置在两支撑夹板203上方，横梁206中间设置有接近开关和触碰微动开关；横规梁207设置在两支撑夹板203上方，在横规梁207和横梁206中间设置竖规梁208，竖规梁208规夹铅笔包装膜。送膜机构2还包括:吸气滚动套轴209、防双张膜通过装置和圆毛刷轮212，吸气滚动套轴209的一端通过轴承固定在支撑夹板203上，其中，吸气滚动套轴209 —端穿过支撑夹板203，与支撑夹板203外侧的链轮相连接，吸气滚动套轴209将所述送膜台201上所堆放的铅笔包装膜吸起并输送；链轮210通过链条和设置在支撑夹板203下部的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅笔送膜套膜热缩机，其特征在于，包括：支架；送膜机构，所述送膜机构包括沿水平方向设置在所述支架上的送膜台，以及送膜台外侧的支撑架；套膜机构，所述套膜机构包括设置在支撑架上的工字梁，以及工字梁上的推笔机构；热缩机构，所述热缩机构包括设置在工字梁下方的钢丝传送带和设置在支撑架侧面的热缩室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤忱，
申请(专利权)人：张鹤忱，
类型：新型
国别省市：辽宁;21