硫酸工业双循环喷射式除砷的方法及设备技术

本发明专利技术提供了一种硫酸厂双循环喷射式除砷的方法及设备。将硫化剂置于硫化氢发生器中，产生的硫化氢通过管道进入反应釜（3），开启循环泵（5）使反应釜（3）内的物料进行内循环；同时反应釜（3）剩余的硫化氢进入反应釜（4），开启循环泵（6）使反应釜（4）内的物料进行内循环。待反应60～90min后，通过管道将反应釜（3）反应后的液体置于储槽内，静置30～60min后，将液体进行压滤，得到的滤渣可送到冶炼厂进行重金属的回收，滤液直接排放，反应釜（4）的废液则留作为下一轮反应釜（3）的反应液。本发明专利技术砷的去除率达到99%以上，滤渣砷含量高，有利于深加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硫酸厂废酸水双循环喷射式除重金属的方法及设备，属于废水处理、环境保护领域。
技术介绍
硫酸生产过程中，广泛采用硫铁矿作为原料焙烧，在水洗净化炉气过程中会产生大量的含砷废水。废水中的大量砷严重污染环境，危害人们的生活健康，并且废水中含有多种重金属离子，更加大了其危害。如何经济而有效地处理硫酸生产厂的含砷废酸，是众多硫酸生产厂亟待解决的难题。 目前，国内外处理酸性含砷废水的方法很多，主要有吸附法、电渗析法、电解法、离子交换树脂法、膜分离法、微生物处理法、化学沉淀法等。吸附法就是利用活性炭等比表面积大的物质吸附废水中的重金属，使其沉淀而达到除去的目的，此法成本高，一般不单独使用。电渗析法是利用电场的作用，将重金属离子向电极处吸引，从而达到分离、浓缩的目的。电渗析法处理废水的特点是不需要消耗化学品，设备简单，操作方便，但处理时间长，处理量小，不适合大规模处理。电解法就是利用重金属离子在电解池的阴极、阳极上发生氧化还原反应，使其形态发生改变而使毒性降低或消失的方法，该方法处理重金属能力强，又能直接回收重金属，缺点就是耗电大，处理时间长。离子交换树脂法处理重金属就是利用离子交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双循环喷射式除砷的方法，其特征在于：将硫化剂置于硫化氢发生器中，滴加入无机酸，反应，产生的硫化氢气体通过管道进入双循环喷射式设备中的反应釜（3），开启循环泵（5）使反应釜（3）内的物料进行内循环反应，循环反应时间为60～90分钟，反应温度为30～60℃，反应压力为0.1～0.3Mpa；同时反应釜（3）剩余的硫化氢进入反应釜（4），开启循环泵（6）使反应釜（4）内的物料进行内循环反应，循环反应时间为60～90分钟，反应温度为30～60℃，反应压力为0.1～0.3Mpa；循环反应结束，通过管道将反应釜（3）反应后的液体置于储槽内，静置30～60min后，将液体进行压滤，得到的滤渣为硫化砷，滤液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传东，黎铉海，高祖玉，李荣胜，杜晓娟，陈勇，蒋书霞，
申请(专利权)人：广西南宁东和新赢环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：