一种铝质气雾罐及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种铝质气雾罐，包括罐底，罐底边缘向上延伸有罐筒，其技术要点为，罐筒上设有向外凸出罐筒外壁用于支撑罐盖的凸肩，凸肩向上延伸过渡有罐肩，罐肩向上延伸有罐颈，罐颈上部翻边为有唇的罐口。本发明专利技术还公开了铝质气雾罐的制作方法，包括以下几个步骤：a：炒片；b：冲压；c：修整；d：清洗；e：保护和印刷处理；f：收颈。本发明专利技术制作方法简单，可以通过凸肩支撑罐盖，这样气雾罐在叠压时罐盖不容易被挤压受损，可以有效保护好灌口的上喷嘴等装置，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气雾罐及其制作方法，特别涉及医用铝质气雾罐及其制作方法。
技术介绍
市场上使用的医用气雾罐包装瓶普遍是用玻璃制作，玻璃气雾罐存在以下缺点受压能力低、遮光性能差，不能适应其内部的填装物保存；而且玻璃包装瓶笨重、产品档次低，附加值低，玻璃包装瓶瓶身不便于印刷，通常采用标贴来标明，防潮、防水和防伪性差，同时，运输、存放成本高。为此，人们更加愿意使用铝质的气雾罐，其重量轻便于携带，使用时操作方便，安全可靠，深受用户喜爱。在运输时为了节省运输空间，通常会将气雾罐层叠，但现有的气雾罐包装瓶罐体上没有较好的支撑罐盖部分，这样罐盖容易被挤压受损，罐口上的喷嘴等将得不到保护，会使罐体内的药物溢出或使药物受到污染，且其制作方法复杂。·
技术实现思路
·本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可牢固承托罐盖的铝质气雾罐。本专利技术的另一目的在于通过简单工艺可以制作出牢固承托罐盖的铝质气雾罐的制作方法。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案一种铝质气雾罐，包括罐底，所述的罐底边缘向上延伸有罐筒，其特征在于所述的罐筒上设有向外凸出所述的罐筒外壁用于支撑罐盖的凸肩，所述的凸肩向上延伸过渡有罐肩，所述的罐肩向上延伸有罐颈，所述的罐颈上部翻边为有唇的罐口。如上所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的凸肩凸出所述的罐筒和罐肩形成环形台阶。如上所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的凸肩上端面下凹。如上所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的罐底、罐筒、凸肩、罐肩、罐颈与罐口为一体成型。如上所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的罐肩为锥形。如上所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的罐口直径为20mm。如上所述的一种招质气雾罐，其特征在于所述的罐底厚度为O. 65mm至O. 85mm,罐筒、凸肩、罐肩、罐颈厚度相同，其厚度为O. 32mm至O. 38mm。如上所述的铝质气雾罐的制作方法，其特征在于包括以下几个步骤a :炒片，在铝片中加入润滑剂，混合均匀；b :冲压,挤压成粗罐坯,粗罐坯包括罐底I和罐筒2，罐底I边缘向上延伸形成罐筒2 ;c :修整，将粗罐坯的开口端剪切到所需的长度；d :清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净后烘干；e :保护和印刷处理，对粗罐坯内部喷涂，对粗罐坯外壁进行涂底色、印刷，上光；f :收颈，将粗罐坯的开口部位收缩形成凸出粗罐坯外壁用于支撑罐盖的凸肩，将凸肩的上端再向上逐步收缩形成底罐肩，罐肩再向上收缩成罐罐颈,罐颈上部翻边形成有唇的罐口。如上所述的一种铝质气雾罐的制作方法，其特征在于其还包括步骤g :造型罐肩和罐颈，在步骤f收颈后将凸肩挤压形成上端面下凹肩形，再向上逐步收缩形成底部开口大，上部开口小的锥形罐肩。本专利技术的有益效果有本专利技术工艺简单，通过生产工艺制作出具有凹形凸肩的罐体，凸肩可以支撑罐盖，这样气雾罐在叠压时罐盖不容易被挤压受损，可以有效保护好灌口的上喷嘴等装置；罐底、罐筒、凸肩、罐肩、罐颈与罐口为铝材,并通过并通过全自动流水线工艺一体成型，将简化气雾罐产品生产工艺，降低生产成本。附图说明图I为本专利技术的的立体图；图2为本专利技术的的主剖视图；图3为本专利技术的的使用状态参考图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述如图I至图3所示，一种铝质气雾罐，罐体为铝材，包括罐底1，罐底I边缘向上延伸有罐筒2，罐筒I上设有向外凸出所述的罐筒I外壁用于支撑罐盖6的凸肩3，凸肩3向上延伸过渡有罐肩4，凸肩3凸出罐筒I和罐肩4形成环形台阶，凸肩3上端面下凹，其截面可以为从罐筒2外壁上形成向罐筒2外上翘的圆弧，这样罐盖6下端就可以压靠在圆弧上，从而支撑罐盖6，使其不容易压坏；凸肩3向上过渡延伸形成底部开口大，上部开口小的锥形罐肩4，罐肩4向上延伸有罐颈7，罐颈7上部翻边为有唇的罐口 5，罐口 5直径为20mm。罐底I、罐筒2、凸肩3、罐肩4、罐颈7与罐口 5为铝材，并通过全自动流水线工艺一体成型。罐底I厚度为O. 65mm至O. 85mm，罐筒2、凸肩3、罐肩4、罐颈5厚度相同，其厚度为O. 32mm至 O. 38mm。上述铝质气雾罐的制作方法，包括以下几个步骤a :炒片，在铝片中加入润滑剂，混合均匀；b :冲压,挤压成粗罐坯,粗罐坯包括罐底I和罐筒2，罐底I边缘向上延伸形成罐筒2 ;c :修整，将粗罐坯的开口端剪切到所需的长度；d :清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净后烘干；e :保护和印刷处理，对粗罐坯内部喷涂，对粗罐坯外壁进行涂底色、印刷，上光；f :收颈，将粗罐坯的开口部位收缩形成凸出粗罐坯外壁用于支撑罐盖6的凸肩3，将凸肩3的上端再向上逐步收缩形成底罐肩4，罐肩4再向上收缩成罐罐颈7，罐颈7上部翻边形成有唇的罐口 5。可以进一步对罐肩和罐颈进行加工，使罐体更加美观，且能够更加有效的支撑罐盖6，具体为其还包括步骤g :造型罐肩和罐颈，在步骤f收颈后将凸肩3挤压形成上端面下凹肩形，再向上逐步收缩形成底部开口大，上部开口小的锥形罐肩4，即是将罐肩4挤压成 圆锥形。权利要求1.一种招质气雾 ρ，包括底(I)，所述的te底(I)边缘向上延伸有te筒(I)，其特征在于所述的罐筒(I)上设有向外凸出所述的罐筒(I)外壁用于支撑罐盖(6)的凸肩(3)，所述的凸肩(3)向上延伸过渡有罐肩(4)，所述的罐肩(4)向上延伸有罐颈(7)，所述的罐颈(7)上部翻边为有唇的罐口(5)。2.根据权利要求I所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的凸肩(3)凸出所述的罐筒(I)和罐肩(4)形成环形台阶。3.根据权利要求I或2所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的凸肩(3)上端面下凹。4.根据权利要求I所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的罐底(I)、罐筒(2)、凸肩(3)、罐肩(4)、罐颈(7)与罐口(5)为一体成型。5.根据权利要求I所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的罐肩(4)为锥形。6.根据权利要求I所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的罐口(5)直径为20mm。7.根据权利要求I所述的一种铝质气雾罐，其特征在于所述的罐底(I)厚度为O.65mm至O. 85mm,罐筒(2)、凸肩(3)、罐肩(4)、罐颈(7)厚度相同，其厚度为O. 32mm至O.38mm。8.—种权利要求I所述的铝质气雾罐的制作方法，其特征在于包括以下几个步骤 a :炒片，在铝片中加入润滑剂，混合均匀； b :冲压，挤压成粗罐坯，粗罐坯包括罐底I和罐筒2，罐底I边缘向上延伸形成罐筒2 ； c :修整，将粗罐坯的开口端剪切到所需的长度； d :清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净后烘干； e :保护和印刷处理，对粗罐坯内部喷涂，对粗罐坯外壁进行涂底色、印刷，上光；f :收颈,将粗罐坯的开口部位收缩形成凸出粗罐坯外壁用于支撑罐盖(6)的凸肩(3)，将凸肩(3)的上端再向上逐步收缩形成底罐肩(4)，罐肩(4)再向上收缩成罐罐颈(7)，罐颈(7)上部翻边形成有唇的罐口(5)。9.根据权利8所述的一种铝质气雾罐的制作方法，其特征在于其还包括步骤g:造型罐肩和罐颈，在步骤f收颈后将凸肩(3)挤压形成上端面下凹肩形，再向上逐步收缩形成底部开口大，上部开口小的锥形罐肩(4)。全文摘要本专利技术公开了一种铝质气雾罐，包括罐底，罐底边缘向上延伸有罐筒，其技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝质气雾罐，包括罐底（1），所述的罐底（1）边缘向上延伸有罐筒（1），其特征在于：所述的罐筒（1）上设有向外凸出所述的罐筒（1）外壁用于支撑罐盖（6）的凸肩（3），所述的凸肩（3）向上延伸过渡有罐肩（4），所述的罐肩（4）向上延伸有罐颈（7），所述的罐颈（7）上部翻边为有唇的罐口（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：连运增，
申请(专利权)人：广东欧亚包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：