一种气雾罐高压检漏机制造技术

本发明专利技术公开了一种气雾罐高压检漏机，包括机架、凸轮挺杆机构、检测筒组件、提升机构与检漏装置，采用凸轮提升输送气雾罐的传动方式，提高输送气雾罐的稳定性，并且通过设置保护装置与过载限位机构提高工作时的安全性，并且锁定机构在固定气雾罐时采用两步抓紧固定步骤提高固定的稳定性与检漏精度，活塞密封机构将检漏腔完美密封，锁紧机构的设置配合凸轮实现锁紧与解锁的自动化，整个检漏机在安全使用性与工作稳定上做提升。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐高压检漏机
本专利技术涉及一种检漏设备，更具体地说，它涉及一种气雾罐高压检漏机。
技术介绍
在工业领域，由于气雾罐内封装有高压气体，因此气雾罐瓶对密封的要求较高，为了提高产品的质量与使用安全，必须保证气雾罐没有存在泄漏（包含液体和气体的泄漏）等缺陷，但是，在气雾罐的制作过程中，由于机器设备、材料或者人为等因素的影响，不可避免地会出现存在泄漏的情况，因此对气雾罐瓶的检漏是必不可少的环节，以保证瓶子的密封性没有问题，以免由于瓶子泄漏造成安全事故。目前，常见的测试方法大多是将充有高压气体的气雾罐密封后浸没在水中，观察是否会有气泡产生。产生气泡则说明气雾罐存在漏罐的现象，这也是我们常用的水检测漏的方法，但水检测漏检测精度不高，肉眼观测是否测漏难度过大。而现有的采用真空测漏方法检测气雾罐或者其他包装瓶的设备，首先利用托盘将气雾罐或者包装瓶通过一个升降装置送入到检测筒内，再将检测筒内抽成真空，并向气雾罐内冲入高压空气，利用压力传感器检测出检测筒内的压力，如果检测出的压力值在设置好的压力浮动范围内此气雾罐或者包装瓶为合格产品，反之为不合格，例如申请号为201110461363.1中所述的包装瓶检漏机就是利用此原理，又如申请号为201220236480.8中提到的一种气雾罐检漏机。现有技术中采用真空测漏方法进行对气雾罐测漏检测的设备以及上述提到的申请号为201220236480.8的一种气雾罐检漏机在托盘提升气雾罐进入到检测筒的升降方式通常采用气压/液压升降，或者采用齿轮带动转盘的传动方式输送方式例如申请号为201210297054.X的转盘式包装瓶检漏机以及申请号为201320596679.6的一种包装容器检漏机所提到的齿轮转盘输送方式，不管是气压/液压升降还是齿轮转盘输送方式都存在输送包装瓶或者气雾罐时存在不稳定性，液压/气压升降在连续性上存在缺陷，而齿轮转盘输送方式传动齿轮容易磨损使用寿命较短，并且在气雾罐或者包装瓶的升降输送过程中未设置保护措施，一旦气雾罐或者包装瓶放置有偏差（未在托盘的中心区域）,在升降输送过程中与检测筒相挤压，虽然会在设备上设置保护措施但毕竟会对检测筒造成损伤；其次在申请号为20111046136.1所述的包装瓶检漏机，在包装瓶进入到检漏腔装置内，瓶内外分隔装置将包装瓶固定并与检漏腔分隔，内外分隔装置包括瓶口密封圈和包装瓶提升机构，包装瓶提升机构包括气缸、环状安装块、缓冲弹簧、胀套和锥形块，气缸提拉活塞杆，活塞杆带动气嘴及锥形块向上提升，锥形块的上升过程中，锥形块的外表面便会沿着胀套的内表面滑动，从而将胀套撑开，这样，上述胀套通过弹性压圈张紧在包装瓶的瓶口内，起到固定与密封包装瓶的作用，而在申请号为201320596679.6所述的一种包装容器检漏机同样采用申请号为20111046136.1中提到的内外分隔装置，而此种固定方式存在胀套与锥形块的设置方式在气缸的作用下速度撑开以固定住包装瓶，由于气缸的特性提拉速度较快，胀套快速的张开容易对包装瓶瓶口造成冲击损坏，对于胀套的磨损也较大，关键在包装瓶瓶口的破损会影响到后续包装瓶测漏的检测精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种气雾罐高压检漏机气雾罐升降输送稳定连贯，具有保护措施输送安全。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种气雾罐高压检漏机，其特征在于，包括：机架,所述机架包括传动齿轮，传动齿轮的下方设有凸轮；凸轮挺杆机构，与传动齿轮相固定，包括滚子轴承与活塞机构，滚子轴承与凸轮滚动连接，所述凸轮挺杆机构通过滚子轴承与凸轮的滚动连接提升或者下降活塞机构，其中凸轮还包括用于检测凸轮挺杆机构是否锁定的保护装置；检测筒组件，包括检测筒、锁定机构与活塞密封机构，所述锁定机构与活塞密封机构相固定，活塞密封机构可于检测筒内轴向滑动，当上述活塞密封机构提升上来与检测筒相抵接时，所述检测筒内形成可容纳气雾罐的检漏腔；提升机构，用于提升或下降活塞密封机构于检测筒内的垂直高度；检漏装置，与检测筒相固定，用于检测检漏腔内的压力。通过采用上述技术方案，当气雾罐被凸轮挺杆机构送入到检测筒组件中的检测筒内后，锁定机构动作抓紧气雾罐固定，气雾罐的罐口抵接在活塞密封机构上将气雾罐密封，并通过空气压缩机向气雾罐内充气，利用检漏装置检测检漏腔内的压力变化来检漏气雾罐是否测漏，而不同高度的气雾罐利用提升机构提升活塞密封机构在检测筒的位置来调节检漏腔内的容积，特别地气雾罐的升降方式采用凸轮升降方式，凸轮挺杆机构上的滚子轴承与凸轮相配合滚动，在电动机带动传动齿轮转动下同时带动凸轮挺杆机构转动，滚子轴承在凸轮上的凸轮轨迹上滚动实现气雾罐在凸轮挺杆机构上的升降，传动平稳浮动小，并且在凸轮上还设置有的保护装置检测凸轮挺杆机构是否被锁定，一但发现凸轮挺杆机构未锁定立马停机，提高检漏时的安全性。作为本专利技术的优选结构，所述凸轮挺杆机构包括第一活塞缸，所述活塞机构可轴向滑动的安装在第一活塞缸内，所述第一活塞缸开设有滑移槽，所述活塞机构固定有滚轮螺栓，滚子轴承安装于滚轮螺栓上，并于滚轮螺栓滚动连接，所述滚轮螺栓套设有轴套，所述轴套与滑移槽滚动连接，所述活塞机构包括活塞座与活塞杆，所述活塞杆的顶部固定有托盘组件，所述托盘组件与检测筒的端面相抵接密封，所述活塞座通过过载限位机构与第一活塞缸固定，所述第一活塞缸固定有用于锁紧活塞座在第一活塞缸内滑动的锁紧机构。通过采用上述技术方案，滚子轴承在凸轮上的凸轮轨迹滚动，带动轴套与滑移槽内的上下滚动来提升或者下降活塞机构，从而带动活塞机构中的活塞杆所连接的托盘组件将气雾罐提升进入到检测筒内，活塞座利用过载限位机构与第一活塞缸固定的同时还能起到过载保护，当气雾罐由于位置放偏或者在检漏时候未调节活塞密封机构在检测筒内的高度时导致气雾罐与检测筒端面或者与活塞密封机构相挤压时卸载活塞杆与活塞座的固定，起到一个过载保护作用，当活塞机构提升到第一活塞缸的最高点后利用锁紧机构将活塞机构固定防止活塞机构下降。作为本专利技术的优选结构，所述锁紧机构包括固定臂与活动臂，所述固定臂通过螺钉与第一活塞缸固定，所述活动臂的截面为“Z”形，并与固定臂铰接，所述第一活塞缸开设有第一限位缺口，活动臂卡接于第一限位缺口中，所述活塞座开设有第二限位缺口，所述第二限位缺口通过螺钉滑动连接有限位块，限位块与第二限位缺口的侧壁之间抵接有第一压缩弹簧，所述活塞杆开设有第一环形限位槽，其中活动臂与固定之间设有拉簧，活动臂的一端滚动连接有导向滚轮，当活塞机构升至第一活塞缸的最高点时，第一限位缺口、第二限位缺口与第一环形限位槽处于同一水平面，活动臂作用于限位块上锁紧活塞杆。通过采用上述技术方案，正常情况下锁紧机构的固定臂与第一活塞缸固定，活动臂卡接在第一活塞缸的第一限位缺口内，当整个活塞机构提升至设定好的最高点时，开设与活塞座上的第二限位缺口与第一限位缺口处于同一水平面上，由于活动臂与固定臂之间设有拉簧，在拉簧弹性势能始终使得活动臂靠向固定臂方向运动趋势，当第二限位缺口与第一限位缺口处于同一水平面上时此时活动臂在拉簧的作用相固定臂方向运动，活动臂挤压滑动连接在第二限位缺口中的限位块，使得限位块卡接在第二限位缺口内来锁紧活塞座从而锁紧整个活塞机构，当锁紧机构解锁后活动臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气雾罐高压检漏机，其特征在于，包括：机架, 所述机架包括传动齿轮，传动齿轮的下方设有凸轮；凸轮挺杆机构，与传动齿轮相固定，包括滚子轴承与活塞机构，滚子轴承与凸轮滚动连接，所述凸轮挺杆机构通过滚子轴承与凸轮的滚动连接提升或者下降活塞机构，其中凸轮还包括用于检测凸轮挺杆机构是否锁定的保护装置；检测筒组件，包括检测筒、锁定机构与活塞密封机构，所述锁定机构与活塞密封机构相固定，活塞密封机构可于检测筒内轴向滑动，当上述活塞密封机构提升上来与检测筒相抵接时，所述检测筒内形成可容纳气雾罐的检漏腔；提升机构，用于提升或下降活塞密封机构于检测筒内的垂直高度；检漏装置，与检测筒相固定，用于检测检漏腔内的压力。

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐高压检漏机，其特征在于，包括：机架,所述机架包括传动齿轮，传动齿轮的下方设有凸轮；凸轮挺杆机构，与传动齿轮相固定，包括滚子轴承与活塞机构，滚子轴承与凸轮滚动连接，所述凸轮挺杆机构通过滚子轴承与凸轮的滚动连接提升或者下降活塞机构，其中凸轮还包括用于检测凸轮挺杆机构是否锁定的保护装置；检测筒组件，包括检测筒、锁定机构与活塞密封机构，所述锁定机构与活塞密封机构相固定，活塞密封机构可于检测筒内轴向滑动，当上述活塞密封机构提升上来与检测筒相抵接时，所述检测筒内形成可容纳气雾罐的检漏腔；提升机构，用于提升或下降活塞密封机构于检测筒内的垂直高度；检漏装置，与检测筒相固定，用于检测检漏腔内的压力。2.根据权利要求1所述的一种气雾罐高压检漏机，其特征在于，所述凸轮挺杆机构包括第一活塞缸，所述活塞机构可轴向滑动的安装在第一活塞缸内，所述第一活塞缸开设有滑移槽，所述活塞机构固定有滚轮螺栓，滚子轴承安装于滚轮螺栓上，并于滚轮螺栓滚动连接，所述滚轮螺栓套设有轴套，所述轴套与滑移槽滚动连接，所述活塞机构包括活塞座与活塞杆，所述活塞杆的顶部固定有托盘组件，所述托盘组件与检测筒的端面相抵接密封，所述活塞座通过过载限位机构与第一活塞缸固定，所述第一活塞缸固定有用于锁紧活塞机构在第一活塞缸内滑动的锁紧机构。3.根据权利要求2所述的一种气雾罐高压检漏机，其特征在于，所述锁紧机构包括固定臂与活动臂，所述固定臂通过螺钉与第一活塞缸固定，所述活动臂的截面为“Z”形，并与固定臂铰接，所述第一活塞缸开设有第一限位缺口，活动臂卡接于第一限位缺口中，所述活塞座开设有第二限位缺口，所述第二限位缺口通过螺钉滑动连接有限位块，限位块与第二限位缺口的侧壁之间抵接有第一压缩弹簧，所述活塞杆开设有第一环形限位槽，其中活动臂与固定之间设有拉簧，活动臂的一端滚动连接有导向滚轮，当第一限位缺口、第二限位缺口与第一环形限位槽处于同一水平面时，活动臂作用于限位块上锁紧活塞机构。4.根据权利要求3所述的一种气雾罐高压检漏机，其特征在于，所述过载限位机构包括第一套筒、U形法兰、第二套筒、第二压缩弹簧、第三压缩弹簧以及若干滚珠，所述活塞座开设有开槽，其中第一套筒滑移连接于开槽内，U形法兰螺纹连接于第一套筒上，第二套筒滑移连接于第一套筒内，第二压缩弹簧抵接于第二套筒与开槽之间，第三压缩弹簧抵接于第一套筒与第二套筒之间，所述活塞杆开设有第三环形限位槽，所述若干滚珠嵌设于第三环形限位槽，并且抵接于第二套筒与U形法兰之间，所述开槽内固定有挡圈，所述挡圈位于过载限位机构的上方。5.根据权利要求1所述的一种气雾罐高压检漏机，其特征在于，所述凸轮包括解锁段与锁定段，所述解锁段为半圆筒形，所述解锁段的一圆周面上设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：宁波灿炜机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33