一种气雾罐高压检漏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气雾罐高压检漏机，解决了气雾罐由于出现故障与检漏组之间相互卡嵌，不能在输出端顺利的脱离进行输送，在转盘进行转动进行持续性的检漏操作时，会造成输送的故障，其技术方案要点是一种气雾罐高压检漏机，包括机架、位于机架上用于检测气雾罐气密性的检漏组件和输送线，还包括位于输送线的输出端以检测转盘上的气雾罐是否正常输送的第一检测装置、耦接于第一检测装置的第一控制装置、响应于第一控制装置并驱动检漏机停止的执行装置，本实用新型专利技术的一种气雾罐高压检漏机，能够在输送线的输出端对气雾罐进行探测，检测输送检漏过程中出现的气雾罐卡嵌故障，对检漏机进行故障的检测和排除，避免检漏机后续的运行故障。

High pressure leak detector for aerosol tank

The utility model discloses an aerosol tank pressure leak detection machine, to solve the aerosol tank due to fault and leakage group are mutually clamped at the output end, not smooth out delivery, leak operation rotation continuity on the turntable, will cause the transmission failure, the technical proposal is an aerosol high pressure tank leak detection machine, which comprises a frame, used for leak detection components in aerosol cans tightness and conveying line rack also comprises a transmission line output to detect on the turntable is normal delivery of the aerosol tank first detection device, coupled to the first detection device, a first control device in response to a first control device stop execution of the leak detection machine driving device, an aerosol tank pressure leak detection machine of the utility model, can output transmission line end to aerosol can detect, detection The aerosol tank stuck in the leak detection process is detected, and the fault detection and removal of the leak detector is carried out to avoid the subsequent fault of the leak detector.

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐高压检漏机
本技术涉及检漏装置，特别涉及一种气雾罐高压检漏机。
技术介绍
在工业领域，由于气雾罐内封装有高压气体，因此气雾罐瓶对密封的要求较高，为了提高产品的质量与使用安全，必须保证气雾罐没有存在泄漏。检漏的方式由传统的水检逐渐优化过渡到现在的真空高压检测。申请号为CN201220236480.8的中国技术专利公开了一种气雾罐检漏机，包括结构框架，所述结构框架里设置有输送线，所述输送线上方设置有转盘，其中所述输送线上转盘的输入端和输出端处分别各设置有星轮，所述转盘环绕分布有用于检测待检气雾罐的测漏组，所述测漏组包括上方的检漏缸筒和下方的检漏底座。气雾罐在检漏的过程中，出现的次品会被记录并在输出的时候进行筛除，但检漏的时候，由于高压检漏，气雾罐由于出现故障与检漏组之间相互卡嵌，不能在输出端顺利的脱离进行输送，在转盘进行转动进行持续性的检漏操作时，会造成输送的故障，造成输入和输出都不能正常的进行，造成设备运行的故障，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气雾罐高压检漏机，能够在输送线的输出端对气雾罐进行探测，检测输送检漏过程中出现的气雾罐卡嵌故障，对检漏机进行故障的检测和排除，避免检漏机后续的运行故障。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气雾罐高压检漏机，包括机架、位于机架上用于检测气雾罐气密性的检漏组件和用于输送检漏组件的输送线，所述检漏组件包括输送气雾罐的转盘和夹紧气雾罐进行高压检漏的检漏缸筒，还包括位于输送线的输出端向气雾罐发射并接收气雾罐反射的信号以检测转盘上的气雾罐是否正常输送并输出第一检测信号的第一检测装置、耦接于第一检测装置并响应于第一检测信号以输出第一控制信号的第一控制装置、响应于第一控制信号并驱动检漏机停止的执行装置；当所述第一检测装置在输送线正常输送时未探测到转盘上对应的气雾罐，所述第一检测装置输出第一检测信号至第一控制装置，所述第一控制装置驱动执行装置以关闭检漏机的运行。采用上述方案，检漏机的输送线将气雾罐进行输送，检漏组件在输送线输送的同时进行气雾罐的高压检漏，当检漏完成后从输送线的输出端输出时，若是气雾罐有缺失，则表示在输送检漏的过程中检漏机出现了故障，第一检测装置在输出端发射和被气雾罐反射的信号能够及时的对气雾罐是否缺失进行时刻的检查，使得检测更加的精准，同时将检测到的第一检测信号输送至耦接的第一控制装置，第一控制装置控制执行装置以进行对检漏机的关闭操作，时刻的检测使得检漏机运作的过程中始终能被掌控，检测到有缺失的故障时，能够及时的通过装置进行关闭检漏机，以方便操作人员的处理，避免检漏机在有故障的情况下持续的进行作业，减少造成对气雾罐检测的误差和高压检漏过程中的危险，使得检漏机能够时刻的安全顺利操作。作为优选，所述第一检测装置还耦接有用于将第一检测装置探测的信号进行延时的延时电路，所述延时电路的复位端接收发射信号以输出第一检测信号至第一控制装置。采用上述方案，转盘上两相邻气雾罐之间又间距，第一检测装置的信号为均匀时间间隔输出的，延时电路能够根据间隔的时间设定延时时间，以达到对第一检测信号输出的准确控制。作为优选，所述延时电路为555延时电路。采用上述方案，555延时电路能够实现对检测信号的延时控制，以使得输出端的信号能够根据接近开关检测到的间隔时间设置，同时使用方便精准且易于操作，555延时电路集成体积小，所需元器件少，减少设计制造成本，且555延时电路的安装简单便于控制，操作简单，更换省时省力且成本低。作为优选，所述第一控制装置包括第一控制开关和受控于第一控制开关并输出第一控制信号以驱动执行装置启动的第一驱动电路。采用上述方案，第一驱动电路能够在第一控制开关的控制下实现导通驱动控制，并输出第一控制信号，第一驱动电路的设置使得执行装置能够准确的得到第一控制装置的控制操作，避免执行装置执行时的误操作。作为优选，还包括位于输送线的输出端以检测是否有气雾罐未脱离检漏缸筒并输出第二检测信号的第二检测装置、耦接于第二检测装置以响应于第二检测信号并输出第二控制信号至执行装置的第二控制装置；当第二检测装置检测到气雾罐未脱离检漏缸筒时，所述控制装置驱动执行装置启动以关闭检漏机的运行。采用上述方案，第二检测装置的设置，能够对卡嵌于检漏缸筒的气雾罐进行检测，防止卡嵌的气雾罐被传输而不能从检漏机上取下，防止卡嵌造成检漏机输送时的故障，同时也是在第一检测装置检测的前提下再次进行检测，使得对故障的排除更加的精准，及时的对检漏机停机进行控制。作为优选，所述第二检测装置包括靠近于检漏缸筒的一侧以抵接于未脱离的气雾罐并动作的微动开关。采用上述方案，第二检测装置的微动开关的设置使得当气雾罐卡嵌在检漏缸筒上时，能够和微动开关之间接触并触动微动开关，使得第二检测装置检测的时候更加的精准，微动开关的设置能有效的对第二控制装置及执行装置进行信号的输送，有效的减少气雾罐卡嵌造成的检漏机输送后续的故障。作为优选，所述第二控制装置包括第二控制开关和受控于第二控制开关并输出第二控制信号以驱动执行装置启动的第二驱动电路。采用上述方案，第二驱动电路能够在第二控制开关的控制下实现导通驱动控制，并输出第二控制信号，第二驱动电路的设置使得执行装置能够准确的得到第二控制装置的控制操作，避免执行装置执行时的误操作，以达到对遇到故障时的及时停机操作，使得执行装置的执行更加的精准。作为优选，所述执行装置包括响应于第一控制装置和第二控制装置以进行驱动执行装置始终启动的自锁电路。采用上述方案，执行装置中的自锁电路能够响应于第一控制装置和第二控制装置的信号并实现自锁，使得第一检测装置和第二检测装置检测到故障时，执行装置能够及时进行驱动操作，并保持驱动后的状态，避免因为第一检测装置和第二检测装置检测到新的信号又输入导致检测及控制信号改变，造成出现故障但未及时停机的问题，提高故障处理的准确度。作为优选，所述执行装置耦接有驱动执行装置关闭的操控开关。采用上述方案，执行装置的操控开关实现对执行装置的整体的导通和切断，在检漏的过程中保持通路使得执行装置能够正常的进行操作，当将执行完成且故障排除后，需要对检漏机进行再次启动，则需要断开执行装置，操控开关即可实现对执行装置整体的切断，并在再次启动检漏机后闭合，实现再次的等待驱动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、第一检测装置设置在输送线的输出端，通过对缺失的气雾罐进行检测后以通过第一控制装置及执行装置实现对检漏机的关闭操作，以对检漏机出现的故障进行排查，使得检漏机造成气雾罐缺失的故障能被及时排查和处理，保证检漏机的后续正常运作；2、第二检测装置和微动开关的设置，能够在第一检测装置检测的基础上再次进行检测和排查，使得卡嵌未脱离检漏缸筒的气雾罐能被检测出并使得检漏机停止作业，进而提醒并方便操作人员对出现故障的问题进行排查，避免检漏机后续操作时的故障再现；第一检测装置和第二检测装置的一同设置使得对检漏机输送过程中可能产生的故障进行精准的检测和处理，使得检漏机运行的整体过程安全、顺利。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为图2中B部的放大图；图4为图2中C部的放大图；图5为气雾罐卡住的状态图；图6为第一检测装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气雾罐高压检漏机，包括机架(1)、位于机架(1)上用于检测气雾罐(8)气密性的检漏组件(12)和用于输送检漏组件(12)的输送线(11)，所述检漏组件(12)包括输送气雾罐(8)的转盘(122)和夹紧气雾罐(8)进行高压检漏的检漏缸筒(121)，其特征是：还包括位于输送线(11)的输出端向气雾罐(8)发射并接收气雾罐(8)反射的信号以检测转盘(122)上的气雾罐(8)是否正常输送并输出第一检测信号的第一检测装置(2)、耦接于第一检测装置(2)并响应于第一检测信号以输出第一控制信号的第一控制装置(3)、响应于第一控制信号并驱动检漏机停止的执行装置(6)；当所述第一检测装置(2)在输送线(11)正常输送时未探测到转盘(122)上对应的气雾罐(8)，所述第一检测装置(2)输出第一检测信号至第一控制装置(3)，所述第一控制装置(3)驱动执行装置(6)以关闭检漏机的运行。

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐高压检漏机，包括机架(1)、位于机架(1)上用于检测气雾罐(8)气密性的检漏组件(12)和用于输送检漏组件(12)的输送线(11)，所述检漏组件(12)包括输送气雾罐(8)的转盘(122)和夹紧气雾罐(8)进行高压检漏的检漏缸筒(121)，其特征是：还包括位于输送线(11)的输出端向气雾罐(8)发射并接收气雾罐(8)反射的信号以检测转盘(122)上的气雾罐(8)是否正常输送并输出第一检测信号的第一检测装置(2)、耦接于第一检测装置(2)并响应于第一检测信号以输出第一控制信号的第一控制装置(3)、响应于第一控制信号并驱动检漏机停止的执行装置(6)；当所述第一检测装置(2)在输送线(11)正常输送时未探测到转盘(122)上对应的气雾罐(8)，所述第一检测装置(2)输出第一检测信号至第一控制装置(3)，所述第一控制装置(3)驱动执行装置(6)以关闭检漏机的运行。2.根据权利要求1所述的气雾罐高压检漏机，其特征是：所述第一检测装置(2)还耦接有用于将第一检测装置(2)探测的信号进行延时的延时电路(22)，所述延时电路(22)的复位端接收发射信号以输出第一检测信号至第一控制装置(3)。3.根据权利要求2所述的气雾罐高压检漏机，其特征是：所述延时电路(22)为555延时电路。4.根据权利要求1所述的气雾罐高压检漏机，其特征是：所述第一控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：宁波灿炜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33