一种气雾罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气雾罐，由顶盖、罐身及底盖所构成，其中顶盖、底盖与罐身为无缝连接，罐身邻近于顶盖处设有缩颈，缩颈的角度a为41°21＇，缩颈的纵向长度尺寸L为2.25mm。本实用新型专利技术在缩颈内径d和罐身内径D不变的情况下，适当的减少缩颈角度a和增加缩颈纵向长度尺寸L，能够增强气雾罐罐身竖直方向的强度，从而使罐身铁的厚度可以从之前的0.20m减少到0.18mm，罐筒的承受压力仍能满足要求，达到提高罐身的强度，节省材料的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气雾罐，特别是一种压力气雾罐。
技术介绍
在现有技术当中，气雾罐是由顶盖、罐身及底盖所构成，如图I所示，这种结构的气雾罐，其顶盖12、底盖13与罐身11均是分体的，因此要构成气雾罐必须要对顶盖12与罐身11进行焊接。一般在罐身11顶部设计有一个用于与顶盖12焊接的缩颈14，这种结构罐身11的缩颈14角度a较大，一般为45°左右,缩颈14纵向长度尺寸L也较大，达3mm，此 结构要求气雾罐罐身铁厚度为O. 20mm才能满足强度要求。而现在，罐身的轻薄化已成为发展趋势，但在罐身变薄之后保持罐身的强度，成为现有技术的一个瓶颈。
技术实现思路
本技术是针对现有技术存在的缺点而提出的，其所解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的气雾罐，通过更改气雾罐罐身的缩颈结构，达到提高罐身的强度，节省材料的目的。为此，本技术提供了一种气雾罐，由顶盖、罐身及底盖所构成，其中所述顶盖、底盖与罐身为无缝连接，罐身邻近于顶盖处设有缩颈。所述的缩颈的角度a为41° 21'。所述的缩颈的纵向长度尺寸L为2. 25mm。本技术的有益效果是本技术在缩颈内径d和罐身内径D不变的情况下，适当的减少缩颈角度a和增加缩颈纵向长度尺寸L，能够增强气雾罐罐身竖直方向的强度，从而使罐身铁的厚度可以从之前的O. 20m减少到O. 18_，罐筒的承受压力仍能满足要求，达到提高罐身的强度，节省材料的目的。附图说明图I为现有技术中所述气雾盖的结构示意图。图2为本技术所述罐身的主视图。图3为本技术A部放大图。图中1-fel身、2_顶盖、3_底盖、4_缩颈。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图2、图3所示，一种气雾罐，由顶盖2、罐身I及底盖3所构成，其中顶盖2、底盖3与罐身I为无缝连接，罐身I邻近于顶盖2处设有缩颈4，缩颈4的角度a为41° 21'，缩颈4的纵向长度尺寸L为2. 25mm。本技术通过更改气雾罐身缩颈尺寸来提高气雾罐身的轴向强度，在缩颈4内径d和罐身内径D不变的情况下，适当的减少缩颈4角度a和增加尺寸L，能够增强气雾罐罐身I竖直方向的强度，从而使罐身I制铁的厚度可以从之前的O. 20m减少到O. 18_，罐身I的承受压力仍能满足要求。本技术通过更改气雾罐罐身I的缩颈4结构，提高罐身I的强度，达到了节省材料的目的。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱 离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。权利要求1.一种气雾罐，由顶盖、罐身及底盖所构成，其特征在于所述顶盖、底盖与罐身为无缝连接，罐身邻近于顶盖处设有缩颈。2.根据权利要求I所述的气雾盖，其特征在于所述的缩颈的角度a为41°21'。3.根据权利要求I所述的气雾盖，其特征在于所述的缩颈的纵向长度尺寸L为2.25mm0专利摘要本技术公开了一种气雾罐，由顶盖、罐身及底盖所构成，其中顶盖、底盖与罐身为无缝连接，罐身邻近于顶盖处设有缩颈，缩颈的角度a为41°21＇，缩颈的纵向长度尺寸L为2.25mm。本技术在缩颈内径d和罐身内径D不变的情况下，适当的减少缩颈角度a和增加缩颈纵向长度尺寸L，能够增强气雾罐罐身竖直方向的强度，从而使罐身铁的厚度可以从之前的0.20m减少到0.18mm，罐筒的承受压力仍能满足要求，达到提高罐身的强度，节省材料的目的。文档编号B65D83/14GK202594122SQ20122014826公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者田红俊, 毛文礼, 蒋伟文, 阮磊 申请人:广州赛邦印铁制罐有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气雾罐，由顶盖、罐身及底盖所构成，其特征在于：所述顶盖、底盖与罐身为无缝连接，罐身邻近于顶盖处设有缩颈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田红俊，毛文礼，蒋伟文，阮磊，
申请(专利权)人：广州赛邦印铁制罐有限公司，
类型：实用新型
国别省市：