打包带压花机制造技术

技术编号:8265494 阅读:351 留言:0更新日期:2013-01-30 19:41
本发明专利技术提供一种打包带压花机,包括:机架、上轴承座、下轴承座、液压缸和电机;下轴承座固定在机架上,上轴承座滑动连接在机架上并位于上轴承座的上方,上轴承座中设置有上压花辊,下轴承座中设置有下压花辊,电机分别于上压花辊和下压花辊传动连接,液压缸的缸体固定在机架上,液压缸的活塞杆连接在上轴承座上;上轴承座的端部和下轴承座的端部之间还对应设置有间隙微调装置,间隙微调装置包括丝杠、上楔块和下楔块,丝杠可转动的连接在机架上,上楔块滑动连接在下楔块上,下楔块滑动连接在下轴承座上,上轴承座抵靠在上楔块上,下楔块开设有螺纹孔,丝杠螺纹连接在螺纹孔中。提高了打包带压花机的压花质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
,尤其涉及一种打包带压花机
技术介绍
塑料打包带的弹性回复好,强度高,耐水性好,耐化学性强质轻柔软,即可手工捆扎又可机器捆扎。使用方便,成本低廉。塑料打包带被广泛运用在包装运输业。压花打包带是在打包带的表面压上花纹的一种打包带。压花打包带的两侧边缘也有纹线,这样极大地增加了打包带的摩擦力,不仅使捆扎长时间保持拉紧力而且容易打包,打包后不易断开。压花打包带外光亮泽比较美观。压花打包带可减轻打包带的比重,主要用于超长超轻的打包带的生产。虽然压花打包带有很多的优点,但要生产高质量的打包带却不容易,因为打包带压花机质量直接关系到压花打包带的质量。现有技术中的压花机通常采用手轮、丝杆和弹簧共同作用来调整压紧程度,这种方式是完全靠操作人员的经验和手感来控制。丝杆过 紧容易卡死压花辊,过松压花深度右不一致,而且左右调整容易偏斜,另外弹簧也容易出现弹性疲劳,容易出现打包带厚薄不均匀、花纹紊乱等现象。因此,现有技术中的压花机的压花质量较差。
技术实现思路
本专利技术提供一种打包带压花机,用以解决现有技术中压花机的压花质量较差的缺陷,实现通过打包带压花机生产出厚薄均匀花纹整齐的打包带,提高了打包带压花机的压花质量。本专利技术提供一种打包带压花机,包括机架、上轴承座、下轴承座、液压缸和电机;所述下轴承座固定在所述机架上,所述上轴承座滑动连接在所述机架上并位于所述下轴承座的上方,所述上轴承座中设置有上压花辊,所述下轴承座中设置有下压花辊,所述电机分别于所述上压花辊和所述下压花辊传动连接,所述液压缸的缸体固定在所述机架上,所述液压缸的活塞杆连接在所述上轴承座上;所述上轴承座的端部和所述下轴承座的端部之间还对应设置有间隙微调装置,所述间隙微调装置包括丝杠、上楔块和下楔块,所述丝杠可转动的连接在所述机架上,所述上楔块滑动连接在所述下楔块上,所述下楔块滑动连接在所述下轴承座上,所述上轴承座抵靠在所述上楔块上,所述下楔块开设有螺纹孔,所述丝杠螺纹连接在所述螺纹孔中。本专利技术提供的打包带压花机,通过采用液压缸对上轴承座施加压力,可以确保上压花辊和下压花辊之间在压花过程中压力稳定,上压花辊和下压花辊对打包带施加均匀的压力,使打包带的厚度均匀且花纹整齐,提高了打包带压花机的压花质量。另外,通过设置间隙微调装置,可以更加准确的调整上压花辊和下压花辊之间的距离,确保上压花辊和下压花辊之间沿轴线方向上的间距均匀一致,以获得厚薄更加均匀的打包带,从而更有利于提高打包带压花机的压花质量。如上所述的打包带压花机,所述下轴承座上设置有滑槽,所述下楔块滑动连接在所述滑槽中。如上所述的打包带压花机,所述上楔块与所述下楔块之间设置有滚珠轴承板,所述下楔块与所述下轴承座之间也设置有滚珠轴承板。如上所述的打包带压花机,所述支架上设置有进带导向架。如上所述的打包带压花机,所述上轴承座上固定连接有数显百分表,所述支架上固定连接有百分表调整块,所述数显百分表的探头抵靠在所述百分表调整块上。如上所述的打包带压花机,所述支架上还设置有定位装置,所述定位装置包括定位架和定位滑轮,所述定位滑轮可转动的连接在所述定位架上,所述定位架设置在所述支架上,所述上轴承座上设置有导向槽,所述定位滑轮滑动连接在所述导向槽中。如上所述的打包带压花机,所述定位架通过螺栓固定在所述支架上,所述定位架上还螺纹连接有顶出螺钉,所述顶出螺钉抵靠在所述支架上。 如上所述的打包带压花机,所述上轴承座的两端部的两侧均设置有所述定位装置。如上所述的打包带压花机,所述定位滑轮的外轮廓为V型轮结构,所述导向槽为V型槽。如上所述的打包带压花机,所述上轴承座的两端部分别连接有所述液压缸,所述电机包括第一电机和第二电机,所述第一电机与所述上压花棍传动连接,所述第二电机与所述下压花辊传动连接。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术打包带压花机实施例的主视 图2为本专利技术打包带压花机实施例的侧视 图3为图2中A区域的局部放大示意 图4为图3中B向局部首I]视图。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图I-图4所示,本实施例打包带压花机,包括机架I、上轴承座2、下轴承座3、液压缸4和电机6 ;下轴承座3固定在机架I上,上轴承座2滑动连接在机架I上并位于上轴承座2的上方,上轴承座2中设置有上压花辊21,下轴承座3中设置有下压花辊31,电机4分别于上压花辊21和下压花辊31传动连接,液压缸4的缸体固定在机架上,液压缸4的活塞杆连接在上轴承座2上;上轴承座2的端部和下轴承座3的端部之间还对应设置有间隙微调装置5,间隙微调装置5包括丝杠51、上楔块52和下楔块53,丝杠51可转动的连接在机架I上,上楔块52滑动连接在下楔块53上,下楔块53滑动连接在下轴承座3上,上轴承座2抵靠在上楔块52上,下楔块53开设有螺纹孔(未图示),丝杠51螺纹连接在螺纹孔中。具体而言,本实施例打包带压花机中的上压花辊21由液压缸4提供压力,由于液压缸4能够提供持续稳定的压力,可以确保上压花辊21和下压花辊31之间的打包带受压均匀,使打包带的厚度均匀且花纹整齐,提高了打包带压花机的压花质量。其中,为了准确的调整上压花辊21的位置,准确的控制上压花辊21和下压花辊31之间的距离,通过转动丝杠51驱动下楔块53滑动,上楔块52和下楔块53的斜面相互配合将准确的调整上压花辊21的高度位置,上压花辊21两侧的上轴承座2上对应设置有上楔块52,相对应的下轴承座3上对应设置有下楔块53,通过调节上压花辊21两侧的间隙微调装置5,可以确保上压花辊21和下压花辊31之间沿轴线方向上的间距均匀一致,以获得厚薄更加均匀的打包带,从而更有利于提高打包带压花机的压花质量。为了使下楔块53能够平稳的在下轴承座3上滑动,本实施例中的下轴承座3上设置有滑槽32,下楔块53滑动连接在滑槽32中。为 了确保下楔块53能够顺畅的移动,本实施例中的上楔块52与下楔块53之间设置有滚珠轴承板54,下楔块53与下轴承座3之间也设置有滚珠轴承板54。另外,为了方便操作人员调节转动丝杠51,本实施例中的丝杠51外露在机架I的端部连接有调整把手511。优选的,为了直观显示上压花辊21和下压花辊31之间的间距,以方便操作人员调整,本实施例中的上轴承座3上固定连接有数显百分表7,支架I上固定连接有百分表调整块71,数显百分表7的探头抵靠在百分表调整块71上。在调节间隙微调装置5的过程中,可以通过数显百分表7确定上压花辊21的移动距离,其中,上压花辊21两侧设置有与间隙微调装置5对应的百分表7。为了可靠的驱动上压花辊21和下压花辊31转动,本实施例中的上轴承座2的两端部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包带压花机,其特征在于,包括:机架、上轴承座、下轴承座、液压缸和电机;所述下轴承座固定在所述机架上,所述上轴承座滑动连接在所述机架上并位于所述上轴承座的上方,所述上轴承座中设置有上压花辊,所述下轴承座中设置有下压花辊,所述电机分别于所述上压花辊和所述下压花辊传动连接,所述液压缸的缸体固定在所述机架上,所述液压缸的活塞杆连接在所述上轴承座上;所述上轴承座的端部和所述下轴承座的端部之间还对应设置有间隙微调装置,所述间隙微调装置包括丝杠、上楔块和下楔块,所述丝杠可转动的连接在所述机架上,所述上楔块滑动连接在所述下楔块上,所述下楔块滑动连接在所述下轴承座上,所述上轴承座抵靠在所述上楔块上,所述下楔块开设有螺纹孔,所述丝杠螺纹连接在所述螺纹孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李成秀刘永新
申请(专利权)人:青岛新大成塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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