制罐用压花机制造技术

一种制罐用压花机；用于将方形罐四个边压制成凸凹形状；其以位于传动室内的马达联动进料用输送链条，并配合送料机构和升料气压缸所驱动的托盘座及位于机架体上方的马达带动打花模所设内模轴及外模轴；工件由输送链条带至机器入口，并由进料夹组将工件夹带到托盘座上，由升料气压缸上升使工件嵌入打花模内部，由内、外模轴同步向下冲压，使内模具与外模具互往工件的厚度间进行压花动作，达到夹、带工件与压花动作的全部自动化作业。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制罐用压花机；其将方形罐的四面厚度间压制成有凹凸花纹形状，使配合整体设计，达到全自动化的作业流程。目前各式方形罐，通常会在其四个边压制凸凹纹路，一来可由凹凸花纹突显罐体的美观，二来方形罐的薄板因制设有凹凸花纹而使强度增加；而以目前所沿用的旧式压花机，为一件申请号第82205317号的“方罐自动压花机”，其结构请配合图1、2A、2B所示，在主架体A上部空间设有四面相对位置配设的压花模具B，而有一中心轴杆B1上端连设于传动机构，而下端套设有一概呈梯形的滑动块B11与概呈倒L字形的内模E，夹设形成一梯形通道E1，可容中心轴杆B1于梯形通道E1上下滑行；另外内模E的外侧预留有缓冲空间E2，于底部设有缓冲弹簧E3；外模F设位于压花模具B内侧空间，内侧面制有各种凹凸花纹，而其外侧边则设有一倒斜面体F1；于压花模具B内侧壁面设置有斜面体B2，于其适当位置处贯穿压花模具B壁面设置有数个槽孔B3，于槽孔B3中穿设有拉杆B4，其外端连设有挡止块B5，于挡止块B5的内侧连设有复位弹簧B6，该复位弹簧B6的底面抵止于槽孔B3外侧周缘，拉杆B4的另一端连设至外模F的外侧边，外模F的倒斜面体F1接合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制罐用压花机；其以位于传动室内所配置的马达来驱转联动进料用输送链条，配合送料气压缸所驱动的送料机构、升料气压缸所驱动的托盘座及位于机架体上方所配置的马达与离合器共同带动作为打花模的动作传达的曲柄转动；其特征在于：该打花模中心为一受曲柄轴连动的内模轴，并于打花模内部相对位置装置有外模轴，而该内模轴穿套结合有一往下渐缩的内模滑块，并于该内模滑块内部上方的阶梯状深孔内穿设有数个盘状弹簧，而于内模滑块的每一侧面依靠有斜度互为契合的内模座，并在每一内模座的外侧皆固设有内模具，而所有内模座顶部的转折部位分别受到所预置埋设的复位弹簧顶制；另外每一外模轴于伸进打花模内部的底端皆固设有外模滑块，而外模滑块内...

【技术特征摘要】
1.一种制罐用压花机；其以位于传动室内所配置的马达来驱转联动进料用输送链条，配合送料气压缸所驱动的送料机构、升料气压缸所驱动的托盘座及位于机架体上方所配置的马达与离合器共同带动作为打花模的动作传达的曲柄转动；其特征在于该打花模中心为一受曲柄轴连动的内模轴，并于打花模内部相对位置装置有外模轴，而该内模轴穿套结合有一往下渐缩的内模滑块，并于该内模滑块内部上方的阶梯状深孔内穿设有数个盘状弹簧，而于内模滑块的每一侧面依靠有斜度互为契合的内模座，并在每一内模座的外侧皆固设有内模具，而所有内模座顶部的转折部位分别受到所预置埋设的复位弹簧顶制；另外每一外模轴于伸进打花模内部的底端皆固设有外模滑块，而外模滑块内侧皆设成往下厚度递减的斜面，且所有外模滑块以该斜面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奕山，
申请(专利权)人：泉亿制罐机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]